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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0112MAE414133Y | 建设单位法人:冯长森 |
| 邓振忠 | 建设单位所在行政区划:**市**区 |
| **小站工业区四号路与创业路****基地H1地块18号厂及厂院 |
| 新型轻质建筑材料生产加工项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:055-石膏、水泥制品及类似制品制造 | 行业类别(国民经济代码):C302-C302-石膏、水泥制品及类似制品制造 |
| 建设地点: | **市**区 **j**区小站工业区四号路与创业路****基地H1地块18号厂及厂院 |
| 经度:117.410********444 纬度: 38.908********111 | ****机关:****审批局 |
| 环评批复时间: | 2025-08-12 |
| **审批二科〔2025〕079号 | 本工程排污许可证编号:****0112MAE414133Y001Z |
| 2025-09-23 | 项目实际总投资(万元):1000 |
| 54 | 运营单位名称:**** |
| ****0112MAE414133Y | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0112MAE414133Y | 验收监测单位:钧正检测****公司 |
| ****0104MA07F2NY5L | 竣工时间:2026-07-01 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-08-10 | 验收报告公开结束时间:2026-09-07 |
| 验收报告公开载体: | 网上公开 |
| ****拟投资1000万元,租赁位于**小站工业区四号路与创业路****基地H1地块的18号厂房,建设新型轻质建筑材料生产加工项目。项目中心点坐标为东经117°24'39.355",北纬38°54'29.416"。本项目占地面积为5800m2,建筑面积为4100m2。项目主要生产设备为破碎系统、烘干机、筛分系统、砂浆线、机器人码垛系统、料仓、料斗、水泥胶砂搅拌机、水泥净浆搅拌机、冠亚膨胀收缩测试槽、电子天平等。主要生产原辅料为石膏、炉渣、矿粉、水泥、粉煤灰、水渣、聚空心硅珠、减水剂、缓凝剂、稳定剂、消泡剂、纤维素醚、重钙等。 本项目建成后年产石膏自流平3万吨、轻质干混砂浆6万吨、轻质抹灰砂浆5万吨、新型瓷砖粉结剂2万吨、轻质瓷砖胶2万吨。 | 实际建设情况:****投资1000万元,租赁位于**小站工业区四号路与创业路****基地H1地块的18号厂房,建设新型轻质建筑材料生产加工项目。项目中心点坐标为东经117°24'39.355",北纬38°54'29.416"。本项目占地面积为5800m2,建筑面积为4100m2。项目主要生产设备为破碎系统、烘干机、筛分系统、砂浆线、机器人码垛系统、料仓、料斗、水泥胶砂搅拌机、水泥净浆搅拌机、冠亚膨胀收缩测试槽、电子天平等。主要生产原辅料为石膏、炉渣、矿粉、水泥、粉煤灰、水渣、聚空心硅珠、减水剂、缓凝剂、稳定剂、消泡剂、纤维素醚、重钙等。 本项目建成后年产石膏自流平3万吨、轻质干混砂浆6万吨、轻质抹灰砂浆5万吨、新型瓷砖粉结剂2万吨、轻质瓷砖胶2万吨。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 本项目建成后年产石膏自流平3万吨、轻质干混砂浆6万吨、轻质抹灰砂浆5万吨、新型瓷砖粉结剂2万吨、轻质瓷砖胶2万吨。 | 实际建设情况:本项目建成后年产石膏自流平3万吨、轻质干混砂浆6万吨、轻质抹灰砂浆5万吨、新型瓷砖粉结剂2万吨、轻质瓷砖胶2万吨。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 石膏自流平、轻质干混砂浆、轻质抹灰砂浆、轻质瓷砖胶生产工艺 炉渣-卸料-上料、破碎、筛分-料仓-计量投料-石膏、水泥、粉煤灰、重钙、矿粉-料仓计量投料-聚空心硅珠、减水剂、缓凝剂、稳定剂-投料-砂浆线混合搅拌-分装-成品 新型瓷砖粉结剂生产工艺 水渣-卸料-烘干-筛分-料仓-计量投料-石膏、水泥、粉煤灰、重钙、矿粉-料仓-计量投料-聚空心硅珠、减水剂、缓凝剂、稳定剂-投料-砂浆线混合搅拌-分装-成品 | 实际建设情况:石膏自流平、轻质干混砂浆、轻质抹灰砂浆、轻质瓷砖胶生产工艺 炉渣-卸料-上料、破碎、筛分-料仓-计量投料-石膏、水泥、粉煤灰、重钙、矿粉-料仓计量投料-聚空心硅珠、减水剂、缓凝剂、稳定剂-投料-砂浆线混合搅拌-分装-成品 新型瓷砖粉结剂生产工艺 水渣-卸料-烘干-筛分-料仓-计量投料-石膏、水泥、粉煤灰、重钙、矿粉-料仓-计量投料-聚空心硅珠、减水剂、缓凝剂、稳定剂-投料-砂浆线混合搅拌-分装-成品 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 严格落实大气污染防治措施。项目运营期,营运期料仓进出料工序产生的粉尘(颗粒物)由各料仓仓顶泄压孔收集后分别引入1#~12#布袋除尘器处理,辅料投料工序产生的粉尘(颗粒物)由投料口上方设置的“集气罩+软帘”装置 收集、物料混合搅拌工序产生的粉尘(颗粒物)由搅拌装置上方集气口收集和分装工序产生的粉尘(颗粒物)由分装口上方设置的“集气罩+软帘”装置收集,共同引入13#~14#布袋除尘器处理,炉渣投料工序产生的投料粉尘(颗粒物)由料斗上方设置的集气罩收集、炉渣破碎工序产生的粉尘(颗粒物)由破碎系统上方集气口收集和筛分、水渣烘干后筛分工序产生的粉尘(颗粒物)由筛分系统上方集气口收集共同引入15#布袋除尘器处理,处理后经1根25m高P1排气筒排放;水渣烘干工序产生的粉尘(颗粒物)由密闭烘干机侧方设置的集气口收集引入16#布袋除尘器处理,处理后经1根20m高P2排气筒排放;烘干机燃气工序产生的废气(颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、烟气黑度)由密闭烘干机侧放设置的集气口收集引入16#布袋除尘器,尾气经1根20m高P2排气筒排放;食堂油烟由灶台上方集气罩收集后引入一台油烟净化器处理,处理后经厂房办公区屋顶上方集气口P3排放;未被收集的粉尘,厂界无组织达标排放。 严格落实水污染防治措施。项目运营期,主要为食堂废水和其他生活废水,食堂废水经隔油池处理、化粪池静置、沉淀后与其他生活污水一起排入市政污水管网,****处理厂集中处理。 营运期优选低噪设备、经基础减振、建筑隔声和距离衰减后厂界达标排放;室外风机设置隔声罩,采取降噪措施后达标排放。 营运期产生的废包装、除尘灰、废布袋、实验样品、检测样品、沉淀池底渣暂存于一般固体废物暂存间,****回收部门回收处置;生活垃圾由城管委分类收集后定期清运。 依环评报告结论,本项目产生的废机油、废油桶、含有沾染废物属于危险废物,厂内需设置符合《危险废物贮存污染控制标准》的贮存场所,并定期委托有资质的单位进行处理。 | 实际建设情况:严格落实大气污染防治措施。项目运营期,营运期料仓进出料工序产生的粉尘(颗粒物)由各料仓仓顶泄压孔收集后分别引入1#~12#布袋除尘器处理,辅料投料工序产生的粉尘(颗粒物)由投料口上方设置的“集气罩+软帘”装置 收集、物料混合搅拌工序产生的粉尘(颗粒物)由搅拌装置上方集气口收集和分装工序产生的粉尘(颗粒物)由分装口上方设置的“集气罩+软帘”装置收集,共同引入13#~14#布袋除尘器处理,炉渣投料工序产生的投料粉尘(颗粒物)由料斗上方设置的集气罩收集、炉渣破碎工序产生的粉尘(颗粒物)由破碎系统上方集气口收集和筛分、水渣烘干后筛分工序产生的粉尘(颗粒物)由筛分系统上方集气口收集共同引入15#布袋除尘器处理,处理后经1根20m高P2排气筒排放;水渣烘干工序产生的粉尘(颗粒物)由密闭烘干机侧方设置的集气口收集引入16#布袋除尘器处理,处理后经1根20m高P2排气筒排放;烘干机燃气工序产生的废气(颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、烟气黑度)由密闭烘干机侧放设置的集气口收集引入16#布袋除尘器,尾气经1根20m高P2排气筒排放;食堂油烟由灶台上方集气罩收集后引入一台油烟净化器处理,处理后经厂房办公区屋顶上方集气口P3排放;未被收集的粉尘,厂界无组织达标排放。 严格落实水污染防治措施。项目运营期,主要为食堂废水和其他生活废水,食堂废水经隔油池处理、化粪池静置、沉淀后与其他生活污水一起排入市政污水管网,****处理厂集中处理。 营运期优选低噪设备、经基础减振、建筑隔声和距离衰减后厂界达标排放;室外风机设置隔声罩,采取降噪措施后达标排放。 营运期产生的废包装、除尘灰、废布袋、实验样品、检测样品暂存于一般固体废物暂存间,废包装、****回收部门回收处置,除尘灰回用于生产,实验样品、****环卫处理;生活垃圾由城管委分类收集后定期清运。 本项目产生的废机油、废油桶、含有沾染废物属于危险废物,厂内需设置符合《危险废物贮存污染控制标准》的贮存场所,并定期委托****进行处理。 |
| 验收阶段,炉渣投料粉尘、破碎、筛分粉尘经处理后产生的废气,排气筒调整为P2排气筒排放。 炉渣投料粉尘:炉渣投料工序产生的粉尘经料斗上方设置的集气罩收集,收集后引入15#布袋除尘器处理,尾气汇至1根20m高排气筒P2排放。 破碎、筛分粉尘:炉渣破碎、筛分及水渣烘干后筛分工序产生的粉尘分别经各自密闭系统上方集气口收集引入15#布袋除尘器处理,尾气汇至1根20m高排气筒P2排放。 | 是否属于重大变动:|
| ****环保局文件津环保监理[2002]71号《关于加强我市排污口规范化整治工作的通知》、津环保监测[2007]57号“关于发布《**市污染源排放口规范化技术要求》的通知”要求,落实排污口规范化工作。 | 实际建设情况:已落实排污口规范化工作。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.0945 | 0 | 0 | 0 | 0.095 | 0.095 | |
| 0 | 0.0189 | 0.065 | 0 | 0 | 0.019 | 0.019 | |
| 0 | 0.0029 | 0.0049 | 0 | 0 | 0.003 | 0.003 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0417 | 0.128 | 0 | 0 | 0.042 | 0.042 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 1 | 厂区总排污口 | 《污水综合排放标准》(DB12/356-2018) | 与环评一致 | 连续检测2天,每天4次 |
| 1 | DA001 | 《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)表2中“水泥制品生产”限值 | 与环评一致 | 正常生产时连续监测2天,每天监测3次 | |
| 2 | DA002 | 《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB12/556-2024) 表1-其他工业炉窑 | 与环评一致 | 正常生产时连续监测2天,每天监测3次 | |
| 3 | DA003 | 《餐饮业油烟排放标准》( DB 12/644-2016) | 与环评一致 | 正常生产时连续监测2天,每天监测1次 |
| 1 | 四侧厂界外一米 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 与环评一致 | 每天昼间2次 |
| 1 | 营运期产生的废包装、除尘灰、废布袋、实验样品、检测样品、沉淀池底渣暂存于一般固体废物暂存间,****回收部门回收处置;生活垃圾由城管委分类收集后定期清运。 | 营运期产生的废包装、除尘灰、废布袋、实验样品、检测样品暂存于一般固体废物暂存间,废包装、****回收部门回收处置,除尘灰回用于生产,实验样品、****环卫处理;生活垃圾由城管委分类收集后定期清运。 | |
| 2 | 依环评报告结论,本项目产生的废机油、废油桶、含有沾染废物属于危险废物,厂内需设置符合《危险废物贮存污染控制标准》的贮存场所,并定期委托有资质的单位进行处理。 | 本项目产生的废机油、废油桶、含有沾染废物属于危险废物,厂内需设置符合《危险废物贮存污染控制标准》的贮存场所,并定期委托****进行处理。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |