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| **** | 建设单位代码类型:|
| 915********744052R | 建设单位法人:马孝策 |
| 杨芳 | 建设单位所在行政区划:**省**市**区 |
| ****村委会大村 |
| C10-C60混凝土生产线项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:055-石膏、水泥制品及类似制品制造 | 行业类别(国民经济代码):C3021-C3021-水泥制品制造 |
| 建设地点: | **省**市**区 ****村委会大村 |
| 经度:102.828070 纬度: 24.450850 | ****机关:****环境局**分局 |
| 环评批复时间: | 2015-11-04 |
| 江环审〔2015〕58号 | 本工程排污许可证编号:915********744052R001Z |
| 2026-07-21 | 项目实际总投资(万元):1000 |
| 68.9 | 运营单位名称:**** |
| 915********744052R | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
| ****0111MA6PAN5506 | 验收监测单位:**科环****公司 |
| ****0100MA6K6DQ77H | 竣工时间:2022-10-20 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-08-05 | 验收报告公开结束时间:2026-09-02 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60805AWgq2 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 建设C10—C60混凝土生产线2条,年产混凝土30万立方米 | 实际建设情况:建设C10—C60混凝土生产线2条,年产混凝土30万立方米 |
| 项目分为两期建设,一期项目的建设内容为:1条C10-C60混凝土生产线(年产20万m3商品混凝土)、生活区、料石堆场等,一期项目主体工程、辅助工程及环保设施于2015年9月开始建设,于2015年12月建设完成投入试运行;2021年5月,项目启动了二期工程建设,主要建设内容为1条C10-C60混凝土生产线(年产10万m3商品混凝土)及配套设施,砂石料堆场及生活区与一期项目共用,于2022年10月建设完成,11月投入试运行 | 是否属于重大变动:|
| 原料进场——进料——搅拌——产品检验——合格品出厂外售、不合格品回收利用 | 实际建设情况:原料进场——进料——搅拌——产品检验——合格品出厂外售、不合格品回收利用 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 废水:营运期的生产废水必须通过沉淀池处理后,全部回用于生产,严禁外排;生活污水必须配套建设污水处理设施,处理后的污水用于周围农田农肥施用,严禁外排。 废气:在生产过程中要经常对项目区进行洒水,建设具有防流失、防扬尘措施的原料堆场,对运输车辆采取密闭运输等污染防治措施,生产设备安装除尘设施,确保项目废气排放达到GB16297一1996《大气污染物综合排放标准》二级标准。 固体废物:工作人员生活垃圾必须集中收集后按当地环卫部门的要求处理;营运期的生产废弃物尽量综合利用,不能利用的部分应运到当地环卫部门指定的建筑垃圾堆放场所堆放,严禁乱丢乱放。 噪声:营运期要加强管理,做好隔音降噪工作,确保达到GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》2类标准,减小场区噪声对周围环境的影响。 | 实际建设情况:废水:项目运营期搅拌机、混凝土运输车辆、车辆出厂等清洗废水经收集沉淀池沉淀处理后回用于生产,不外排;食堂废水经项目自建的隔油池预处理后同其他生活污水一起排入项目自建的化粪池进行处理,化粪池定期清掏用于周边农田施肥,不外排。 废气:粉料筒仓呼吸口分别设置脉冲布袋除尘器;砂石料投送时采用布筒投送,搅拌楼封闭,搅拌机呼吸口设置脉冲布袋除尘器进行除尘;皮带输送廊道完全封闭,下部设置收料装置;原料堆棚设置三面围挡+顶棚,原料堆棚顶部采取喷雾洒水降尘,同时项目区四周采取喷淋洒水降尘措施。 固体废物:目实验室产生的废弃混凝土块、沉淀池沉渣、以及不合格产品统一收集后暂存于一般固体废物暂存区,定期运至砂石料场再利用,不外排;砂石分离机分离后的砂石固废作为原料回用;职工生活垃圾统一收集后委托环卫部门进行清运、处置;项目运营期产生的废矿物油、废脱模油、废铅酸蓄电池统一收集后暂存于危废暂存间,委托资质单位清运处置。项目运营期产生的固体废物均得到妥善处置,处置率可达100%。 噪声:设备主要设置于室内,安装隔振基础,不会对周围环境产生较大影响;通过加强管理、禁止厂区鸣笛,运输车辆对周围环境的影响是可以接受的。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 沉淀池 | 无 | 厂区内设置1个收集沉淀池,容积为200m3,位于项目区东侧,收集沉淀初期雨水、设备清洗废水 | 废水收集沉淀处理后回用于搅拌工序,不外排 | |
| 2 | 隔油池 | 无 | 已建一个容积为0.2m3的隔油池 | 食堂废水经隔油池预处理后与其他生活废水一同排入化粪池处理后用于周边农田施肥,不外排 | |
| 3 | 化粪池 | 无 | 已建一个容积为45m3的化粪池 | 生活废水排入化粪池处理后用于周边农田施肥,不外排 |
| 1 | 布袋除尘器 | 《大气污染综合排放标准》(GB16297-1996)中表2二级标准 | 本项目设置10台布袋除尘器,分别处理8个粉料筒仓呼吸口废气及2台搅拌机废气 | 项目运营期无组织颗粒物排放达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297—1996)表2二级标准,颗粒物无组织排放浓度≤1mg/m3 | |
| 2 | 皮带输送机抑尘措施 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297—1996)表2二级标准 | 项目内皮带输送机廊道封闭,下部设置收料装置 | 项目运营期无组织颗粒物排放达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297—1996)表2二级标准限值要求 | |
| 3 | 原料堆篷围挡 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297—1996)表2二级标准限值要求 | 项目2个原料堆场均设置三面围挡+顶棚,顶部采取喷雾洒水降尘措施 | 项目运营期无组织颗粒物排放达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297—1996)表2二级标准 | |
| 4 | 搅拌楼封闭措施 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297—1996)表2二级标准 | 搅拌楼封闭,包含将骨料缓存仓及粉料计量斗封闭,粉料由螺旋输送机输送至计量斗的落料过程、骨料(砂、石料)输送至缓存仓的落料过程也封闭于搅拌楼内 | 项目运营期无组织颗粒物排放达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297—1996)表2二级标准限值要求 |
| 1 | 减震、隔声措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准 | 主要设备位于厂房内,设备进行基础减震 | 项目厂界噪声均达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准 |
| 1 | 工作人员生活垃圾必须集中收集后按当地环卫部门的要求处理;营运期的生产废弃物尽量综合利用,不能利用的部分应运到当地环卫部门指定的建筑垃圾堆放场所堆放,严禁乱丢乱放 | 项目实验室产生的废弃混凝土块、沉淀池沉渣、以及不合格产品统一收集后暂存于一般固体废物暂存区,定期运至砂石料场再利用,不外排;砂石分离机分离后的砂石固废作为原料回用;职工生活垃圾统一收集后委托环卫部门进行清运、处置;项目运营期产生的废矿物油、废脱模油、废铅酸蓄电池统一收集后暂存于危废暂存间,委托资质单位进行清运处置。 项目固体废弃物处置率为100% |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |