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| 采购类型 | 采购 | ||
| 项目编号 | **** | ||
| 项目名称 | ********学院智能制造生产制造执行系统综合研发平台采购项目 | ||
| 申购主题 | 智能制造生产制造执行系统综合研发平台 | ||
| 项目类型 | 货物采购 | 项目预算 | |
| 最高限价 | 440,000.00(人民币) | ||
| 报名及响应开始时间 | 2026-09-08 10:16 | 报名及响应结束时间 | 2026-09-14 17:00 |
| 采购单位 | **** | ||
| 经办人 | 王老师 | 经办人电话 | ****5092 |
| 期望收货时间 | 合同签订后60天内交货 | ||
| 是否送货 | 是 | 送货地址 | ****学园1-423 |
| 电子签章 | 本项目需要使用CA签字 CA操作手册下载 | ||
| 备注 | 1、国内供货请报含税人民币价;境外供货(进口)请报免税人民币价。 2、进口货物中如有国内供货部分,供应商在报价时应分别报价,境外供货部分、国内供货部分的币种选择见第1条,并分别签订进口货物采购合同和国内采购合同。 3、****学校不收取任何费用, 外贸代理费由供应商支付。4、本项目需要使用CA证书,请供应商根据指引(http://bidding.****.cn/article/4902)提前办理CA证书。 5、技术参数中如标注有“★”号的条款必须实质性响应,负偏离(不满足要求)将导致报价无效。6、如为进口免税报价,报价产品或报价产品的原产国属****委员会公告的加征关税范围的,该产品的评审价=[供应商的免税报价×(1+本项目通知磋商谈判开始时间****委员会公告的加征关税税率)],如高于项目最高限价/预算价,则报价无效。7、项目评审时,如有属于异常低价报价的情形(见报价须知),评审小组将启动异常低价报价审查程序。电子标服务 | ||
| 1 采购设备 | 智能制造生产制造执行系统综合研发平台 |
| 数量 | 1套 |
| 参考品牌 |
| 1 | 智能制造生产制造执行系统综合研发平台为面向智能制造生产制造执行系统的注塑工艺多模态数采、模内监测与反控研究平台,由以下五大核心子系统集成而成:(1)卧式注塑机(含原厂控制器,工艺执行单元);(2)红外热像仪(SWIR 短波红外,温度场可视化监测单元);(3)注塑模具(含模内安装的压力/温度传感器,多模态数据采集源);(4)AI 边缘智能控制器(反控与边缘 AI 推理中枢);(5****工作站(生产数据管理与人机交互单元。系统集成要求:(1)★ 平台采用“****工作站+边缘智能控制器+现场工艺设备”的分层架构:****工作站用于工单配置、数据记录和结果展示;边缘智能控制器用于现场传感数据接入、边缘处理和状态判断;注塑设备用于执行典型工艺动作。平台面向教学实验构建可操作、可调整、可追溯的小型制造执行场景; | 非常重要 | 是 | 是 |
| 2 | 系统集成要求:(2)实现注塑机、模具、热像仪、控制器、工作站五大子系统的网络化全互联;需提供完整的系统架构图、子系统互联示意图与系统集成方案设计书;(3)配备完整的开放式工业数据接口:所有传感器数据、工艺参数、控制反馈数据均可通过标准协议(OPC UA / Modbus TCP / MQTT)输出,便于二次开发与算法接入; | 重要 | 否 | 否 |
| 3 | 系统集成要求:(4) ▲制造执行流程演示:系统整体支持“工单下发—工艺执行—过程数据采集—质量记录—追踪追溯”完整制造执行流程,现场验收时通过演示完整流程予以确认; | 非常重要 | 否 | 是 |
| 4 | 系统集成要求:(5) ▲面向课程实验的整机要求:整机满足制造执行系统课程实验的功能要求,支持在单次课堂实验(2学时)内完成不少于10个完整模次的“工单下发—注塑成型—多模态数据采集—质量记录—追踪追溯”闭环演示与数据留存。 | 非常重要 | 否 | 是 |
| 5 | 1、卧式注塑机:1.1 锁模力:40T;注射量:50-150g;1.2 机筒加热:≥3段独立可控,最高温度≥350℃;1.3 安全保护:含模具保护、低压锁模保护、压力过载保护; | 重要 | 否 | 否 |
| 6 | 1、卧式注塑机:1.4 多段工艺设置能力:关模、开模、射出、保压,每段含压力、速度、位置参数;1.5多点温度同步采集与控制:料筒温度(含温度实际值、设定值、状态监测、保温温度)+油温实际值/设定值/状态;1.6实时监测:射出最高压力、射出时间、统计模数、模具识别码、良品/不良品/成品计数;1.7时间控制可调:全程限制时间、周期间隔时间、冷却时间、料罐停滞检测警报时间;1.8 模具数据管理:支持模具名称、模具识别码、模具穴数、生产数据存档与回查。 | 重要 | 否 | 否 |
| 7 | 1、卧式注塑机:1.9▲系统须支持注射全过程多模态数据实时采集:射出/保压/开模/关模各阶段同步采集压力、速度、位置(实际值与设定值)。 | 非常重要 | 否 | 是 |
| 8 | 1、卧式注塑机:1.10 ▲控制系统开放工艺参数读写权限≥40项,通讯协议含OPC UA、Modbus TCP。 | 非常重要 | 否 | 是 |
| 9 | 2、红外热像仪(SWIR 短波红外):2.1★探测器类型:InGaAs焦平面传感器;波长:900-1700nm;像素:640×512; | 非常重要 | 是 | 是 |
| 10 | 2.2▲测温范围:400-3000℃(分段);成像与测温性能:像素尺寸5μm×5μm;测温精度±2%;NETD≤1K(500℃时)。 | 非常重要 | 否 | 是 |
| 11 | 2.3 数据接口:RJ45以太网;防护等级:IP54; | 重要 | 否 | 否 |
| 12 | 2.4▲镜头:帧率:137Hz(全幅面:640×512);在不大于300mm的安装距离下,可对不小于25mm×20mm的模具关键区域清晰成像,焦距不小于35mm,视场不小于5.2°x4. 2°;支持手动调焦; | 非常重要 | 否 | 是 |
| 13 | 2.5★系统须支持对金属/陶瓷材料高温熔融、焊接、增材制造等动态过程进行原位实时温度场可视化监测,温度可测量范围覆盖400-3000°C全段,并支持穿透耐高温观察窗口(如石英窗口)测温。 | 非常重要 | 是 | 是 |
| 14 | 3、AI 边缘智能控制器:3.1 ▲集成≥6 TOPS NPU AI算力,支持AI模型边缘部署;支持EtherCAT主站,运动控制能力≥64轴,μs级实时控制。 | 非常重要 | 否 | 是 |
| 15 | 3、AI 边缘智能控制器:3.2▲处理器:≥8核ARM架构(含A76高性能核心),主频≥2.0GHz;内存RAM:≥16GB;存储eMMC:≥64GB;存储SSD:≥128GB; | 非常重要 | 否 | 是 |
| 16 | 3、AI 边缘智能控制器:3.3 支持本地数据库部署;3.4网络:≥2路千兆以太网,支持双网段物理隔离;通信接口:支持OPC UA、MQTT等工业协议及USB3.0、Type-C、HDMI等通用接口;3.5 实时性:≥16个独立优先级实时任务;3.6 I/O扩展能力:≥32块I/O模块;EtherCAT从站支持:≥128个; | 重要 | 否 | 否 |
| 17 | 3、AI 边缘智能控制器:3.7 编程:符合IEC 61131-3,支持PLCopen标准≥5种语言;3.8 须同时支持≥3种工业通讯协议(OPC UA、Modbus TCP、MQTT);支持传感器接入路数≥20路。 | 重要 | 否 | 否 |
| 18 | 3、AI 边缘智能控制器:3.9★作为系统反控与边缘AI推理中枢,支持注塑工艺多模态数据闭环:从机台控制器及模内多点传感器实时采集、注塑机本体工艺参数读写、温度场监测、模内监测,到边缘AI推理与工艺参数远程反控的全工序闭环;反控参数项≥40项;数据闭环响应延迟≤500ms; | 非常重要 | 是 | 是 |
| 19 | 4、注塑模具(含模内传感器):4.1▲内部开槽安装压力、温度传感器(非顶针式或外置式),模具预留传感器安装孔位、走线槽和连接接口,并进行实时信号采集,保证模具熔融态温度压力的高精度采集。 | 非常重要 | 否 | 是 |
| 20 | 4、注塑模具(含模内传感器):4.2★可进行模内压力以及温度的高精度测量,含模内压力传感器≥2点,覆盖压力关键监测位置,含模内温度热电偶≥2点,独立通道; | 非常重要 | 是 | 是 |
| 21 | 4、注塑模具(含模内传感器):4.3 测量量程:模内压力0-2000 bar,模内温度0-200℃;4.4模具本体:通用塑件(盒、盖类)单腔;模具钢,硬度HB≥240(预硬态);标准点浇口或潜伏式浇口;标准顶针顶出机构;4.5冷却水路:模具本体含冷却水路,用于成型过程模温控制,水路接口与注塑机(或模温机)水路连接匹配;4.6 模具寿命:≥10万模次,供应商须提供书面承诺或相应检测说明; | 重要 | 否 | 否 |
| 22 | 4、注塑模具(含模内传感器):4.7▲支持模内多点压力/温度传感器、机台控制器多路数据的高频同步采集,时序对齐精度优于±50ms。 | 非常重要 | 否 | 是 |
| 23 | 5、****工作站:5.1 与控制器、注塑机网络互通(OPC UA、Modbus TCP、MQTT);5.2 主机配置:处理器≥6核x86架构,主频≥2.5GHz;内存≥16GB DDR5(工作频率≥4800MHz);存储SSD≥1TB(NVMe接口,顺序读取速率≥3000MB/s,顺序写入速率≥2000MB/s);独立显卡显存≥8GB(核心加速频率≥1.5GHz);5.3显示与系统:2台显示器≥27英寸LED,分辨率≥1920×1080;千兆以太网≥1路;64位主流操作系统;键盘*1、鼠标*1;5.4稳定性:支持连续运行不少于72小时无异常,供应商应提供自测试报告或在现场验收中完成连续运行演示;5.5内置功能模块:订单管理、工艺配方管理(≥100组工艺模板存储)、质量记录(含SPC统计过程图)、设备状态监控(OEE计算)、模次跨周期数据存储(≥30天)、生产看板。 | 重要 | 否 | 否 |
| 24 | 6、软件及其功能:在线式测温热像监控与分析系统:6.1调色板:多种调色板可选;6.2发射率和背景温度校正:根据输入发射率和背景温度自动校正,发射率 0.01~1 可调; | 重要 | 否 | 否 |
| 25 | 6、软件及其功能:6.3红外图像保存:BMP 或 JPG 格式;6.4温度分析:相对温度分析、温度直方图分析,历史温度曲线图,线上温度曲线图;6.5高低温报警:控制端声光报警,并记录日志、触发报警时可自动储存温度数据和图像快照; | 重要 | 否 | 否 |
| 26 | ▲6.6测温模式:支持全局高低温追踪、平均温度、点线、矩形、圆、椭圆、多边形等多种测温模式, 最多可添加 100 个测温对象。所有测温对象可独立设报警阈值范围、采样周期、绘制历史温度曲线图;电子倍焦:2X、4X、全屏显示; | 非常重要 | 否 | 是 |
| 27 | ▲6.7温度数据保存:可用离线分析软件处理, CSV 格式可用EXCEL 查看; | 非常重要 | 否 | 是 |
| 28 | ▲6.8可录制温度数据流并回放,分析任一帧温度与图像数据; | 非常重要 | 否 | 是 |
| 29 | ▲6.9数据传输:以太网,可用以太网实时传输16bit全速率数据。支持二次开发。 | 非常重要 | 否 | 是 |
| 30 | 7、其它技术指标要求 针对AI边缘智能控制器:本要求仅适用于AI边缘智能控制器,不适用于平台其它设备。 系统集成与安装调试要求:供应商负责整套系统的现场安装、调试与系统联调,承担系统集成总责;安装调试所需的专用工具、备品备件与安装耗材由供应商自带;现场安装****学校相关安全规范;安装调试完成后,供应商须现场演示完整制造执行流程以配合验收。 | 重要 | 否 | 否 |
| 31 | 8、配置清单:智能制造生产制造执行系统综合研发平台一套,含: (1) 卧式注塑机*1 台。(2)红外热像仪(SWIR 短波红外)*1 套。 (3)注塑模具(含模内传感器)*1 套, 含模具试模合格证+出厂检验报告。(4)模具传感器接口加工*1 套。 (5****工作站*1 套, 包含:27寸显示器*2、键盘*1、鼠标*1。(6) AI 边缘智能控制器*1 台。 (7)实验耗材: 含LA注塑粒料(教学实验用,首批配套≥50kg)。 (8) 备品备件包×1套: 含模具顶针、密封圈、加热圈、热电偶各不少于 3 件;模内压力传感器备用线缆及连接器不少于 2 套;保险丝、接线端子等常用电气件 1 批。(9)专用工具包×1套: 含模具装卸吊装工具、内六角扳手套装、扭矩扳手、传感器安装/拆卸专用工具、料筒清理工具(铜刷、铜铲、清料剂)、水口钳、红外热像仪镜头清洁套件。 (10) 维修包×1套: 含液压油滤芯、密封胶圈组件、气动接头及气管、网线及工业连接器备件、常用润滑脂,并附故障排查手册与维修联系卡。 | 重要 | 否 | 是 |
| 1 | 第1条资质参数 | 符合性参数 | 上传营业执照(副本原件扫描件) |
是 |
| 2 | 第2条资质参数 | 符合性参数 | 填写并按要求上传“廉洁承诺书”(需签字并盖公章) |
是 |
| 3 | 第3条资质参数 | 符合性参数 | 填写并要求上传“法定代表人授权书”(需按授权书要求签字并加盖公章) |
是 |
| 4 | 第4条资质参数 | 符合性参数 | 填写并按要求上传“供应商资格声明”(需签字并盖公章) |
是 |
| 1 | 免费保修年限(含主机、模具、控制器、热像仪、工作站等主要部件。) | 3年 4年 5年 6年及以上 |
是 |
| 2 | 合同履约 | ****学校合同范本执行 下载地址:http://www.****.com:8089/attachment/template/ZSU148/htmb.zip。注意: (1)合同模板中付款方式适用分期结算/付款条款 其它付款方式选项不得选用; (2)本项目签署《****国内采购合同》的需开具增值税专用发票,如无法开具,需在签署合同时提供合理说明,否则将可能会影响合同签署。 |
否 |
| 3 | 产品销售渠道(要求上传“制造厂商出具的授权函”) | 厂家(生产商)直接销售(出具厂家声明格式自拟) 厂家(生产商)长期授权销售(授权书中连续有效期不少于一年) 其他授权销售方式 |
是 |
| 4 | 售后服务要求 | 故障 4 小时内电话响应,24 小时内到达现场,48 小时内排除常见故障;维修期间提供使用替代方案。 |
是 |
| 5 | 培训要求 | 每年线下提供培训不少于 6 次(即每两个月不少于 1 次现场培训) 现场安装调试期操作培训 ≥3 天;系统使用培训 ≥2 天(覆盖工艺参数设置、数据采集、远程接口使用、热像仪操作、****工作站使用);提供完整中文操作手册及电子版资料。 |
是 |
| 6 | 其他要求 | ★投标人需声明:我单位所投产品不属于2026年6月22日****政府采购活动中对有关美国企业采取相关措施的通知中的46家美国企业(不包括在华美资企业)生产的产品(有关通知详见链接https://www.****.cn/news/202606/t****0622_****5066.htm)。 |
是 |