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焦石坝区块焦页9号扩立体开发完善井网

审批

重庆-重庆-涪陵区

发布时间： 2026年09月08日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
915********951438R	汪鹏
葛佳菲	市区
市区新**鹤凤大道6号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

焦石坝区块焦页9号扩立体开发完善井网	****

2021版本:008-陆地天然气开采	B0721-B0721-陆地天然气开采
	市区焦石镇
经度:107.**64983 纬度: 29.**68131	****环境局
	2024-04-23
渝(涪)环准〔2024〕17号	915********951438R014X
2025-10-16	25000
895	****
915********951438R	油田**公司
914********217550L	******公司
****0105MA5U3A4B22	2025-11-20
2025-11-21	2026-09-08
2026-08-05	2026-09-01
	https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=529987

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

扩建	扩建
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

扩建焦页9平台及焦页10平台，新增8口井，包括焦页9-10HF、9-11HF、9-12HF、9-Z1HF、9-Z2HF，焦页10-11HF、10-Z6HF、10-Z7HF井，目的层为龙马溪组，设计平均完钻井深4870m。钻井及储层改造完成后对现有集气站进行改造，各集气站新增相关设备配套完善集输。标定单井日产能力3.472×104m3/天（按前3年平均年产量折算），**产能0.92×108m3/a，共计新增可采储量5.89×108m3。	扩建焦页9平台及焦页10平台，新增8口井，包括焦页9-10HF、9-11HF、9-12HF、9-Z1HF、9-Z2HF，焦页10-11HF、10-Z6HF、10-Z7HF井，目的层为龙马溪组，实际完钻井深4846m~4305m，平均完钻井深4569m。钻井及储层改造完成后对现有集气站进行改造，各集气站新增相关设备配套完善集输。实际单井日产能力1.6~4.1×104m3/天，**产能0.92×108m3/a，共计新增可采储量5.89×108m3。
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

加热节流、计量、两相分离、外输	计量、两相分离、外输
井口压力下降，无需加热节流

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

施工期：大气：施工扬尘、施工机械和运输车辆尾气：施工时间短，且施工量较小，废气产生量较少，无组织排放。钻井工程设备废气：钻井作业期间采用网电供电，当地电网电力不能满足施工需要或停电时，采用柴油机和发电机组作为动力钻进。压裂施工燃油废气：项目采用柴油发电机组作为动力进行压裂，无组织排放。测试放喷废气：引至放喷池后点火燃烧。水：钻前工程、地面工程施工废水：施工废水经沉淀处理后回用。场地雨水：进入循环罐和废水池进入循环回用系统。钻井废水：钻井废水经罐和废水池进行絮凝沉淀后循环使用，最终剩余的用作压裂液配置。洗井废水：单井洗井后产生的废水回用于本井压裂液配制。压裂返排液：返排压裂液出井后由井场废水池暂存，回用于区域内其他井化利用，不能回用时由罐车直接外运至涪处理站处理后达标排放，现场不外排。生活污水：平台和生活区各设置环保厕所1处。共计设置2座环保厕所施工人员生活污水经环保厕所收集后水厂，不外排。噪声：施工单位必须选用符合国家标准的施工机具和运输车辆，尽量选用低噪声的施工机械和工艺，加强各类施工设备的维护和保养，保持其良好的工况，以便从根本上降低噪声源强。项目钻井平台采用网电供电，柴油发电机组作为备用电源。固定机械设备（柴油动力机、发电机组）自带消声器，施工单位还对其加装基座减振进行噪声控制。在柴油发电机组供电时夜间钻井噪声对场界声环境影响较大，由于钻井作业为野外作业，针对高噪声设备进行降噪处理技术上和经济合理性上均不适宜，并对噪声影响较为明显的相关居民采取货币补偿措施，将噪声对周边环境的影响降至最低。钻井噪声影响是暂时性的，钻井结束后影响即消失。测试放喷时产生的高压气流噪声源强为100dB（A），持续时间短，通过放喷池放喷，可以降低一定的噪声，测试放喷噪声影响是暂时的。地面工程施工期间严格执行建筑工程夜间施工临时许可制度，合理安排施工时间，禁止在夜间（22：00～6：00）进行施工作业，运输作业应尽量安排在昼间进行。运输车辆途经敏感点时应限速、禁鸣。通过以上措施，施工期对声环境的影响是可以接受的。固废：土石方：焦页9平台不涉及耕植土开挖，需拆除部分已建道路，产生的建筑垃圾交由市政指定位置处置；焦页10平台土石方挖填平衡。岩屑、水基岩屑、油基岩屑：岩屑：用于井场铺垫或修建井间道路。水基岩屑：水基岩屑经脱水后收集在水基岩屑暂存场存放，最后进行化利用。油基岩屑：钢槽罐收集后交由****公司等具有资质的第三方处置单位处置。剩余水基泥浆：交由希望水泥厂或其他第三方相关单位进行化利用。剩余油基泥浆：最后一口井剩余油基钻井液储存于储备罐内，用于其他钻井工程。废油：由井队或有资质的单位回收处理。废化工料桶：交相应资质的单位处置或厂家回收。压裂返排液絮凝沉淀污泥：按一般固废处置，交由希望水泥厂或其他第三方相关单位进行化利用。生活垃圾：生活垃圾定点收集后，由环卫部门统一清运处置。地下水和土壤：按照“源头控制、分区防控、污染监控、应急响应”的原则进行。重点防渗区：主要包括钻井基础区、泥浆储备罐区、泥浆循环系统区、动力设备区、清洁化生产装置区、油基岩屑暂存场、废水池、油罐区、放喷池等。压裂阶段的设备布置在设备区，为重点防渗区。一般防渗区：重点防渗区以外的井场区域、水基岩屑暂存场风险防范：钻井施工中应严格按照《石油天然气工业健康、安全与环境管理体系》（SY/T 6276-2014）、《石油天然气钻井作业健康、安全与环境管理导则》（QS/Y 08053-2017）、《页岩气钻井井控安全技术规范》（AQ/T2076—2020）、《石油天然气钻井井控技术规范》（GB/T 31033-2014）执行。井下作业应按《石油天然气安全规程》（AQ2012-2007）、《井下作业安全规程》（SY/T5727-2020）等标准、规范的要求进行施工作业。井控还应《页岩气钻井井控安全技术规范》（AQ/T 2076—2020）要求。修井及封堵作业过程应符合《常规修井作业规程第9部分：换井口装置》（SY/T5587.9-2007）、《常规修井作业规程第 3 部分油气井压井、替喷、诱喷》（SY/T5587.3-2013）和《常规修井作业规程第 14 部分：注塞、钻塞》（SY/T 5587.14-2013）等标准规范的要求。压裂测试作业应按《天然气井试井技术规范》（SY/T 5440-2019）、《高压油气井测试工艺技术规程》（SY/T 6581-2012）和《石油天然气钻井、开发、储运防火防爆安全生产技术规程》（SY/T5225-2019）等标准规范的要求进行。试气前应进行井筒完整性评价。加强施工过程中对废水池的管理、巡视，保证池体内液位在正常水平，加强废水池内废水调度；在施工建设前应充分研究地质设计资料和钻井资料，并在此基础上优化钻井施工工艺、泥浆体系等。钻井过程对泥浆进行实时监控，并配备足够的堵漏材料，一旦发现套管破裂，立即采取堵漏措施并采取临时供水措施（配送桶装水等），以保障居民的饮水安全，并给受影响的农户另觅水源，保证居民的正常生活。按照相关要求保证盐酸、柴油、压裂返排液、压裂液罐、固体废物等运输过程风险防范措施，采取以上措施后施工期环境风险可控。试运营期：大气：项目水套加热炉采用的燃气为平台自产的不含硫页岩气，燃烧后的废气经15m高排气筒排放。项目放空废气和清管作业废气的废气产生的频率较低，每次放空或者清管放空的废气量较小，集气站放空废气通过高15m，内径0.15m的放空立管进行排放。水：采出水及井下作业废水在平台现有的废水池内暂存，定期装车外运优先回用于其他平台压裂工序，无法回用的采用罐车运送至涪**处理站进行集中处理达标后排放。噪声：运营期间，项目分离设备等采用减振等降噪措施，管道采用柔性连接的设计，同时将压缩机布置在站场中部，采取基础减振等措施减小压缩机对周围声环境的影响。通过以上措施，运营期期对声环境的影响是可以接受的。固废：清管废渣收集后按照一般工业固废处置，废油在各集气站设置的危废贮存场所暂存，危废贮存场面积为20m2，废油收集后交由资质单位统一处置。废油暂存区应满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）、《危险废物收集、贮存、运输技术规范》（HJ2025-2012）等相关要求。	施工期：大气：施工扬尘、施工机械和运输车辆尾气：施工时间短，且施工量较小，废气产生量较少，无组织排放。钻井工程设备废气：采用网电供能，钻井期间未遇到停电情况，未使用备用柴油发电机。压裂施工燃油废气：采用网电供能，压裂期间未遇到停电情况，未使用备用柴油发电机。测试放喷废气：引至放喷池后点火燃烧。水：钻前工程、地面工程施工废水：施工废水经沉淀处理后回用。场地雨水：回用于压裂液配制。钻井废水：钻井废水经清洁化生产平台处理后回用于同平台配制钻井液。压裂工艺优化返排压裂液出井后由井场废水池暂存，焦页9平台回用于焦页77平台（焦页9-10HF、焦页9-11HF、焦页9-12HF、焦页9-Z1HF）、焦页11平台（焦页9-Z2HF）压裂工序，无外排；焦页10平台压裂返排液收集后暂存于废水池，压裂完成后，压裂返排液罐车运往焦页39平台、焦页68平台压裂回用，无外排。生活污水：钻前工程、地面工程施工人员租赁当地民房，**环卫处置设施。钻井工程、储层改造工程，平台和生活区各设置环保厕所1处，焦页9平台生活污水经集中收集后拉运处理厂处理，焦页10平台集中收集处理厂（焦石、潘家坝、、白涛、白马）处**种植场农肥回用。噪声：钻前工程、压裂工艺仅昼间施工。柴油机和发电机自带设备机房，施工期间未启用；在钻井过程中平稳操作，避免产生非正常的噪声；泥浆泵、振动筛等采用橡胶基础减振。固废：土石方：场地挖填平衡。岩屑：用于井场铺垫及修建井间道路。水基岩屑：焦页9平台水基岩屑钻井岩屑经泥浆不落地系统收集暂存后，经鑫垚环保运输至交由希望水泥厂、集团有限公司进行化利用；焦页10平台水基岩屑钻井岩屑经泥浆不落地系统收集暂存后交由希望水泥厂进行化利用。剩余水基泥浆：焦页9平台部分交焦页16平台钻井回用，部分交工区统一调度回用；焦页10平台剩余水基泥浆交工区统一调度回用。不产生剩余油基泥浆。不产生废油。废化工料桶：交厂家回收。压裂返排液絮凝沉淀污泥：按一般固废处置，焦页9平台压裂结束后，由市区鑫垚环保科技有限运至****公司；焦页10平台压裂结束后，压裂返排液絮凝沉淀污泥较少，纳入后续工程管理。生活垃圾：钻前工程、地面工程生活区租赁当地民房，环卫处置设施。钻井工程、储层改造工程收集后分别处理厂、处理厂处理。地下水及土壤：按照“源头控制、分区防控、污染监控、应急响应”的原则进行。重点防渗区：主要包括钻井基础区、泥浆储备罐区、泥浆循环系统区、动力设备区、清洁化生产装置区、废水池、油罐区、放喷池等。压裂阶段的设备布置在设备区，为重点防渗区。一般防渗区：重点防渗区以外的井场区域、水基岩屑暂存场。风险：钻井施工中严格按照《石油天然气工业健康、安全与环境管理体系》（SY/T 6276-2014）、《石油天然气钻井作业健康、安全与环境管理导则》（QS/Y 08053-2017）、《页岩气钻井井控安全技术规范》（AQ/T2076—2020）、《石油天然气钻井井控技术规范》（GB/T 31033-2014）执行。井下作业按《石油天然气安全规程》（AQ2012-2007）、《井下作业安全规程》（SY/T5727-2020）等标准、规范的要求进行施工作业。井控还应《页岩气钻井井控安全技术规范》（AQ/T 2076—2020）要求。修井及封堵作业过程应符合《常规修井作业规程第9部分：换井口装置》（SY/T5587.9-2021）、《常规修井作业规程第 3 部分油气井压井、替喷、诱喷》（SY/T5587.3-2013）和《常规修井作业规程第 14 部分：注塞、钻塞》（SY/T 5587.14-2013）等标准规范的要求。压裂测试作业按《天然气井试井技术规范》（SY/T 5440-2019）、《高压油气井测试工艺技术规程》（SY/T 6581-2012）和《石油天然气钻井、开发、储运防火防爆安全生产技术规程》（SY/T5225-2019）等标准规范的要求进行。试气前应进行井筒完整性评价。加强施工过程中对废水池的管理、巡视，保证池体内液位在正常水平，加强废水池内废水调度；在施工建设前应充分研究地质设计资料和钻井资料，并在此基础上优化钻井施工工艺、泥浆体系等。钻井过程对泥浆进行实时监控，并配备足够的堵漏材料，一旦发现套管破裂，立即采取堵漏措施并采取临时供水措施（配送桶装水等），以保障居民的饮水安全，并给受影响的农户另觅水源，保证居民的正常生活。按照相关要求保证盐酸、柴油、压裂返排液、压裂液罐、固体废物等运输过程风险防范措施，采取以上措施后施工期环境风险可控。试运营期：大气：生产井口压力下降后，无需加热节流工艺，不产生水套炉加热废气。维修、事故超高压、井口高压放空去放喷池燃烧放空，与环评阶段相比不降低处理效率；其余放空废气经15m放空立管排放，与环评阶段保持一致。水:采出水：焦页9平台采出污水排至废水池暂存，部分罐车拉运至焦页70平台压裂工序，无法回用的部分罐车运输焦页85、焦页68等平台污水池并经该平台已建污水管道处理站处理，部分罐车处理站处理；焦页10平台采出污水排至废水池暂存，部分拉运至焦页2号台、焦页22平台压裂工序，无法回用的部分罐车运输焦页85、焦页68等平台污水池并经该平台已建污水管道**处理站处理，部分罐车处理站处理。井下作业废水：暂未开展过井下作业，暂无井下作业废水产生，后期若产生，则经废水池内暂存，定期装车外运优先回用于焦石坝区块其他平台压裂工序，无法回用的采用罐车运送至涪处理站进行集中处理达标后排放. 噪声：分离设备等采用减振等降噪措施，管道采用柔性连接的设计，同时将压缩机布置在站场中部，采取基础减振等措施减小压缩机对周围声环境的影响。固废：危险废物：废润滑油等危险废物验收阶段实际暂未产生，后期若产生经焦页1#台危废贮存点贮存，交由资质单位处理处置。检修清管废渣、废水池沉淀污泥验收阶段实际暂未产生，后期若产生按照环评要求立即交由希望水泥厂或其他第三方相关单位进行化利用。风险：（1）严格按照《QSY 1858-2015 页岩气地面工程设计规范》、《NBT14006-2020页岩气气田集输工程设计规范》、《气田集输设计规范》(GB50349-2015) 、《石油天然气工程可燃气体检测报警系统安全规范》（SY6503-2022）等相关行业规范进行了设计、施工、检验和作业。保证材料、设备质量和施工质量。（2）集气站按照规范要求设置井口地面安全截断系统，井口设置高、低压安全截断阀，进出站管线上设紧急截断阀。同时采用先进的截断阀系统，将截断反应时间和截断时间控制在最小，减小风险事故的页岩气泄漏量。（3）站场安装避雷和防静电设施，保证报警设施完好无损，并定期检查接地电阻和避雷设施，以确保其完好性。场站安装可燃气体报警仪，并定期检查报警系统工作是否正确，通过自动控制系统进行监控、报警。（4）站场配备相应的风险防范和应急设施、物资，如放空管、灭火器、消防设施、警示标志、逃生门、风向标等。站场周围设置明显的安全警示标志，并告知附近居民可能性危险、危害及安全注意事项。站场围墙上设置醒目的禁止燃放烟花爆竹、禁止吸烟、明火等标识、标语。（5）站场在通过自动控制进行监控、报警、控制的前提下，定期人工巡查，发现问题及时进行维护、保养、更换，防止法兰阀门泄漏、管线腐蚀泄漏、设备机体泄漏
不产生洗井废水，污染减轻；三开采用水基钻屑，不产生废油基岩屑、剩余油基泥浆、废油，污染减轻；不产生水套炉加热废气、污染减轻；危险废物实际尚未产生，后期若产生经焦页1#**台危废贮存点贮存。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	污水池	/	依托已建污水池	/
2	依托中石化涪****处理厂	《页岩气开采水污染物排放标准》（DB50/1806-2025）	依托已建	/

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

基础减震

《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准

已建基础减震

已监测

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

按照“源头控制、分区防控、污染监控、应急响应”的原则进行。重点防渗区：主要包括钻井基础区、泥浆储备罐区、泥浆循环系统区、动力设备区、清洁化生产装置区、油基岩屑暂存场、废水池、油罐区、放喷池等。压裂阶段的设备布置在设备区，为重点防渗区。一般防渗区：重点防渗区以外的井场区域、水基岩屑暂存场

按照“源头控制、分区防控、污染监控、应急响应”的原则进行。重点防渗区：主要包括钻井基础区、泥浆储备罐区、泥浆循环系统区、动力设备区、清洁化生产装置区、废水池、油罐区、放喷池等。压裂阶段的设备布置在设备区，为重点防渗区。一般防渗区：重点防渗区以外的井场区域、水基岩屑暂存场。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

危险废物暂存点暂存，交由资质单位处置

危险废物：废润滑油等危险废物验收阶段实际暂未产生，后期若产生经焦页1#**台危废贮存点贮存，交由资质单位处理处置。检修清管废渣、废水池沉淀污泥验收阶段实际暂未产生，后期若产生按照环评要求立即交由**希望水泥厂或其他第三方相关单位进行**化利用。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

（1）生态环境影响减缓与避免措施 ①充分利用区域内地形地貌，尽可能减少占地面积。在满足施工条件下，严格控制临时施工作业带，临时占地应避开植被良好区以及容易引起水土流失的地段，尽量减少对植被的破坏；同时根据地形减少挖方、填方量，做到工程土石方平衡。施工期应避开雨天与大风天气，减少水土流失量。 ②井场表面铺一层碎石有效地防止雨水冲刷、场地周边围修临时排水沟，排水沟建设费用已纳入总投资，投资少，技术经济上合理可行。 ③在钻前工程开挖时，尽可能将表土、底土和适于植物生长的土壤进行保护堆存，作为井场复垦时所需的复垦土源；施工完毕后应尽快清理施工现场，对可以进行植被恢复的场地覆盖表土，做到及时对场地绿化。 ④制定严格的施工操作规范，建立施工期生态环境监理制度，严禁施工车辆随意开辟施工便道。 ⑤各施工场地平整时，要求在各开挖面采取临时拦挡措施。挖方及时回填，不能立即回填的，在指定场所集中堆放，并做好临时防护措施。 ⑥对因项目建设过程中形成的裸露地表，应及时采取绿化措施，选择适宜当地生长的乔灌木及草本品种。 ⑦做好施工的组织安排工作，减轻损失。应根据当地农业活动特点组织施工，减轻对农业生产破坏造成的损失。施工期应选择在一季作物生长期间完成，尽量不占用作物的生产时间。（2）施工迹地恢复 ①施工迹地恢复要求竣工后及时拆除工棚、材料堆放等临时设施，并进行迹地恢复。其上覆土30cm，种植区域常见植物。对施工期临时占用的耕地，应严格按照占多少还多少的原则，予以全部还耕；对施工区形成的裸地要及时采取工程措施，可绿化的土地要全部进行绿化。场地内建筑物垃圾、生活垃圾清扫干净后，施工单位方可退场，防止工程弃渣挤占植被生存空间。 ②临时占地复垦规划对本工程施工过程中的施工场地、材料堆存区、堆土区等临时占用的耕地，在施工期根据占用面积给予影响人口相应的补偿，施工结束后进行土地恢复、农业复垦，及时归还农户耕种；对临时占用的林地，采取对林地上的林木进行一次性补偿，待施工结束后再进行林地恢复。土地复垦工作应遵循“谁破坏，谁复垦”的原则，建设单位需严格按照《土地复垦条例》（国务院令第592号）的要求，编制项目土地复垦方案，进行土地复垦，使其恢复到可供利用状态，并优先用于农业。（3）林地**保护措施施工过程中严格控制施工区域，禁止随意扩大施工占地面积及破坏施工区域相邻的森林**；加大对施工人员的宣传力度，禁止破坏施工占地范围外的森林**。（4）退役期生态环境影响减缓与避免措施 ①对拆除后的废水池、放喷池表面覆土回填，种植普通杂草绿化恢复生态。 ②按照编制的环境保护与恢复治理方案，并结合《矿山生态环境保护与恢复治理技术规范（试行）》（HJ651—2013）、《矿山生态环境保护与恢复治理方案（规划）编制规范（试行）》（HJ 652—2013），将平台、场站、道路表层碎石、混凝土清理后对这部分土地进行翻耕，疏松被压实的土壤，同时进行整平。根据优先恢复为原土地利用类型的原则和土地恢复适宜性分析，通过对气田已恢复治理的土地恢复状况调查，恢复方向为水田、旱地、有林地和其他草地。

（1）生态环境影响减缓与避免措施 ①充分利用区域内地形地貌，尽可能减少占地面积。在满足施工条件下，严格控制临时施工作业带，临时占地应避开植被良好区以及容易引起水土流失的地段，尽量减少对植被的破坏；同时根据地形减少挖方、填方量，做到工程土石方平衡。施工期应避开雨天与大风天气，减少水土流失量。 ②井场表面铺一层碎石有效地防止雨水冲刷、场地周场围修临时排水沟，排水沟建设费用已纳入总投资，投资少，技术经济上合理可行。 ③在钻前工程开挖时，尽可能将表土、底土和适于植物生长的土壤进行保护堆存，作为井场复垦时所需的复垦土源；施工完毕后应尽快清理施工现场，对可以进行植被恢复的场地覆盖表土，做到及时对场地绿化。 ④制定严格的施工操作规范，建立施工期生态环境监理制度，严禁施工车辆随意开辟施工便道。 ⑤各施工场地平整时，要求在各开挖面采取临时拦挡措施。挖方及时回填，不能立即回填的，在指定场所集中堆放，并做好临时防护措施。 ⑥实际未产生裸露地表。 ⑦做好施工的组织安排工作，减轻损失。根据当地农业活动特点组织施工，减轻对农业生产破坏造成的损失。施工期应选择在一季作物生长期间完成，尽量不占用作物的生产时间。（2）施工迹地恢复 ①施工迹地恢复要求竣工后及时拆除工棚、材料堆放等临时设施，并进行迹地恢复。其上覆土30cm，种植区域常见植物。未新增占地，未形成裸地。场地内建筑物垃圾、生活垃圾已清扫干净。 ②临时占地复垦规划未新增占地，未形成裸地。（3）林地**保护措施施工过程中严格控制施工区域，未随意扩大施工占地面积及破坏施工区域相邻的森林**；加大对施工人员的宣传力度，禁止破坏施工占地范围外的森林**。（4）退役期生态环境影响减缓与避免措施 ①对拆除后的废水池、放喷池表面覆土回填，种植普通杂草绿化恢复生态。 ②按照编制的环境保护与恢复治理方案，并结合《矿山生态环境保护与恢复治理技术规范（试行）》（HJ651—2013）、《矿山生态环境保护与恢复治理方案（规划）编制规范（试行）》（HJ 652—2013），将平台、场站、道路表层碎石、混凝土清理后对这部分土地进行翻耕，疏松被压实的土壤，同时进行整平。根据优先恢复为原土地利用类型的原则和土地恢复适宜性分析，通过对气田已恢复治理的土地恢复状况调查，恢复方向为水田、旱地、有林地和其他草地

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

钻井施工中应严格按照《石油天然气工业健康、安全与环境管理体系》（SY/T 6276-2014）、《石油天然气钻井作业健康、安全与环境管理导则》（QS/Y 08053-2017）、《页岩气钻井井控安全技术规范》（AQ/T2076—2020）、《石油天然气钻井井控技术规范》（GB/T 31033-2014）执行。井下作业应按《石油天然气安全规程》（AQ2012-2007）、《井下作业安全规程》（SY/T5727-2020）等标准、规范的要求进行施工作业。井控还应《页岩气钻井井控安全技术规范》（AQ/T 2076—2020）要求。修井及封堵作业过程应符合《常规修井作业规程第9部分：换井口装置》（SY/T5587.9-2007）、《常规修井作业规程第 3 部分油气井压井、替喷、诱喷》（SY/T5587.3-2013）和《常规修井作业规程第 14 部分：注塞、钻塞》（SY/T 5587.14-2013）等标准规范的要求。压裂测试作业应按《天然气井试井技术规范》（SY/T 5440-2019）、《高压油气井测试工艺技术规程》（SY/T 6581-2012）和《石油天然气钻井、开发、储运防火防爆安全生产技术规程》（SY/T5225-2019）等标准规范的要求进行。试气前应进行井筒完整性评价。加强施工过程中对废水池的管理、巡视，保证池体内液位在正常水平，加强废水池内废水调度；在施工建设前应充分研究地质设计资料和钻井资料，并在此基础上优化钻井施工工艺、泥浆体系等。钻井过程对泥浆进行实时监控，并配备足够的堵漏材料，一旦发现套管破裂，立即采取堵漏措施并采取临时供水措施（配送桶装水等），以保障居民的饮水安全，并给受影响的农户另觅水源，保证居民的正常生活。按照相关要求保证盐酸、柴油、压裂返排液、压裂液罐、固体废物等运输过程风险防范措施，采取以上措施后施工期环境风险可控。

钻井施工中严格按照《石油天然气工业健康、安全与环境管理体系》（SY/T 6276-2014）、《石油天然气钻井作业健康、安全与环境管理导则》（QS/Y 08053-2017）、《页岩气钻井井控安全技术规范》（AQ/T2076—2020）、《石油天然气钻井井控技术规范》（GB/T 31033-2014）执行。井下作业按《石油天然气安全规程》（AQ2012-2007）、《井下作业安全规程》（SY/T5727-2020）等标准、规范的要求进行施工作业。井控还应《页岩气钻井井控安全技术规范》（AQ/T 2076—2020）要求。修井及封堵作业过程应符合《常规修井作业规程第9部分：换井口装置》（SY/T5587.9-2021）、《常规修井作业规程第 3 部分油气井压井、替喷、诱喷》（SY/T5587.3-2013）和《常规修井作业规程第 14 部分：注塞、钻塞》（SY/T 5587.14-2013）等标准规范的要求。压裂测试作业按《天然气井试井技术规范》（SY/T 5440-2019）、《高压油气井测试工艺技术规程》（SY/T 6581-2012）和《石油天然气钻井、开发、储运防火防爆安全生产技术规程》（SY/T5225-2019）等标准规范的要求进行。试气前应进行井筒完整性评价。加强施工过程中对废水池的管理、巡视，保证池体内液位在正常水平，加强废水池内废水调度；在施工建设前应充分研究地质设计资料和钻井资料，并在此基础上优化钻井施工工艺、泥浆体系等。钻井过程对泥浆进行实时监控，并配备足够的堵漏材料，一旦发现套管破裂，立即采取堵漏措施并采取临时供水措施（配送桶装水等），以保障居民的饮水安全，并给受影响的农户另觅水源，保证居民的正常生活。按照相关要求保证盐酸、柴油、压裂返排液、压裂液罐、固体废物等运输过程风险防范措施，采取以上措施后施工期环境风险可控。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程