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中国石油天然气股份有限公司华北油田分公司第一采油厂2024年第二批油气开发项目（保定油田多层系产能建设项目）阶段性验收

审批

河北-保定-清苑区

发布时间： 2026年09月08日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
911********634003D	武玺
赵会光	省市**市
省市会战道

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

**2024年第二批油**油田多层系产能建设项目）阶段性验收

2021版本:007-陆地石油开采	B071-B071-石油开采
	省市**区
经度:115.614005 纬度: 38.746858	****生态环境厅
	2025-08-05
冀环审〔2025〕229号	****
2026-08-17	5839.93
573	****
911********634003D	******公司
911********003885E	****公司,****公司
**0102MA0EC81N16,911******43120XG	2026-01-16

2026-08-10	2026-09-07
	生态环境公示网

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

改扩建	改扩建
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

环评及批复中本次验收范围内配套**1座拉油点，3个50m3储罐，依托2座拉油点，3个50m3储罐；配套建设2台232kW燃气加温器	1座拉油点，1个50m3储罐，依托现有2座拉油点，3个50m3储罐；2台232kW燃气加温器和1台116kW燃气加温器
本次属于阶段性验收

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目工艺流程包括施工期工艺流程、运营期以及退役期工艺流程。施工期工艺流程包括钻井施工，运营期工艺流程主要为集输工艺和采出液处理工艺，退役期工艺主要为封井工艺。项目不涉及测试放喷及储层改造内容。	项目工艺流程包括施工期工艺流程、运营期工艺流程。施工期工艺流程包括钻井施工，运营期工艺流程主要为集输工艺和采出液处理工艺，项目不涉及测试放喷及储层改造内容。
本次验收不涉及退役期

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、废气 ①施工期废气：主要为施工扬尘、柴油发电机废气、运输车辆废气及焊接烟气等。施工现场定期洒水抑尘，施工场地周边设置不低于1.8米高的硬质围挡；易产尘物料库房内存放或严密遮盖；开挖表土集中堆存、表面苫盖；运输道路硬化、定期清扫并洒水抑尘，运输车辆密闭或苫盖，运输车辆出口内侧设置洗车平台，车辆驶离前对轮胎及车身进行清洗，不得带泥上路；建筑垃圾定及时清理；遇大风天气停止土石方施工，重污染天气启动应急响应；施工现场安装视频监控设备和扬尘污染物在线监测设备，并与相关主管部门联网。选用低能耗、低污染排放的施工机械（包括备用柴油发电机）、施工车辆，使用符合环保要求的柴油，定期维护和保养，合理选择运输路线，尽量远离敏感点。焊接烟气采用移动焊烟净化器收集处置。 ②运营期废气：采出液采用密闭集输工艺，拉油点采用浸没式装车技术，减少烃类气体排放；伴生气通过套管进入拉油点燃气加温器燃烧，燃气加温器设置有低氮燃烧器，废气经8m高排气筒达标排放。 ③退役期废气：主要包括施工扬尘和运输车辆废气。施工扬尘采取定期洒水抑尘，开挖出的土石方覆盖抑尘网，湿式作业等抑尘措施。运输车辆选用低能耗、低污染排放的施工车辆，使用符合环保要求的柴油，定期维护和保养。 2、废水 ①施工期废水：项目施工期废水主要包括钻井废水、洗井废水、试油废水、施工人员生活污水等。其中钻井废水与废弃水基泥浆一起进入“泥浆不落地”处理系统，处理后的分离水大部分(96%)回用于钻井过程，剩余4%钻井废水由罐车拉运至转油站处理，处理达标后回注现役油藏层位；洗井废水、试油废水全部通过罐车拉运至依托转油站水处理系统处理后回注，不外排；生活污水主要是职工盥洗水用于泼洒地面抑尘。 ②运营期废水：项目运营期废水主要包括井下作业废水（修井、洗井废水）和采出水。其中采出水拉运至任一联合站污水水处理系统处理达标后回注现役油藏层位；井下作业废水进行带罐作业，废水收集至罐内，采用罐车运至转油站，经站内采出水处理系统处理后回注现役油藏层位。 ②退役期废水：生活污水主要为职工盥洗水用于泼洒地面抑尘。井场内管线清扫废水拉运至转油站处理，达标回注油层。 3、噪声 ①施工期噪声：主要来源于钻井施工、地面工程施工及车辆运输。项目采取选用低噪声机械设备，并定期维护保养，合理布置施工现场；合理安排施工时间及施工进度，减少施工时间，避免大量高噪声设备同时施工；车辆运输路线尽量远离居民区，车辆经过居民区及出入施工区时低速、禁鸣。 ②运营期噪声：主要为井场抽油机、注水泵噪声。抽油机等设备选用低噪声设备；注意对设备的维护保养，保证设备保持在最佳运行状态，降低噪声源强度；定期对井场进行巡检，发现异常响动及时处理。 ③退役期噪声：退役期噪声源主要为退役期封井、井场清理过程中设备噪声。项目合理安排施工进度，减少施工时间，避免大量高噪声设备同时施工。合理布置施工现场；降低设备噪声运输车辆选择避开居民区的路线，尽量不鸣笛。 4、固废施工期固废：施工期固体废物主要为钻井泥浆及钻井岩屑固液分离产生的泥饼、油层岩屑、落地油及受污染土壤（事故状态）、含油固废（废防渗材料、废油桶、废棉纱）、地面工程施工废弃物及施工人员产生的生活垃圾。其中废钻井水基泥浆和岩层岩屑固液分离产生的泥饼由华北公司经专用密闭运输车辆运至市高**公司处置；油层岩屑、事故落地油及受污染土壤及处理站处理；废防渗材料和废油桶及时运至任一联危险废物暂存间暂存，定期委托处置。地面工程施工固体废物主要是土石方，清表土待施工结束后回填用于临时占地生态恢复；其他用于井场、道路等建设的回填，不产生弃方；生活垃圾集中收集后统一运输至环卫部门指定地点处置。 ②运营期固废：运营期固体废物主要为落地油及受污染土壤（事故状态）、清罐底泥、含油固废（废防渗材料、废油桶、废棉纱）及依托工程产生的清罐底泥、废过滤吸附介质、浮油浮渣污泥、清管废渣、废活性炭、矿物油包装物、废油桶，均为危险废物。其中清罐底泥、落地油、受污染土壤及依托站场产生的清罐底泥、废过滤吸附介质、浮油浮渣污泥、清管废处理站处理；防渗材料、废棉纱、废油桶及依托站场产生的废活性炭、矿物油包装物、废油桶拉运至任一联危险废物暂存间暂存，委托处置。 ③退役期固废：退役期固体废物主要为退役期封井、井场清理过程拆除下来的废弃旧设备及废建筑垃圾、事故状态下产生的落地油、封井操作产生的油泥（清罐油泥），以及作业区产生的废防渗材料等。回收部门进行回收处理；落地油及受污染土处理站处理；废防渗材料运至任一联危险废物暂存间暂存，最终委托委托处置；**建设部门指定地点处置。 5、生态 ①施工期：严格控制占地和施工作业区面积，以减少土壤扰动和地表植被破坏。施工工期尽量避开农作物生长季节。井场施工时，分层开挖，分层回填；施工前对表层耕作土进行剥离，单独堆放并表面遮盖，防止扬尘并避免雨水冲刷造成水土流失，施工后表土用于回填后的表层覆盖土，同时对临时表土堆放场进行生态恢复或复垦。加大宣传，提高施工人员对野生动物的保护意识，禁止捕杀动物。加强对落地油回收处置以及泥浆池的防渗漏措施；井场废弃泥浆池进行无害化固化处理后进行覆土填埋、压实。对于所占耕地严格按照土地复垦方案要求及时进行土地复垦复耕，植被恢复后观察植物生长情况，及时对土壤进行施肥等保证植被覆盖度。采取防沙治沙措施。 ②运营期：石油开采坚持“边开采、边治理、边恢复”；对施工期生态复垦情况进行维护保养；在井场周围及道路两边栽种当地普适植物，并维护至可自行生长繁衍状态；定期对设备、阀门检查、检修，防止跑、冒、滴、漏；井下作业按照“铺设作业、带罐上岗”作业进行，及时回收井下作业过程中产生的落地油；及时对所涉及区域进行植被恢复，提高植被覆盖率。 ③退役期：对拟退役的废弃井场、道路等制定生态修复方案，并且按照该方案进行生态恢复设计。生态修复之前对废弃油井进行封堵及设备拆除工作，在施工作业范围内铺设防渗材料，确保无土壤及地下水环境污染问题。本项目井场占地类型为耕地，退役期可进行土地复垦，种植植被。植被恢复后，观察植物生长情况，及时进行补植、补播，以保证植被覆盖度。同时进行土壤施肥、培肥工程，满足原居民正常耕种要求。案并结合周边区域的自然现状进行植被恢复，使其恢复到相对自然的状态。	1、废气 ①施工期废气：主要为施工扬尘、柴油发电机废气、运输车辆废气及焊接烟气等。施工现场定期洒水抑尘，施工场地周边设置不低于1.8米高的硬质围挡；易产尘物料库房内存放或严密遮盖；开挖表土集中堆存、表面苫盖；运输道路硬化、定期清扫并洒水抑尘，运输车辆密闭或苫盖，运输车辆出口内侧设置洗车平台，车辆驶离前对轮胎及车身进行清洗，不得带泥上路；建筑垃圾定及时清理；遇大风天气停止土石方施工，重污染天气启动应急响应；施工现场安装视频监控设备和扬尘污染物在线监测设备，并与相关主管部门联网。选用低能耗、低污染排放的施工机械（包括备用柴油发电机）、施工车辆，使用符合环保要求的柴油，定期维护和保养，合理选择运输路线，尽量远离敏感点。焊接烟气采用移动焊烟净化器收集处置。 ②运营期废气：采出液采用密闭集输工艺，拉油点采用浸没式装车技术，减少烃类气体排放；伴生气通过套管进入拉油点燃气加温器燃烧，燃气加温器设置有低氮燃烧器，废气经8m高排气筒达标排放。 2、废水 ①施工期废水：项目施工期废水主要包括钻井废水、洗井废水、试油废水、施工人员生活污水等。其中钻井废水与废弃水基泥浆一起进入“泥浆不落地”处理系统，处理后的分离水大部分(96%)回用于钻井过程，剩余4%钻井废水由罐车拉运至转油站处理，处理达标后回注现役油藏层位；洗井废水、试油废水全部通过罐车拉运至依托转油站水处理系统处理后回注，不外排；生活污水主要是职工盥洗水用于泼洒地面抑尘。 ②运营期废水：项目运营期废水主要包括井下作业废水（修井、洗井废水）和采出水。其中采出水拉运至任一联合站污水水处理系统处理达标后回注现役油藏层位；井下作业废水进行带罐作业，废水收集至罐内，采用罐车运至转油站，经站内采出水处理系统处理后回注现役油藏层位。 3、噪声 ①施工期噪声：主要来源于钻井施工、地面工程施工及车辆运输。项目采取选用低噪声机械设备，并定期维护保养，合理布置施工现场；合理安排施工时间及施工进度，减少施工时间，避免大量高噪声设备同时施工；车辆运输路线尽量远离居民区，车辆经过居民区及出入施工区时低速、禁鸣。 ②运营期噪声：主要为井场抽油机、注水泵噪声。抽油机等设备选用低噪声设备；注意对设备的维护保养，保证设备保持在最佳运行状态，降低噪声源强度；定期对井场进行巡检，发现异常响动及时处理。 4、固废 ①施工期固废：施工期固体废物主要为钻井泥浆及钻井岩屑固液分离产生的泥饼、油层岩屑、落地油及受污染土壤（事故状态）、含油固废（废防渗材料、废油桶、废棉纱）、地面工程施工废弃物及施工人员产生的生活垃圾。其中废钻井水基泥浆和岩层岩屑固液分离产生的泥饼由华北**公司经专用密闭运输车辆运至市高**公司处置；油层岩屑、事故落地油及受污染土壤及处理站处理；废防渗材料和废油桶及时运至任一联危险废物暂存间暂存，定期委托处置。地面工程施工固体废物主要是土石方，清表土待施工结束后回填用于临时占地生态恢复；其他用于井场、道路等建设的回填，不产生弃方；生活垃圾集中收集后统一运输至环卫部门指定地点处置。 ②运营期固废：运营期固体废物主要为落地油及受污染土壤（事故状态）、清罐底泥、含油固废（废防渗材料、废油桶、废棉纱）及依托工程产生的清罐底泥、废过滤吸附介质、浮油浮渣污泥、清管废渣、废活性炭、矿物油包装物、废油桶，均为危险废物。其中清罐底泥、落地油、受污染土壤及依托站场产生的清罐底泥、废过滤吸附介质、浮油浮渣污泥、清管废处理站处理；防渗材料、废棉纱、废油桶及依托站场产生的废活性炭、矿物油包装物、废油桶拉运至任一联危险废物暂存间暂存，委托**处置。 5、生态 ①施工期：严格控制占地和施工作业区面积，以减少土壤扰动和地表植被破坏。施工工期尽量避开农作物生长季节。井场施工时，分层开挖，分层回填；施工前对表层耕作土进行剥离，单独堆放并表面遮盖，防止扬尘并避免雨水冲刷造成水土流失，施工后表土用于回填后的表层覆盖土，同时对临时表土堆放场进行生态恢复或复垦。加大宣传，提高施工人员对野生动物的保护意识，禁止捕杀动物。加强对落地油回收处置以及泥浆池的防渗漏措施；井场废弃泥浆池进行无害化固化处理后进行覆土填埋、压实。对于所占耕地严格按照土地复垦方案要求及时进行土地复垦复耕，植被恢复后观察植物生长情况，及时对土壤进行施肥等保证植被覆盖度。采取防沙治沙措施。 ②运营期：石油开采坚持“边开采、边治理、边恢复”；对施工期生态复垦情况进行维护保养；在井场周围及道路两边栽种当地普适植物，并维护至可自行生长繁衍状态；定期对设备、阀门检查、检修，防止跑、冒、滴、漏；井下作业按照“铺设作业、带罐上岗”作业进行，及时回收井下作业过程中产生的落地油；及时对所涉及区域进行植被恢复，提高植被覆盖率。
本次验收不涉及退役期

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

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3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

《碎屑岩油藏注水水质指标及分析方法》（SY/T 5329-2022）中规定的回注标准

（1）施工期项目施工过程产生的废水主要包括钻井废水、洗井废水、试油废水和施工人员生活污水。钻井废水主要由洗井水、钻具冲洗水及起下钻时的泥浆流失物、泥浆循环系统的渗透物等组成，是泥浆等物质被水高倍稀释的产物，项目采用“泥浆不落地”处理技术，施工期产生的钻井废水与废弃泥浆一起进入泥浆“不落地”处理系统，处理后的分离水大部分（96%）回用于钻井过程，剩余部分通过罐车拉运至**转油站污水处理系统处理，达标后回注现役采油层；通井后射孔前需要进行洗井，洗井废水由罐车转运至**转油站，达标后回注现役采油层；试油废水主要污染物为COD、氨氮、石油类、氯离子，试油废水组成成分与采出液的成分接近。由于试采初期无集输流程，试油废水进罐，由罐车拉运至**转油站污水处理系统处理达标后回注现役采油层；本项目生活污水水质简单，钻井队有施工营地，营地设临时防渗旱厕，由附近村民及时清掏用作农肥。（2）运营期项目运营****油田采出水，洗井、修井废水。油田采出水随采出液通过罐车进入任一联合站处理，达标后回注现役油层不外排；修井、洗井废水收集至罐内，作业结束后拉运至**转油站废水处理系统处理达标后回注采油同层位不外排。

废****处理站处理后悬浮固体含量、悬浮物颗粒直径中值、含油量均满足《碎屑岩油藏注水水质指标及分析方法》（SY/T 5329-2022）中规定的回注标准

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

施工期：施工期扬尘（PM10）执行《施工场地扬尘排放标准》（DB13/2934-2019）表1中扬尘排放浓度限值；柴油发电机尾气中CO、HC、NOX、PM排放标准执行《非道路移动机械用柴油机排气污染物排放限值及测量方法（中国第三、四阶段）》（GB20891-2014）及修改单中第四阶段（额定功率Pmax＞560kW）排放限值；焊接烟尘执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）颗粒物无组织排放周界外浓度限值；柴油储罐呼吸废气、试油废气无组织排放非甲烷总烃执行《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表2其他企业边界大气污染物浓度限值要求。井场内无组织非甲烷总烃执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）表A.1特别排放限值。运营期：无组织排放非甲烷总烃执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）表A.1要求、《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表2其他企业边界大气污染物浓度限值要求，同时满足《陆上石油天然气开采工业大气污染物排放标准》（GB39728-2020）中的挥发性有机物排放控制要求，拉油罐车需满足《油品运输大气污染物排放标准》（DB13/6083—2025）中“汽车罐车油气回收系统密闭性执行表1规定的限值”要求。燃气加温器有组织排放执行《锅炉大气污染物排放标准》（DB13/ 5161-2020）表1标准限值。

（1）施工期施工期废气污染源主要包括施工扬尘、柴油发电机废气、运输车辆尾气、柴油储罐呼吸废气、试油废气和焊接烟尘。项目施工现场定期洒水抑尘，施工场地周边设置不低于1.8米高的硬质围挡；易产尘物料库房内存放或严密遮盖；开挖表土集中堆存、表面苫盖；运输道路硬化、定期清扫并洒水抑尘，运输车辆密闭或苫盖，运输车辆出口内侧设置洗车平台，车辆驶离前对轮胎及车身进行清洗，不得带泥上路；建筑垃圾定及时清理；遇大风天气停止土石方施工，重污染天气启动应急响应；施工现场安装视频监控设备和扬尘污染物在线监测设备，并与相关主管部门联网。选用低能耗、低污染排放的施工机械（包括备用柴油发电机）、施工车辆，使用符合环保要求的柴油，定期维护和保养，合理选择运输路线，尽量远离敏感点。焊接烟气采用移动焊烟净化器收集处置。（2）运营期项目运营期排放的大气污染物为燃气加温器排气、原油采集及集输过程中无组织排放的非甲烷总烃。采出液采用密闭集输工艺，拉油点采用浸没式装车技术，减少烃类气体排放；伴生气通过套管进入拉油点燃气加温器燃烧，燃气加温器设置有低氮燃烧器，废气经8m高排气筒达标排放。

施工现场周边已设置围挡，所有土堆、料堆全部覆盖，采取袋装、密闭、洒水或喷洒覆盖剂等防尘措施；施工场地选用低能耗、低污染排放的施工机械、车辆，焊接烟气采用移动焊烟净化器收集处置，施工扬尘满足《施工场地扬尘排放标准》（DB13/2934-2019）要求。焊接烟气排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）限值要求。石油开采和集输过程采用密闭集输工艺；拉油点采出液储存采用罐体完好的固定顶罐，除采样、计量、例行检查、维护和正常活动外，储罐附件开口（孔）密闭；采出液采用具有底部装卸油系统和油气回收系统的密闭罐车运输；井口密封并设置紧急截断阀，定期对井场设备、管线、阀门等进行检修、维护；井口安装套管气回收利用装置，井场伴生气作为拉油点燃气加温器燃料，燃气加温器设置低氮燃烧器，燃烧废气经8米高排气筒排放。满足《陆上石油天然气开采工业大气污染物排放标准》（GB39728-2020）要求，各井场场界非甲烷总烃满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）其他企业边界浓度限值要求，拉油点储油罐区非甲烷总烃满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）特别排放限制要求，本次验收期间，燃气加温器工况不稳定，不具备检测条件。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

低噪声设备、基础减振

施工场界噪声须满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）要求，运营期场界噪声须满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类区标准要求

本阶段施工期采用低噪声设备、基础减振等降噪措施，合理布置施工现场

施工场界噪声满足《建筑施工噪声排放标准》（GB12523-2025）要求，运营期场界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类区标准要求

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

①泥钻井平台、泥浆不落地系统区、泥浆循环罐区、柴油罐区、原油存储罐区等重点防渗区，地面底部利用机械将衬层压实，铺设防渗材料(复合土工膜，双层)，等效黏土防渗层Mb≥6.0m，K≤ 1×10-7cm/s。 ②防渗旱厕、原辅材料存储区、办公室、值班室、机房、井场道路区域等一般防渗区，地面底部利用机械将衬层压实，铺设防渗材料(复合土工膜，双层)，等效黏土防渗层Mb≥1.5m，K≤ 1×10-7cm/s。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

①施工期固废：施工期固体废物主要为钻井泥浆及钻井岩屑固液分离产生的泥饼、油层岩屑、落地油及受污染土壤（事故状态）、含油固废（废防渗材料、废油桶、废棉纱）、地面工程施工废弃物及施工人员产生的生活垃圾。其中废钻井水基泥浆和岩层岩屑固液分离产生的泥饼由**华北****公司经专用密闭运输车辆运至**市高****公司处置；油层岩屑、事故落地油及受污染土壤及****处理站处理；废防渗材料和废油桶及时运至任一联危险废物暂存间暂存，定期委托****处置。地面工程施工固体废物主要是土石方，清表土待施工结束后回填用于临时占地生态恢复；其他用于井场、道路等建设的回填，不产生弃方；生活垃圾集中收集后统一运输至环卫部门指定地点处置。 ②运营期固废：运营期固体废物主要为落地油及受污染土壤（事故状态）、清罐底泥、含油固废（废防渗材料、废油桶、废棉纱）及依托工程产生的清罐底泥、废过滤吸附介质、浮油浮渣污泥、清管废渣、废活性炭、矿物油包装物、废油桶，均为危险废物。其中清罐底泥、落地油、受污染土壤及依托站场产生的清罐底泥、废过滤吸附介质、浮油浮渣污泥、清管废****处理站处理；防渗材料、废棉纱、废油桶及依托站场产生的废活性炭、矿物油包装物、废油桶拉运至任一联危险废物暂存间暂存，委托****处置。 ③退役期固废：退役期固体废物主要为退役期封井、井场清理过程拆除下来的废弃旧设备及废建筑垃圾、事故状态下产生的落地油、封井操作产生的油泥（清罐油泥），以及作业区产生的废防渗材料等。****回收部门进行回收处理；落地油及受污染土****处理站处理；废防渗材料运至任一联危险废物暂存间暂存，最终委托委托****处置；****建设部门指定地点处置。

（1）施工期施工期固体废物主要为钻井泥浆及钻井岩屑固液分离产生的泥饼、油层岩屑、事故状态落地油、受污染土壤与含油固废（收集落地油产生的废防渗材料、废油桶、废棉纱）及施工人员产生的生活垃圾。 ①钻井泥浆、钻井岩屑本项目使用的钻井液均为水基泥浆钻井液。钻井泥浆和钻井岩屑由**华北****公司采用“泥浆不落地处理工艺”进行分离，钻井固废固液分离后的泥浆、岩屑等废弃物由其经专用密闭运输车辆运至高****公司处理。 ②油基岩屑、事故状态落地油油基岩屑、事故状态落地油****处理站处置。 ③含油固废（废防渗材料、废油桶、废棉纱）含油固废（废防渗材料、废油桶、废棉纱）拉运至任一联危险废物暂存间暂存，委托有资质单位处理。 ④生活垃圾项目施工期生活垃圾收集后由环卫部门处置。（2）运营期运营期固体废物主要为项目本身井下作业环节、采油环节、集输与处理环节产生的落地油、受污染土壤及场地清理环节产生的废防渗材料等含油固废，以及储油罐底泥，依托站场产生的清罐底泥、浮油浮渣、废过滤吸附介质、清管废渣、废活性炭矿物油包装物、废油桶等，均为危险废物。落地油、受污染土壤及依托站场产生的清罐底泥、废过滤吸附介质、清管废渣、废过滤吸附介质****处理站处理，处理后原油由任一联回收，底泥在任一联油泥站油泥暂存间暂存，定期委托有资质单位处理；含油固废（废防渗材料、废油桶、废棉纱）、矿物油包装物、废活性炭拉运至任一联危险废物暂存间暂存，委托有资质单位处理。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

①施工期：严格控制占地和施工作业区面积，以减少土壤扰动和地表植被破坏。施工工期尽量避开农作物生长季节。井场施工时，分层开挖，分层回填；施工前对表层耕作土进行剥离，单独堆放并表面遮盖，防止扬尘并避免雨水冲刷造成水土流失，施工后表土用于回填后的表层覆盖土，同时对临时表土堆放场进行生态恢复或复垦。加大宣传，提高施工人员对野生动物的保护意识，禁止捕杀动物。加强对落地油回收处置以及泥浆池的防渗漏措施；井场废弃泥浆池进行无害化固化处理后进行覆土填埋、压实。对于所占耕地严格按照土地复垦方案要求及时进行土地复垦复耕，植被恢复后观察植物生长情况，及时对土壤进行施肥等保证植被覆盖度。采取防沙治沙措施。 ②运营期：石油开采坚持“边开采、边治理、边恢复”；对施工期生态复垦情况进行维护保养；在井场周围及道路两边栽种当地普适植物，并维护至可自行生长繁衍状态；定期对设备、阀门检查、检修，防止跑、冒、滴、漏；井下作业按照“铺设作业、带罐上岗”作业进行，及时回收井下作业过程中产生的落地油；及时对所涉及区域进行植被恢复，提高植被覆盖率。 ③退役期：对拟退役的废弃井场、道路等制定生态修复方案，并且按照该方案进行生态恢复设计。生态修复之前对废弃油井进行封堵及设备拆除工作，在施工作业范围内铺设防渗材料，确保无土壤及地下水环境污染问题。本项目井场占地类型为耕地，退役期可进行土地复垦，种植植被。植被恢复后，观察植物生长情况，及时进行补植、补播，以保证植被覆盖度。同时进行土壤施肥、培肥工程，满足原居民正常耕种要求。案并结合周边区域的自然现状进行植被恢复，使其恢复到相对自然的状态。

井场建设完成后，临时占地已恢复，施工期严格控制占地范围和施工作业区面积，未随意占压、扰动和破坏地表。开挖表土集中堆存、表面苫盖，施工后用于回填后的表层覆盖土。施工结束已拆除占地区域相关构筑物、设备、围墙等，清理平整场地，占用耕地的，已进行土地复垦；

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

每座施工井场泥浆泵、泥浆罐、柴油储罐、钻机底座、井控远程控制台等处设置机械围堰，上铺防渗布；施工井场周围设置截水沟，防止钻井废水溢流污染周边地表水体。

建设单位按照环评及批复文件的要求，落实依托联合站的各项风险防范措施，及时更新补充必要的应急物资，企业已对应急预案进行了修订

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程