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一体成型电感生产项目

审批

四川-南充-顺庆区

发布时间： 2026年09月07日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****1302MAC7MLB104	闫海秋
阮家建	省市**区
潆溪街道****园区SGE-HB-2-3地块

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

一体成型电感生产项目

2021版本:081-电子元件及电子专用材料制造	C3981-C3981-电阻电容电感元件制造
	省市区高****园区
经度:106.049490 纬度: 30.864580	****环境局
	2025-08-29
南顺环审〔2025〕6号	****
2026-01-05	35000
46.7	****
****1302MAC7MLB104	****
****1302MAC7MLB104	******公司
****1303MA6295K42X	2024-11-01

2026-08-10	2026-09-04
	生态环境公示网

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产一体成型电感120KK（1.2亿只）	年产一体成型电感120KK（1.2亿只）
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（1）成品铁粉配制工艺流程原辅料→搅拌→筛分→造粒→烘干→筛分→均质搅拌→成品铁粉→进入液压成型工序（2）电感生产工艺流程漆包线→绕线→外观检查→模压成型→成型烘烤→剪切→包胶带→喷漆→烘干→撕胶带→折弯成型→检测→印字→包装→抽样测试	（1）成品铁粉配制工艺流程原辅料→搅拌→筛分→造粒→烘干→筛分→均质搅拌→成品铁粉→进入液压成型工序（2）电感生产工艺流程漆包线→绕线→外观检查→模压成型→成型烘烤→剪切→包胶带→喷漆→烘干→撕胶带→折弯成型→检测→印字→包装→抽样测试
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废气：（1）项目搅拌、筛分、造粒产生的粉尘和有机废气以及造粒工序产生的异味通过各个集气罩收集，在风机的吸引下进入同一主风管，由风机引入 1#布袋除尘器+新增 1#二级活性炭吸附装置（放置在厂房楼顶）处理达标后，通过排气筒（DA001）在楼顶高空排放。（2）项目铁粉烘干产生的有机废气通过各抽风管道收集，在风机的吸引下进入同一主风管，由风机引入 1#布袋除尘器+新增 1#二级活性炭吸附装置（放置在厂房楼顶）处理达标后，通过排气筒（DA001）在楼顶高空排放。（3）项目模压成型产生的粉尘以及成型烘烤产生的有机废气通过各抽风支管收集，在风机的吸引下进入 1#布袋除尘器+1#二级活性炭吸附装置，项目模压成型产生的粉尘和成型烘烤产生的有机废气经 1#布袋除尘器+1#二级活性炭吸附装置处理达标后，通过排气筒（DA001）在楼顶高空排放。（4）喷漆产生的带有漆雾的废气经过水帘柜时，漆雾被冲刷到水帘柜水箱内，经预处理（水帘柜）后的废气在风机引力的作用下抽送至喷淋塔+2#二级活性炭吸附装置（放置在厂房楼顶）处理达标后，通过排气筒（DA002）在楼顶高空排放。（5）项目油漆烘干产生的有机废气通过各抽风支管收集，再通过喷漆机上方的集气罩收集，在风机的吸引下进入同一主风管，由风机引入水帘柜+喷淋塔+2#二级活性炭吸附装置处理达标后，通过排气筒（DA002）在楼顶高空排放。（6）喷码有机废气产生量小，项目油墨放置在喷码机内部密封盒内使用，其挥发量更少，主要通过机械排风，大气扩散，无组织排放。废水：生活污水和地面清洁废水、设备冷却水经****公司已建预处理池处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准且满足**园区污水处理厂（二期）进园区污水管网，排入**园区污水处理厂（二期）处理达《处理厂污染物排放标准》（ GB 18918-2002）一级 A 标准后排入潆溪河。水帘柜循环用水在循环水池内循环使用，定期补充损耗量，半年排放一次，作为危废处置。噪声：选用低噪声设备，基础减振，合理布局，采取距离衰减、建筑隔声等措施。固废：（1）生活垃圾通过垃圾桶收集，定期交环卫部门统一清运处理。（2）项目废漆包线、金属粉尘、废边角料、不合格产品及布袋除尘器收集粉尘暂存至一般固废暂存间（1 间，位于项目生产车间内东南侧，占地面积 20m2），定期外售至其他单位综合利用；废包装材料暂存至一般固废暂存间，回收站。设置 1 间危废暂存间（位于项目生产车间外东北侧，占地面积 15m2），项目产生的漆渣、水帘柜循环废水、废油漆桶、废油墨瓶、废化学包装桶、废润滑油、废润滑油桶、废液压油桶、废活性炭、废含漆胶带以及废含油手套等劳保用品，均分类收集暂存至危废暂存间，定期交由德****公司处理。地下水、土壤防治：主要为分区防渗，重点防渗：危废暂存间：防渗措施为：依托现有混凝土地面+防渗瓷砖+不锈钢托盘；化学品库单独设置房间，依托现有混凝土地面+金属材质地面+不锈钢托盘；一般防渗：生产车间内各生产区域；防渗措施为：依托现有混凝土地面+2mm 厚的环氧树脂漆；简单防渗：除重点防渗、一般防渗区以外的区域；防渗措施为：一般地面硬化。环境风险：加强职工安全教育培训，车间内配备消防器材；建立企业突发环境事件应急预案，加强环境风险管理。	废气：（1）项目搅拌、筛分、造粒产生的粉尘和有机废气以及造粒工序产生的异味通过各个集气罩收集，在风机的吸引下进入同一主风管，由风机引入 1#布袋除尘器+新增 1#二级活性炭吸附装置（放置在厂房楼顶）处理达标后，通过排气筒（DA001）在楼顶高空排放。（2）项目铁粉烘干产生的有机废气通过各抽风管道收集，在风机的吸引下进入同一主风管，由风机引入 1#布袋除尘器+新增 1#二级活性炭吸附装置（放置在厂房楼顶）处理达标后，通过排气筒（DA001）在楼顶高空排放。（3）项目模压成型产生的粉尘以及成型烘烤产生的有机废气通过各抽风支管收集，在风机的吸引下进入 1#布袋除尘器+1#二级活性炭吸附装置，项目模压成型产生的粉尘和成型烘烤产生的有机废气经 1#布袋除尘器+1#二级活性炭吸附装置处理达标后，通过排气筒（DA001）在楼顶高空排放。（4）喷漆产生的带有漆雾的废气经过水帘柜时，漆雾被冲刷到水帘柜水箱内，经预处理（水帘柜）后的废气在风机引力的作用下抽送至喷淋塔+2#二级活性炭吸附装置（放置在厂房楼顶）处理达标后，通过排气筒（DA002）在楼顶高空排放。（5）项目油漆烘干产生的有机废气通过各抽风支管收集，再通过喷漆机上方的集气罩收集，在风机的吸引下进入同一主风管，由风机引入水帘柜+喷淋塔+2#二级活性炭吸附装置处理达标后，通过排气筒（DA002）在楼顶高空排放。（6）喷码有机废气产生量小，项目油墨放置在喷码机内部密封盒内使用，其挥发量更少，主要通过机械排风，大气扩散，无组织排放。废水：生活污水和地面清洁废水、设备冷却水经****公司已建预处理池处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准且满足**园区污水处理厂（二期）进园区污水管网，排入**园区污水处理厂（二期）处理达《处理厂污染物排放标准》（ GB 18918-2002）一级 A 标准后排入潆溪河。水帘柜循环用水在循环水池内循环使用，定期补充损耗量，半年排放一次，作为危废处置。噪声：选用低噪声设备，基础减振，合理布局，采取距离衰减、建筑隔声等措施。固废：（1）生活垃圾通过垃圾桶收集，定期交环卫部门统一清运处理。（2）项目废漆包线、金属粉尘、废边角料、不合格产品及布袋除尘器收集粉尘暂存至一般固废暂存间（1间，位于项目生产车间2F内西北侧，占地面积45m2），定期外售至其他单位综合利用；废包装材料暂存至一般固废暂存间，回收站。设置 1 间危废暂存间（位于项目生产车间外东北侧，占地面积15m2），项目产生的漆渣、水帘柜循环废水、废油漆桶、废油墨瓶、废化学包装桶、废润滑油、废润滑油桶、废液压油桶、废活性炭、废含漆胶带以及废含油手套等劳保用品，均分类收集暂存至危废暂存间，定期交由德****公司处理。地下水、土壤防治：主要为分区防渗，重点防渗：危废暂存间：防渗措施为：依托现有混凝土地面+防渗瓷砖+不锈钢托盘；化学品库单独设置房间，依托现有混凝土地面+金属材质地面+不锈钢托盘；一般防渗：生产车间内各生产区域；防渗措施为：依托现有混凝土地面+2mm 厚的环氧树脂漆；简单防渗：除重点防渗、一般防渗区以外的区域；防渗措施为：一般地面硬化。环境风险：加强职工安全教育培训，车间内配备消防器材；建立企业突发环境事件应急预案，加强环境风险管理。
一般固废暂存间由项目生产车间1F内东南侧调整到生产车间2F内西北侧，占地面积由20m2扩大到45m2。由于原评设置的排气筒内径为0.3m，废气得不到有效收集，委托****进行整改，将排气筒内径增加为0.6m，同时增加高排气筒高度（由环评15m增加至23m），有利于收集处理和污染物扩散。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0	0	0	0
0.572	0.625	0.572	0.572
0.017	0.056	0.017	0.017
0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0.0664	0.1254	0.066	0.066	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

预处理池

《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准

******公司已建污水预处理池（处理能力为144m3，剩余140m3的处理能力）

pH：7.3；化学需氧量：307mg/L；悬浮物：47mg/L；氨氮：9.04mg/L；总氮：16.0mg/L；总磷：0.82mg/L；五日生化需氧量：91.9mg/L；动植物油类：7.13mg/L

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	1#废气处理设施（1#布袋除尘器+1#二级活性炭吸附装置）	颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准；臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中相关标准；VOCs 执行《**省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》（DB51/2377-2017）中表 3 相关标准	在楼顶放置1#废气处理设施（1#布袋除尘器+1#二级活性炭吸附装置）	（DA001配套废气处理设施出口）颗粒物：10.5mg/m3；臭气浓度：269（无量纲）；挥发性有机物：1.38mg/m3；
2	2#废气处理设施（水帘柜+喷淋塔+2#二级活性炭吸附装置）	颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准；VOCs、乙苯、二甲苯执行《**省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》（DB51/2377-2017）中相关标准	与楼顶放置2#废气处理设施	（DA002配套废气处理设施出口）颗粒物：8.0mg/m3；乙苯：0.8mg/m3；二甲苯：1.8mg/m3；挥发性有机物：1.02mg/m3

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

环评将本项目分为重点防渗区、一般防渗区和简单防渗区，划分区域如下：重点防渗：危废暂存间，防渗措施为：依托现有混凝土地面+防渗瓷砖+不锈钢托盘；化学品库，依托现有混凝土地面+金属材质地面+不锈钢托盘；一般防渗：生产车间内各生产区域；防渗措施为：依托现有混凝土地面+2mm 厚的环氧树脂漆；简单防渗：除重点防渗、一般防渗区以外的区域；防渗措施为：一般地面硬化。

分区防渗，（1）重点防渗：危废暂存间，防渗措施为：依托现有混凝土地面+防渗瓷砖+不锈钢托盘；化学品库，依托现有混凝土地面+金属材质地面+不锈钢托盘。（2）一般防渗，生产车间内各生产区域；防渗措施为：依托现有混凝土地面+2mm 厚的环氧树脂漆. （3）简单防渗：除重点防渗、一般防渗区以外的区域；防渗措施为：一般地面硬化。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

一般固体废物：项目废漆包线、金属粉尘、废边角料、不合格产品及布袋除尘器收集粉尘暂存至一般固废暂存间（1 间，位于项目生产车间内东南侧，占地面积 20m2），定期外售至其他单位综合利用；废包装材料暂存至一般固废暂存间，****回收站。生活垃圾通过垃圾桶收集，定期交环卫部门统一清运处理。危险废物：项目产生的漆渣、水帘柜循环废水、废油漆桶、废油墨瓶、废化学包装桶、废润滑油、废润滑油桶、废液压油桶、废活性炭、废含漆胶带以及废含油手套等劳保用品，均分类收集暂存至危废暂存间（位于项目生产车间外东北侧，占地面积 15m2），定期交由**德****公司处理，并签订危废处置协议。

一般固废暂存间由项目生产车间1F内东南侧调整到生产车间2F内西北侧，占地面积由20m2扩大到45m2，固废处置措施和环评一致。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

****园区内，租用已建厂房，根据现场踏勘，本项目区域不涉及饮用水源保护区、风景名胜等敏感区域，不会对生态造成明显影响。

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

加强职工安全教育培训，车间内配备消防器材；建立企业突发环境事件应急预案，加强环境风险管理

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程