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电力器材生产制造项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0829MA3CH33T0Q | 建设单位法人：江旭 |
| 贾利利 | 建设单位所在行政区划：**省**市新区 |
| **省******园区新材四路西段8号 |
建设项目基本信息
| 电力器材生产制造项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:055-石膏、水泥制品及类似制品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3021-C3021-水泥制品制造 |
| 建设地点： | **省**市新区 **省******园区新材四路西段8号 |
| 经度:108.876930 纬度: 34.858240 | ****机关：****环境局新区分局 |
| 环评批复时间： | 2025-12-10 |
| 铜环新批复〔2025〕10号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2025-12-12 | 项目实际总投资(万元)：5100 |
| 50 | 运营单位名称：**** |
| ****0829MA3CH33T0Q | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| ****0132MA6U2HXE7H | 验收监测单位：****公司 |
| ****0103MA6TYBYU1W | 竣工时间：2026-04-02 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-06-26 | 验收报告公开结束时间：2026-07-23 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60625MXWJj |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产水泥电杆7万根、水泥制品10万块 | 实际建设情况：年产水泥电杆7万根、水泥制品10万块 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 物料运入-计量、投料-搅拌-装模具-钢筋骨架成型-制杆成型-产品养护-拆模脱模、检验-自然养护-成品外售 | 实际建设情况：物料运入-计量、投料-搅拌-装模具-钢筋骨架成型-制杆成型-产品养护-拆模脱模、检验-自然养护-成品外售 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废气：①黄沙、石子堆场粉尘：封闭厂房，安装喷雾降尘设备； ②水泥筒仓粉尘：水泥筒仓仓顶设置的布袋除尘器进行处理后通过15m排气筒排放； ③投料粉尘：封闭厂房，安装喷雾降尘设备； ④搅拌机混料粉尘：密闭设备+负压收集+布袋除尘器处理后经15m排气筒排放； ⑤物料装卸、输送扬尘：封闭厂房，安装喷雾降尘设备； ⑥车辆运输扬尘：车辆加装篷布，道路洒水降尘； ⑦焊接烟尘：经7台移动式焊烟净化器处理后无组织排放； ⑧锅炉废气：锅炉采用低氮燃烧工艺，燃气锅炉废气经15m排气筒排放； ⑨油烟：经油烟净化器处理后引至楼顶排放。 废水：①搅拌机清洗废水：沉淀后回用于搅拌生产； ②软化处理废水：回用于生产； ③生活污水：排入园区化粪池处理，最终排入****园区污水处理厂进行深度处理。 噪声：采用低噪声设备、建筑隔声；风机采取各连接处软管连接等降噪措施。 固废：沉淀池沉渣回用于生产；废钢筋集中收集后定期外售；焊接废渣收集后外售；废离子交换树脂由软化水装置厂家更换后带走处置，不在厂区贮存；不合格品经人工破碎至原料碎石大小，回用于混凝土搅拌工序；布袋除尘灰回用于生产；废油脂交有餐厨垃圾处置资质的单位处理。废机油、废含油抹布手套收集后暂存于危废贮存库，定期交由危险废物处理资质单位处置。 | 实际建设情况：废气：（1）黄沙、石子堆场产生的粉尘：于厂房顶部安装喷雾装置，在料棚出入口配备自动门抑制扬尘产生。 （2）水泥筒仓粉尘：采用密闭筒仓储存，分别经仓顶设置的布袋除尘器进行处理后排放，排放高度为15m。废气排放量与环评相比，不发生变化。 （3）投料粉尘：全封闭车间内进行，采用喷雾降尘等。 （4）搅拌机混料粉尘：混料搅拌设备为全封闭，粉尘经负压收集后经布袋除尘器处理达标后，经1根15m高排气筒（DA002）排放。 （5）物料装卸、输送粉尘： 喷雾降尘措施。 （6）车辆运输扬尘：全密闭汽车运输，路面产生的扬尘及时洒水清扫。 （7）焊接烟尘：通过移动式焊接烟尘净化器吸气臂罩收集，焊接烟尘经移动式焊接烟尘净化器处理后，经车间通风后排放。 （8）锅炉废气：采用低氮燃烧工艺，燃气锅炉废气经15m排气筒排放。 废水：（1）生活污水 本****园区化粪池处理，最终排入****园区污水处理厂。（2）生产废水 搅拌机清洗废水主要污染物为SS，此部分废水经沉淀池收集沉淀后回用于混凝土搅拌。 软化处理废水主要污染物为COD、SS，水质较为干净，回用于混凝土搅拌。 噪声：本项目噪声主要来自生产设备、锅炉、风机、水泵等装置，通过选用低噪声设备，合理布局，基础减振，建筑墙体隔声进行降噪。 固废：生活垃圾：分类收集、固定地点堆放，由环卫部门统一处置。 一般固废：沉淀池沉渣回用于生产；废钢筋集中收集后定期外售；焊接废渣收集后定期外售；废离子交换树脂由厂家用专用桶收集后妥善处置；不合格品经人工破碎至原料碎石大小，回用于混凝土搅拌工序；布袋除尘灰回用于生产。 危险废物：废机油和含油废手套抹布分类收集，依托******公司危废贮存库，******公司定期交由******公司处置。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0.2457 | 0 | 0 | 0 | 0.246 | 0.246 | |
| 0 | 0.0307 | 0 | 0 | 0 | 0.031 | 0.031 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0265 | 0 | 0 | 0 | 0.026 | 0.026 | / |
| 0 | 0.2731 | 0 | 0 | 0 | 0.273 | 0.273 | / |
| 0 | 0.0111 | 0 | 0 | 0 | 0.011 | 0.011 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 沉淀池 | / | 搅拌机清洗废水主要污染物为SS，此部分废水经沉淀池收集沉淀后回用于混凝土搅拌。 软化处理废水主要污染物为COD、SS，水质较为干净，回用于混凝土搅拌。 | 不排放 | |
| 2 | 化粪池 | pH值、悬浮物、化学需氧量、五日生化需氧量监测结果均符合GB 8978-1996《污水综合排放标准》表4中三级限值要求；氨氮、总磷、总氮监测结果符合GB/T 31962-2015《污水排入城镇下水道水质标准》表1中A级限值要求 | 本****园区化粪池处理，最终排入****园区污水处理厂 | pH为7.2~7.3、化学需氧量浓度平均值为292.5mg/L、悬浮物浓度平均值为25mg/L、五日生化需氧量浓度平均值为87.8mg/L、氨氮浓度平均值为36.5mg/L、总磷浓度平均值为1.23mg/L、总氮浓度平均值为56.9mg/L、动植物油浓度平均值为0.65mg/L |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 布袋除尘器 | 《关中地区重点行业大气污染物排放标准》（DB61/941-2018）表1排放限值要求 | 混料搅拌设备为全封闭，粉尘经负压收集后经布袋除尘器处理达标后，经1根15m高排气筒（DA001）排放。 | 出口监测颗粒物排放浓度平均值2.0mg/m3， | |
| 2 | 低氮燃烧 | 《锅炉大气污染物排放标准》（DB61/1226-2018）排放限值要求，《锅炉大气污染物排放标准》（GB 13271-2014）限值要求 | 采用低氮燃烧工艺，燃气锅炉废气经15m排气筒排放 | 出口监测颗粒物排放浓度平均值1.5mg/m3，二氧化硫排放浓度平均值为8mg/m3、氮氧化物排放浓度平均值为42mg/m3 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 低噪声设备，合理布局，基础减振，建筑墙体隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》3类区排放限值 | 本项目噪声主要来自生产设备、锅炉、风机、水泵等装置，通过选用低噪声设备，合理布局，基础减振，建筑墙体隔声进行降噪。 | 项目厂界昼间噪声值范围为61～63dB(A)，夜间不生产 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 沉淀池沉渣回用于生产；废钢筋集中收集后定期外售；焊接废渣收集后外售；废离子交换树脂由软化水装置厂家更换后带走处置，不在厂区贮存；不合格品经人工破碎至原料碎石大小，回用于混凝土搅拌工序；布袋除尘灰回用于生产；废油脂交有餐厨垃圾处置资质的单位处理。废机油、废含油抹布手套收集后暂存于危废贮存库，定期交由危险废物处理资质单位处置。 | 生活垃圾：分类收集、固定地点堆放，由环卫部门统一处置。 一般固废：沉淀池沉渣回用于生产；废钢筋集中收集后定期外售；焊接废渣收集后定期外售；废离子交换树脂由厂家用专用桶收集后妥善处置；不合格品经人工破碎至原料碎石大小，回用于混凝土搅拌工序；布袋除尘灰回用于生产。 危险废物：废机油和含油废手套抹布分类收集，依托******公司危废贮存库，******公司定期交由******公司处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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