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| **** | 建设单位代码类型:|
| 912********3461790 | 建设单位法人:南红岩 |
| 张勇 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| 大孤家子镇大孤家子村 |
| ****扩建项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:016-植物油加工 | 行业类别(国民经济代码):C1331-C1331-食用植物油加工 |
| 建设地点: | **省**市**县 大孤家子镇大孤家子村 |
| 经度:123.374280 纬度: 42.331830 | ****机关:沈****分局 |
| 环评批复时间: | 2026-04-20 |
| 沈环**审字〔2026〕7号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2026-07-22 | 项目实际总投资(万元):1300 |
| 11 | 运营单位名称:**** |
| 912********3461790 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
| ****0105MABUG02C29 | 验收监测单位:**市****公司 |
| ****0113MA0P51958J | 竣工时间:2026-07-21 |
| 2026-07-27 | 调试结束时间:2026-08-27 |
| 2026-08-11 | 验收报告公开结束时间:2026-09-08 |
| 验收报告公开载体: | **建设项目环境信息公示平台https://www.****.com/gs/detail/2?id=60811K4hdu |
| 改扩建 | 实际建设情况:改扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 利用现有厂区改扩建,不新增占地。扩建规模为:年加工油菜籽油70000吨、葵花籽油22400吨;**3台炒锅、2台轧胚机、1套圆盘榨油机、2台板框过滤机、16个油罐;拆除现有锅炉,**1台1.75MW燃生物质导热油炉。 | 实际建设情况:利用现有厂区改扩建,不新增占地。扩建规模为:年加工油菜籽油70000吨、葵花籽油22400吨;**3台炒锅、2台轧胚机、1套圆盘榨油机、2台板框过滤机、16个油罐;拆除现有锅炉,**1台1.75MW燃生物质导热油炉。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 1、轧胚;2、炒籽;3、压榨;4、过滤;5、精炼;6、灌装打包。 | 实际建设情况:1、轧胚;2、炒籽;3、压榨;4、过滤;5、精炼;6、灌装打包。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 本项目无生产废水产生,不新增劳动定员,故无新增生活污水,原有生活污水经防渗化粪池收集后定期清掏不外排; 项目生产压榨工序产生的油饼装袋时会产生少量颗粒物,经配套布袋除尘器收集后尾气在车间内无组织排放;生物质导热油炉产生的燃烧废气经低氮燃烧技术+旋风+布袋除尘器(除尘效率99.7%)处理后,通过30m高排气筒有组织排放。生产车间异味主要是轧胚、炒籽和压榨工序来自植物原料中特有气味,该气味无毒,轧胚、压榨过程在密闭设备中进行,物料冷却后开盖,异味主要在车间内扩散,采用增加通风次数的方式降低异味的影响;本项目使用的生物质成型燃料为木质颗粒,呈颗粒状,包装袋内仅存在少量的燃料粉末,生物质成型燃料颗粒袋装储存于封闭锅炉房内,输排灰过程均在锅炉房内进行,封闭锅炉房可减少无组织粉尘的扩散,并定期清扫; 本项目噪声主要为设备运行噪声。为了保证厂界噪声达标及减少对周边声环境的影响,本项目采取低噪声设备,安装基础减振、加强设备的保养和维护、建筑物封闭隔声等措施治理噪声。 本项目锅炉灰渣、锅炉除尘器集尘灰、废包装材料外委综合利用,废布袋厂家更换带回处理。油饼除尘器集尘灰、油饼、油粕作为饲料外售,不在厂内贮存。废机油、废机油桶、废抹布、废手套、废导热油分区存放,委托有资质单位处理。 | 实际建设情况:本项目无生产废水产生,不新增劳动定员,故无新增生活污水,原有生活污水经防渗化粪池收集后定期清掏不外排; 项目生产压榨工序产生的油饼装袋时会产生少量颗粒物,经配套布袋除尘器收集后尾气在车间内无组织排放;生物质导热油炉产生的燃烧废气经低氮燃烧技术+旋风+布袋除尘器(除尘效率99.7%)处理后,通过30m高排气筒有组织排放。生产车间异味主要是轧胚、炒籽和压榨工序来自植物原料中特有气味,该气味无毒,轧胚、压榨过程在密闭设备中进行,物料冷却后开盖,异味主要在车间内扩散,采用增加通风次数的方式降低异味的影响;本项目使用的生物质成型燃料为木质颗粒,呈颗粒状,包装袋内仅存在少量的燃料粉末,生物质成型燃料颗粒袋装储存于封闭锅炉房内,输排灰过程均在锅炉房内进行,封闭锅炉房可减少无组织粉尘的扩散,并定期清扫; 本项目噪声主要为设备运行噪声。为了保证厂界噪声达标及减少对周边声环境的影响,本项目采取低噪声设备,安装基础减振、加强设备的保养和维护、建筑物封闭隔声等措施治理噪声。 本项目锅炉灰渣、锅炉除尘器集尘灰、废包装材料外委综合利用,废布袋厂家更换带回处理。油饼除尘器集尘灰、油饼、油粕作为饲料外售,不在厂内贮存。废机油、废机油桶、废抹布、废手套、废导热油分区存放,委托有资质单位处理。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 项目将危险废物贮存点、划分为重点防渗区,生产车间、锅炉房、灌装车间、油罐区划分为一般防渗区,其他区域划分为简单防渗区,采取相应防渗措施。 | 实际建设情况:项目将危险废物贮存点、划分为重点防渗区,生产车间、锅炉房、灌装车间、油罐区划分为一般防渗区,其他区域划分为简单防渗区,采取相应防渗措施。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 0 | 0.3255 | 0.727 | 0 | 0 | 0.326 | 0.326 | / |
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| 1 | 化粪池 | 无 | 依托原有化粪池 | 不外排无需监测 |
| 1 | 生物质导热油炉,低氮燃烧技术+旋风+布袋除尘器+30m高排气筒 | 《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表3 大气污染物特别排放限值 | 生物质导热油炉,低氮燃烧技术+旋风+布袋除尘器+30m高排气筒 | 正常 | |
| 2 | 油饼装袋时会产生少量颗粒物,经布袋除尘器密闭收集处理后无组织排放。本项目使用的生物质成型燃料为木质颗粒,呈颗粒状,包装袋内仅存在少量的燃料粉末,生物质成型燃料颗粒袋装储存于封闭锅炉房内,输排灰过程均在锅炉房内进行,封闭锅炉房可减少无组织粉尘的扩散,并定期清扫。 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中标准限值 | 油饼装袋时会产生少量颗粒物,经布袋除尘器密闭收集处理后无组织排放。本项目使用的生物质成型燃料为木质颗粒,呈颗粒状,包装袋内仅存在少量的燃料粉末,生物质成型燃料颗粒袋装储存于封闭锅炉房内,输排灰过程均在锅炉房内进行,封闭锅炉房可减少无组织粉尘的扩散,并定期清扫。 | 正常 | |
| 3 | 生产车间异味主要是轧胚、炒籽和压榨工序来自植物原料中特有气味,该气味无毒,轧胚、压榨过程在密闭设备中进行,物料冷却后开盖,异味主要在车间内扩散,采用增加通风次数的方式降低异味的影响。 | 《恶臭污染物排放标准》(GB 14554-93)中表1限值 | 生产车间异味主要是轧胚、炒籽和压榨工序来自植物原料中特有气味,该气味无毒,轧胚、压榨过程在密闭设备中进行,物料冷却后开盖,异味主要在车间内扩散,采用增加通风次数的方式降低异味的影响。 | 正常 |
| 1 | 本项目采取低噪声设备,安装基础减振、加强设备的保养和维护、建筑物封闭隔声等措施治理噪声。 | 企业夜间不生产,东、南、北厂界噪声执行国家《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准,西厂界噪声执行国家《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)4类标准 | 本项目采取低噪声设备,安装基础减振、加强设备的保养和维护、建筑物封闭隔声等措施治理噪声。 | 正常 |
| 1 | 对厂区进行分区防渗。化粪池、危险废物贮存点划分为重点防渗区,采取厚度Mb≥6.0m,渗透系数K≤1×10-7 cm/s 黏土防渗层防渗性能等效的防渗措施;生产车间、锅炉房、灌装车间、油罐划分为一般防渗区,采取厚度Mb≥1.5m,渗透系数K≤1×10-7 cm/s黏土防渗层防渗性能等效的防渗措施;一般污染防治区及重点污染防治区以外区域进行一般地面硬化。 | 对厂区进行分区防渗。化粪池、危险废物贮存点划分为重点防渗区,采取厚度Mb≥6.0m,渗透系数K≤1×10-7 cm/s 黏土防渗层防渗性能等效的防渗措施;生产车间、锅炉房、灌装车间、油罐划分为一般防渗区,采取厚度Mb≥1.5m,渗透系数K≤1×10-7 cm/s黏土防渗层防渗性能等效的防渗措施;一般污染防治区及重点污染防治区以外区域进行一般地面硬化。 |
| 1 | 灰渣、除尘灰、废包装等分类收集暂存于一般固废暂存间,外委综合利用。油饼除尘灰、油饼、油粕作为饲料外售,不在场内贮存。废布袋厂家定期更换,带回处理。废机油、废机油桶、废抹布、废手套、废导热油暂存于危险废物贮存点,定期委托有资质单位处理。 | 灰渣、除尘灰、废包装等分类收集暂存于一般固废暂存间,外委综合利用。油饼除尘灰、油饼、油粕作为饲料外售,不在场内贮存。废布袋厂家定期更换,带回处理。废机油、废机油桶、废抹布、废手套、废导热油暂存于危险废物贮存点,定期委托有资质单位处理。 |
| 1 | 厂区进行分区防渗,加强环境风险管理。 | 厂区进行分区防渗,加强环境风险管理。 |
| 利用现有厂区改扩建,不新增占地。 | 验收阶段落实情况:利用现有厂区改扩建,不新增占地。 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |