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年产6000吨塑料粒子技改项目（先行）
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****1082MA2MCBAT7L | 建设单位法人：章日暖 |
| 章日暖 | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| **省**市**市**街道**刘村柏叶中路（**市****公司） |
建设项目基本信息
| 年产6000吨塑料粒子技改项目（先行） | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别（国民经济代码）：C2929-C2929-塑料零件及其他塑料制品制造 |
| 建设地点： | **省**市**市 **省**市**市**街道**刘村柏叶中路（**市****公司） |
| 经度:121.209580 纬度: 28.913850 | ****机关：****环境局**分局 |
| 环评批复时间： | 2025-09-30 |
| 台环（临）区改备****017号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2025-09-30 | 项目实际总投资(万元)：600 |
| 20 | 运营单位名称：**** |
| ****1082MA2MCBAT7L | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| ****1082MA2ANEAU2W | 验收监测单位：******公司 |
| ****1082MA2ANEAU2W | 竣工时间：2026-03-02 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-08-06 | 验收报告公开结束时间：2026-09-02 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/news/937.html |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产6000吨塑料粒子 | 实际建设情况：年产3430吨塑料粒子 |
| 先行投入4台造粒生产线，4组吨包投料器和小包投料器，先行验收年生产3430吨塑料粒子。 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 投料、搅拌-挤出成型、冷却、切粒-检验、入库 | 实际建设情况：投料、搅拌-挤出成型、冷却、切粒-检验、入库 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废水：生活污水经化粪池预处理达《污水综合排放标准》 （GB8978-1996）三级标准后纳入市政污水管网再****处理厂处理达标后排放。废气：1、投料粉尘采取布装除尘处理措施后通过不低于15m高排气简排放。2、挤出废气来取干式过滤+活性炭吸附处理措施后不低于15m高排气简排放。3、搅拌机搅拌时，全密闭，搅拌过程粉尘产生量较少，要求企业加强通风换气。噪声：噪声采取防噪、降噪措施后达标排放。固废:废润滑油、废油桶、废过滤棉、废活性炭采取统一收集暂存危废仓库措施后委托有资质单位处置。废包装材料、废布袋采取统一收集暂存一般固废仓库措施后外卖综合利用。生活垃圾采取统一收集措施后委托环卫部门定期清运。 | 实际建设情况：废水：厂区采用雨、污分流制，雨水经厂区内雨水管网收集后排入市政雨水管网；本项目生活污水经化粪池预处理后纳入市政污水管网再经市政污水管网排****处理厂，****处理厂处理达标后排放。废气： 1、投料粉尘采取布装除尘处理措施后通过15m高排气简排放。2、挤出废气来取干式过滤+活性炭吸附处理措施后通过15m高排气简排放。3、搅拌机搅拌时，全密闭，搅拌过程粉尘产生量较少，企业加强通风换气。噪声：1、选用低噪的设备。2、设备底部安装减震垫。3、噪声较大的设备远离厂内办公区，合理布置设备位置。4、加强设备日常检修和维护，确保设备正常运转。5、生产车间配备完好的门窗，生产期间关闭门窗。固废:厂房1F设置一个约10m2危险废物暂存点，用来暂时存放危险废物，危险固废暂存点为独立房间，由专人负责管理；墙上贴有危险废物警示标识及危险废物管理周知卡，地面及墙面刷环氧地坪漆防腐、地面放置托盘防渗漏。 厂房1F设置一个约10m2一般固废暂存点，用来堆放一般固废，具备防雨淋、防扬尘等措施。 各类固废均妥善处置；废包装材料、废布袋收集后外售综合利用；生活垃圾委托环卫部门清运；废润滑油、废油桶、废过滤棉属于危险废物，委托台****公司（资质号：浙危废经第****000020号）进行安全处置；废活性炭委托处置**市****公司（资质号：浙危废经第****00330号）更换处置。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| / | 实际建设情况：/ |
| / | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.0191 | 0.0255 | 0 | 0 | 0.019 | 0.019 | |
| 0 | 0.006 | 0.008 | 0 | 0 | 0.006 | 0.006 | |
| 0 | 0.0003 | 0.0004 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.36 | 0.613 | 0 | 0 | 0.36 | 0.36 | / |
| 0 | 0.251 | 0.344 | 0 | 0 | 0.251 | 0.251 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 生活污水处理设施 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级排放标准、《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2025） | 本项目生活污水经化粪池预处理后纳入市政污水管网再经市政污水管网排****处理厂，****处理厂处理达标后排放。 | 本项目生活废水排放口中的pH值范围为7.3-7.4，各污染物的最大日均值分别为化学需氧量337mg/L、氨氮19.9mg/L、总氮38.1mg/L、总磷2.16mg/L、悬浮物128mg/L、五日生化需氧量118mg/L、石油类2.92mg/L、动植物油类4.77mg/L。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 投料粉尘处理设施 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297- 1996） | 投料粉尘采取布装除尘处理措施后通过15m高排气简排放 | 本项目投料粉尘废气排放口颗粒物的排放浓度分别为1.8mg/m3、1.8mg/m3，排放速率分别为7.09×10-3kg/h、6.80×10-3kg/h | |
| 2 | 挤出废气处理设施 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297- 1996）、《恶臭污染物排放标准》（GB14544- 1993） | 挤出废气来取干式过滤+活性炭吸附处理措施后通过15m高排气简排放 | 挤出废气排放口非甲烷总烃排放浓度分别为6.38mg/m3、4.16mg/m3，排放速率分别为0.018kg/h、0.012kg/h，氯化氢排放浓度分别为<0.30mg/m3、<0.30mg/m3，排放速率分别为<8.37×10-4kg/h、<8.37×10-4kg/h，氯乙烯排放浓度分别为<0.08mg/m3、<0.08mg/m3，排放速率分别为<2.23×10-4kg/h、<2.23×10-4kg/h，臭气浓度最大值均为630。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | / | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 1、选用低噪的设备。2、设备底部安装减震垫。3、噪声较大的设备远离厂内办公区，合理布置设备位置。4、加强设备日常检修和维护，确保设备正常运转。5、生产车间配备完好的门窗，生产期间关闭门窗。 | 本项目厂界监测点昼间噪声测量值为58-64dB（A），夜间噪声测量值为50-52dB（A） |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 废润滑油、废油桶、废过滤棉、废活性炭采取统一收集暂存危废仓库措施后委托有资质单位处置。废包装材料、废布袋采取统一收集暂存一般固废仓库措施后外卖综合利用。生活垃圾采取统一收集措施后委托环卫部门定期清运。 | 厂房1F设置一个约10m2危险废物暂存点，用来暂时存放危险废物，危险固废暂存点为独立房间，由专人负责管理；墙上贴有危险废物警示标识及危险废物管理周知卡，地面及墙面刷环氧地坪漆防腐、地面放置托盘防渗漏。 厂房1F设置一个约10m2一般固废暂存点，用来堆放一般固废，具备防雨淋、防扬尘等措施。 各类固废均妥善处置；废包装材料、废布袋收集后外售综合利用；生活垃圾委托环卫部门清运；废润滑油、废油桶、废过滤棉属于危险废物，委托台****公司（资质号：浙危废经第****000020号）进行安全处置；废活性炭委托处置**市****公司（资质号：浙危废经第****00330号）更换处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
区域削减
| 本项目建成后污染物排放总量为CODCr0.008t/a、氨氮0.0004t/a、颗粒物1.073t/a、VOCs0.602t/a。本项目只排放生活污水，无生产废水产生，故其 CODCr、氨氮污染物排放总量无需进行区域替代削减。VOCs 排放量实施 1:1 削减替代。 | 验收阶段落实情况：本项目废水排放量约为191t/a，化学需氧量外排量为0.006t/a，氨氮外排量为0.0003t/a，符合环评及批复中总量要求控制值：废水量255t/a，化学需氧量0.008t/a，氨氮0.0004t/a。本项目废气中VOCs外排量为0.251t/a，符合环评中先行总量要求控制值：VOCs0.344t/a，烟粉尘外排量为0.360t/a，符合环评中先行总量要求控制值：烟粉尘0.613t/a。 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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