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弘元氨基酸产业建设项目（二期）

审批

湖北-仙桃-仙桃市

发布时间： 2026年09月08日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
914********991729J	杨磊
王军雷	省**开发区
省市化工园新材料产业园

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

弘元氨基酸产业建设项目（二期）

2021版本:047-化学药品原料药制造；化学药品制剂制造；兽用药品制造；生物药品制品制造	C2710-C2710-化学药品原料药制造
	省省直辖市 **市化工园新材料产业园
经度:113.538550 纬度: 30.350240	****环境局
	2023-09-28
仙环建函〔2023〕63号	****
2023-05-19	12502.7
342	****
914********991729J	****
914********991729J	****公司
****9004MA4893TW5U	2026-03-02

2026-08-10	2026-09-07
	https://www.****.com/gs/

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

扩建	扩建
/

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目建成后可形成年产盐酸半胱氨酸一水物10400吨、盐酸半胱氨酸无水物850吨的规模。	项目形成年产盐酸半胱氨酸一水物10400吨、盐酸半胱氨酸无水物850吨的规模。
/

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

盐酸半胱氨酸一水物工艺原理：胱氨酸溶解于盐酸溶液中，经电解生成盐酸半胱氨酸，工艺流程：配料溶解、电解、脱色、浓缩、结晶、干燥混合、母液回收。盐酸半胱氨酸无水物工艺原理：半胱氨酸盐酸盐一水物湿品在真空加热干燥的条件下，失去结晶水后生成产品盐酸半胱氨酸无水物，工艺流程：干燥、粉碎、过筛包装。	盐酸半胱氨酸一水物工艺原理：胱氨酸溶解于盐酸溶液中，经电解生成盐酸半胱氨酸，工艺流程：配料溶解、电解、脱色、浓缩、结晶、干燥混合、母液回收。盐酸半胱氨酸无水物工艺原理：半胱氨酸盐酸盐一水物湿品在真空加热干燥的条件下，失去结晶水后生成产品盐酸半胱氨酸无水物，工艺流程：干燥、粉碎、过筛包装。
/

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废水：项目需按照“雨水明渠、污水高架”的设计方式实现“雨污分流、清污分流”。规范建设厂区雨污管网，其中初期雨水和消防污水需按照相关要求实现重力流收集，污水排放口需按照规范进行设置并按相关要求设置采样口。项目生产过程中产生的车间工艺废水、设备清洗废水、废气处理系统排水以及生活污水等，经分类收集、明管高架压力输**处理站，经“机械格栅+混合反应”预处理，再经“混凝沉淀+UASB厌氧处理+A/O”等处理，处理厂接管标准以及《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中表4中的三级标准后，通过高架明处理厂进行处理。废水通过原有的污水排放口排放，原排口应按要求落实在线要求，安装在线监控装置和视频监控系统，在线监控因子应包括流量、pH值、化学需氧量、氨氮等。雨水收集需设置为明沟，园区管理要求安装pH值、化学需氧量自动监测设备和视频监控系统，均需与生态环境部门联网。废气：原料药车间五产生的废气由抽风系统收集，经一级碱喷淋吸收装置处理后，经30米高排气筒排放。原料药车间六产生的废气由抽风系统收集，经一级碱喷淋吸收装置处理后，经15米高排气筒排放。原料药车间六电解槽阳极废气单独收集，经二级碱喷淋吸收装置处理后，经25米高排气筒排放，项目运营后要加强各类有组织排放源的治理，加强生产设备的密闭性，同时生产车间需设计为封闭式负压车间，减少废气的无组织排放。洁净区与非洁净区要分别设置车间无组织溢散废气收集系统，车间粉碎筛分工序产生的粉尘经高效过滤器回收成品。各生产车间有组织废气需达到《制药工业大气污染物排放标准》（GB37823-2019）表 2特别排放限值标准与《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准后排气筒高空排放。 **处理站废气处理方式进行优化，污水处理站加盖密封，产生的废气经1级次氯酸钠溶液喷淋+2级碱喷淋处理，达到《制药工业大气污染物排放标准》（GB37823-2019）表2特别排放限值标准与《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准后，通过不低于15米的排气筒排放。项目应落实一期项目环评中对无组织废气的各项控制措施，确保厂区无组织排放废气满足《制药工业大气污染物排放标准》（GB37823-2019）、《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）和《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）相应标准限值要求。噪声：项目要优化车间布局，选用低噪设备，并采取基础减震、车间隔声、加强设备维护，避免设备故障噪声等措施，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类区标准。固废：认真落实固体废物分类管理措施。项目产生固废主要有废活性炭、除尘器收集物、各类废油、废滤布、废包装材料、不合格品以及生活垃圾等。其中，废活性炭、除尘器收集物、各类废油、废滤布、废包装材料、不合格品属于危险废物，应集中暂存于满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）相关要求的危废暂存间，建立完善的管理台账并交付有资质的单位进行妥善处理。污水处理站污泥在完成鉴定前按照危险废物管理。生活垃圾收集后委托环卫部门定期清运。	废水：已按照“雨污分流、清污分流”的原则，配套建设厂区雨污管网。厂区只设置雨水、污水排放口各一个，排放口已设置采样井并进行规范化标识。项目生产过程中产生的高盐废水经多效蒸发器处理，浓**处理站进行处理，收集的湿盐符合产品质量标准后作为副产品外售。车间工艺废水、循环冷水站排水、空压站排水、废气处理系统排水以及生活污水等经分类收集、明管高架压处理站，经“混凝沉淀+多效蒸发+污泥吸附过滤”作为预处理工艺，再经“水解酸化+UASB厌氧处理+二级AO”等处理，处理厂接管标准以及《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中表4中的三级标准后，通过高架明处理厂进行处理。污水总排放口已安装在线监控装置和视频监控系统，在线监控因子包括流量、pH值、化学需氧量、氨氮、总磷等。雨水收集设置为明沟，排放口已安装在线监测装置、视频监控系统和手动阀门。废气：原料药车间五产生的废气由抽风系统收集，经1套1级碱喷淋+1套2级碱喷淋吸收装置处理后，经30米高排气筒排放。原料药车间六产生的废气由抽风系统收集，经1套2级碱喷淋吸收装置处理后，经15米高排气筒排放。原料药车间六电解槽阳极废气单独收集，经1套3级碱喷淋吸收装置处理后，经25米高排气筒排放，项目运营后要加强各类有组织排放源的治理，加强生产设备的密闭性，同时生产车间需设计为封闭式负压车间，减少废气的无组织排放。洁净区与非洁净区要分别设置车间无组织溢散废气收集系统，车间粉碎筛分工序产生的粉尘经高效过滤器回收成品。各生产车间有组织废气需达到《制药工业大气污染物排放标准》（GB37823-2019）表 2特别排放限值标准与《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准后排气筒高空排放。处理站废气处理方式进行优化，污水处理站加盖密封，产生的废气经1套1级次氯酸钠喷淋和1套2级碱喷淋+1级次氯酸钠喷淋处理，达到《制药工业大气污染物排放标准》（GB37823-2019）表2特别排放限值标准与《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准后，通过不低于15米的排气筒排放。项目已落实一期项目环评中对无组织废气的各项控制措施，厂区无组织排放废气满足《制药工业大气污染物排放标准》（GB37823-2019）、《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）和《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）相应标准限值要求。噪声：已选用低噪声设备，降低设备噪声源强。优化厂区平面布置，合理布置高噪声设备。对高噪声设备已采取减振、隔声、吸声、消声、降噪等措施，厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类区标准。固废：固体废物须按照“化、减量化、无害化”原则分类处理处置。项目设有危险废物暂存间2处，位于项目西南角，危险废物暂存间一占地面积136.5m2，危险废物暂存间二占地面积97.9m2，暂存间内不同危废分类储存，满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023），已建立完善的管理台账并交付有资质的单位进行妥善处理；生活垃圾委托环卫部门清运。
优化废水处理工艺，提高废水处理效率。废气增加处理设施，提高废气处理效率。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

环境风险：加强环境风险防范各项措施。建立健全风险防控体系和事故废水收集系统，按要求设置应急池和初期雨水收集池。制定环境风险应急防范预案，落实环境风险事故预防和应急处理措施，加强职工培训，定期开展环境风险应急防范演练。	企业已制定详细的应急预案，组建事故应急救援组织体系，建立事故应急池、连锁报警系统。项目已建成的事故应急池有效容积为1120m3，可满足事故水收集要求；940m3初期雨水收集池，可满足初期雨水收集要求。
/

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

23.0377	5.2509	23.0377	5.85	22.439	-0.599
11.519	2.625	11.519	2.925	11.219	-0.3
1.152	0.263	1.152	0.293	1.122	-0.03
0	0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	0	/
0	0.5254	1.356	0	0.525	0.525	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

经“机械格栅+混合反应”预处理，再经“混凝沉淀+UASB厌氧处理+A/O”等处理

****处理厂接管标准以及《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中表4中的三级标准

经“混凝沉淀+多效蒸发+污泥吸附过滤”作为预处理工艺，再经“水解酸化+UASB厌氧处理+二级AO”等处理

pH、COD、BOD5、SS、氨氮、石油类、总磷等连续监测2天，每天监测4次

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	原料药车间五产生的废气由抽风系统收集，经一级碱喷淋吸收装置处理后，经30米高DA007排气筒排放。	制药工业大气污染物排放标准GB37823-2019	原料药车间五产生的废气由抽风系统收集，经1套1级碱喷淋+1套2级碱喷淋吸收装置处理后，经30米高DA007排气筒排放。	氯化氢连续监测2天，每天监测3次
2	原料药车间六产生的废气由抽风系统收集，经一级碱喷淋吸收装置处理后，经15米高DA008排气筒排放。	制药工业大气污染物排放标准GB37823-2019	原料药车间六产生的废气由抽风系统收集，经1套2级碱喷淋吸收装置处理后，经15米高DA008排气筒排放。	氯化氢连续监测2天，每天监测3次
3	原料药车间六电解槽阳极废气单独收集，经二级碱喷淋吸收装置处理后，经25米高DA009排气筒排放。	制药工业大气污染物排放标准GB37823-2019	原料药车间六电解槽阳极废气单独收集，经1套3级碱喷淋吸收装置处理后，经25米高DA009排气筒排放。	硫酸雾、氯化氢、氯气连续监测2天，每天监测3次
4	污水处理站加盖密封，**处理站产生的废气进入1套1级次氯酸钠喷淋和1套2级碱喷淋+1级次氯酸钠喷淋处理，**处理站DA005排气筒排放。	制药工业大气污染物排放标准GB37823-2019	污水处理站加盖密封，**处理站产生的废气进入1套1级次氯酸钠喷淋和1套2级碱喷淋+1级次氯酸钠喷淋处理，**处理站DA005排气筒排放。	VOCs、氨、硫化氢、臭气浓度连续监测2天，每天监测3次

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

项目要优化车间布局，选用低噪设备，并采取基础减震、车间隔声、加强设备维护，避免设备故障噪声等措施。

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）

已选用低噪声设备，降低设备噪声源强。优化厂区平面布置，合理布置高噪声设备。对高噪声设备已采取减振、隔声、吸声、消声、降噪等措施。

等效连续A声级 dB(A)连续监测2天，每天昼夜监测1次

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

认真落实固体废物分类管理措施。项目产生固废主要有废活性炭、除尘器收集物、各类废油、废滤布、废包装材料、不合格品以及生活垃圾等。其中，废活性炭、除尘器收集物、各类废油、废滤布、废包装材料、不合格品属于危险废物，应集中暂存于满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）相关要求的危废暂存间，建立完善的管理台账并交付有资质的单位进行妥善处理。污水处理站污泥在完成鉴定前按照危险废物管理。生活垃圾收集后委托环卫部门定期清运。

固体废物已按照“**化、减量化、无害化”原则分类处理处置。项目设有危险废物暂存间2处，位于项目西南角，危险废物暂存间一占地面积136.5m2，危险废物暂存间二占地面积97.9m2，暂存间内不同危废分类储存，满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023），已建立完善的管理台账并交付有资质的单位进行妥善处理；生活垃圾委托环卫部门清运。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

加强环境风险防范各项措施。建立健全风险防控体系和事故废水收集系统，按要求设置应急池和初期雨水收集池。制定环境风险应急防范预案，落实环境风险事故预防和应急处理措施，加强职工培训，定期开展环境风险应急防范演练。

企业已制定详细的应急预案，组建事故应急救援组织体系，建立事故应急池、连锁报警系统。项目已建成的事故应急池有效容积为1120m3，可满足事故水收集要求；940m3初期雨水收集池，可满足初期雨水收集要求。2025年12月31日完成突发环境应急预案修编并备案。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程