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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0521MA7E8A2D23 | 建设单位法人:慎华兵 |
| 沈卫平 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| **省**市**县禹越镇星河路268号 |
| 年产10050台(套)环保节能型除湿机项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:069-锅炉及原动设备制造;金属加工机械制造;物料搬运设备制造;泵、阀门、压缩机及类似机械制造;轴承、齿轮和传动部件制造;烘炉、风机、包装等设备制造;文化、办公用机械制造;通用零部件制造;其他通用设备制造业 | 行业类别(国民经济代码):C3463-C3463-气体、液体分离及纯净设备制造 |
| 建设地点: | **省**市**县 禹越镇星河路268号 |
| 经度:120.242490 纬度: 30.517760 | ****机关:****环境局**分局 |
| 环评批复时间: | 2023-05-18 |
| 湖德环建〔2023〕48号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2025-08-14 | 项目实际总投资(万元):1900 |
| 30 | 运营单位名称:**** |
| ****0521MA7E8A2D23 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**安联****公司 |
| ****0401MA28ADM67R | 验收监测单位:**安联****公司 |
| ****0401MA28ADM67R | 竣工时间:2025-10-10 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-08-11 | 验收报告公开结束时间:2026-09-07 |
| 验收报告公开载体: | https://anliantest.cc/bggs/1328.html |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产10050台(套)环保节能型除湿机 | 实际建设情况:年产环保节能型除湿机5025台(套) |
| 部分设备未上齐,层压机为高压发泡机的关键配套设备,同时也是限制产能的主要设备,做阶段性验收 | 是否属于重大变动:|
| 下料、折弯、开孔、焊接、表面处理(外协)、发泡、涂胶、修边、组装 | 实际建设情况:下料、折弯、开孔、焊接、表面处理(外协)、发泡、涂胶、修边、组装 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 废水:生活污水经化粪池预处理达标后纳管;冷却水循环使用不排放,确需排放清洗废水须作为危废处置 废气:机加工粉尘经移动式滤筒除尘器收集处理后无组织排放;焊接烟尘经移动式焊接烟尘收集装置处理后无组织排放;发泡、点胶废气:经二级活性炭吸附一体机处理后通过15m 高排气筒(#1)排放 噪声:合理布置产噪设备;选用先进、噪声低、振动小的生产设备;加强设备日常检修和维护,以保证各设备正常运转 固废:金属粉尘及边角料、发泡件边角料、废包装材料、除尘设备收集的粉尘外售综合利用,生活垃圾由环卫部门统一进行处理;流溢废海绵及发泡料、废胶条、废活性炭、废液压油、废含油抹布手套、废发泡料桶、废油桶、清洗废水委托有资质单位处置 | 实际建设情况:废水:冷却水循环使用不排放,产生的清洗废水作为危废收集暂存后委托****公司安全处置;生活污水经过化粪池处理后纳入市政污水管网 废气:机加工金属粉尘采用移动式滤筒除尘器进行收集处理,处理后车间内无组织排放;焊接烟尘采用移动式焊接烟尘装置进行收集处理,处理后车间内无组织排放;发泡、点胶废气在发泡机、涂胶设备收集的有机废气经二级活性炭吸附装置处理后通过不低于15m高DA001排气筒排放 噪声:优先选用低噪声设备;合理布置设备位置;生产车间安装隔声门窗,生产时关闭门窗;平时加强生产管理和设备维护保养;加强工人的生产操作管理,减少或降低人为噪声的产生 固废:一般固废金属粉尘及边角料、发泡料边角料、废包装材料、收集粉尘外卖临平****经营部综合利用;危险废物主要为流溢废海绵及废发泡料、废胶条、废活性炭、废液压油、含油废抹布及手套、废油桶、清洗废水收集暂存户定期委托****公司安全处置;生活垃圾经厂区内集中收集后由当地环卫部门统一清运 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.0714 | 0.204 | 0 | 0 | 0.071 | 0.071 | |
| 0 | 0.026 | 0.102 | 0 | 0 | 0.026 | 0.026 | |
| 0 | 0.001 | 0.011 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.019 | 0.086 | 0 | 0 | 0.019 | 0.019 | / |
| 0 | 0.059 | 0.1 | 0 | 0 | 0.059 | 0.059 | / |
| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准及《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013)相应标准限值 | 生活污水经过化粪池处理后纳入市政污水管网 | 验收监测期间:项目废水入网口各监测因子满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准,其中氨氮、总磷满足《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013)表1工业企业水污染间接排放限值(现有企业自2027年1月1日起,涉氮、磷水污染物间接排放执行DB33/887-2025表1规定的水污染物排放限值,企业现处于过渡期) |
| 1 | 移动式滤筒除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)新污染源二级标准 | 机加工金属粉尘采用移动式滤筒除尘器进行收集处理,处理后车间内无组织排放 | 验收监测期间,颗粒物排放浓度低于《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中的限值要求 | |
| 2 | 移动式焊接烟尘装置 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)新污染源二级标准 | 焊接烟尘采用移动式焊接烟尘装置进行收集处理,处理后车间内无组织排放 | 验收监测期间,颗粒物排放浓度低于《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中的限值要求 | |
| 3 | 二级活性炭吸附装置 | 发泡产生的有机废气非甲烷总烃、二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)排放浓度执行《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015及修改单)中表4规定的排放限值,非甲烷总烃排放速率及无组织监控浓度参照《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中非甲烷总烃的标准执行;MDI排放速率按照环评中《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》(GB/T3840-91)中大气污染物排放标准的制定方法计算值,无组织监控浓度取其居住区环境标准中一次最高容许浓度的4倍;发泡产生的臭气排放浓度执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)排放限制要求;厂房外非甲烷总烃无组织排放执行《挥发性有机物无组织排放控制指标》(GB37822-2019)附录A表A.1厂区内VOCS无组织排放限值特别排放限值 | 发泡、点胶废气经二级活性炭吸附装置处理后通过不低于15m高DA001排气筒排放 | 发泡点胶废气处理设施出口非甲烷总烃、MDI排放浓度低于环评中要求的《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015及修改单)中表4大气污染物特别排放限值,非甲烷总烃排放速率及无组织监控浓度参照满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中非甲烷总烃的限值要求,MDI排放速率满足环评中计算要求(1.1kg/h),无组织监控浓度满足其居住区环境标准中一次最高容许浓度的4倍(0.2mg/m3),臭气浓度排放低于《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2恶臭污染物排放标准值,生产车间外非甲烷总烃无组织监控排放浓度低于《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB 37822-2019)附录A表A.1厂区内VOCS无组织排放限值特别排放限值 |
| 1 | 金属粉尘及边角料、发泡件边角料、废包装材料、除尘设备收集的粉尘外售综合利用,生活垃圾由环卫部门统一进行处理;流溢废海绵及发泡料、废胶条、废活性炭、废液压油、废含油抹布手套、废发泡 料桶、废油桶、清洗废水委托有资质单位处置 | 一般固废金属粉尘及边角料、发泡料边角料、废包装材料、收集粉尘外卖临平****经营部综合利用;危险废物主要为流溢废海绵及废发泡料、废胶条、废活性炭、废液压油、含油废抹布及手套、废油桶、清洗废水收集暂存后定期委托****公司安全处置;生活垃圾经厂区内集中收集后由当地环卫部门统一清运 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 配备必要的消防应急措施;设置专人负责废气、废水处理设施管理和运行,定期检修维护;制定相应的环保管理制度、三废设施运行管理制度、环境突发事故应急制度等 | 验收阶段落实情况:厂区配备消防设施,专人负责环境保护管理,制定相应的环保管理制度,目前企业编制完成《突发环境事件应急预案》并已备案(备案编号330521-2025-049-L) |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |