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年产35000吨生物质颗粒建设项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0483MAG0G8KP75 | 建设单位法人：高利忠 |
| 朱方萍 | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| 崇福镇杭福路650号 |
建设项目基本信息
| 年产35000吨生物质颗粒建设项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:043-生物质燃料加工 | 行业类别（国民经济代码）：C2542-C2542-生物质致密成型燃料加工 |
| 建设地点： | **省**市**市 崇福镇杭福路650号 |
| 经度:120.438970 纬度: 30.548300 | ****机关：****环境局**分局 |
| 环评批复时间： | 2026-02-03 |
| 嘉环桐备〔2026〕6号 | 本工程排污许可证编号：****0483MAG0G8KP75001Z |
| 2026-05-15 | 项目实际总投资(万元)：1180 |
| 80 | 运营单位名称：**** |
| ****0483MAG0G8KP75 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0483MAG0G8KP75 | 验收监测单位：******公司 |
| ****0411MA28AE4Y4F | 竣工时间：2026-04-30 |
| 2026-05-20 | 调试结束时间：2026-09-04 |
| 2026-08-07 | 验收报告公开结束时间：2026-09-04 |
| 验收报告公开载体： | http://www.****.cn/jcb-portal/publicity/publicity_detail?id=41458 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 项目租用**市崇福镇杭福路650号**鹏华****公司闲置厂房1500m2，总投资1200万元，固定资产680万元，设备购置费用500万元。购置压力机2台、全密闭颗粒成型机6台、破碎机1台、粉碎机1台、自动打包机2台、叉车4台、行吊2套、装载机1台、100吨地磅1套及其他环保公用辅助设备，形成年产35000吨生物质颗粒的生产规模。 | 实际建设情况：项目租用**市崇福镇杭福路650号**鹏华****公司闲置厂房1500m2，实际总投资1180万元，固定资产680万元，设备购置费用500万元。购置压力机1台、全密闭颗粒成型机6台、破碎机1台、粉碎机1台、自动打包机1台、叉车4台、行吊2套、装载机1台、100吨地磅1套及其他环保公用辅助设备，形成年产35000吨生物质颗粒的生产规模。 |
| 目前实际投产设备较原环评审批量有所调整，其中压力机减少1台，自动打包机减少1台。 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 玉米秸秆、小麦秸秆、棉花秆、稻草、花生壳、绿化修剪枝条、城市废弃木质垃圾等原料经上料破碎、粉碎、投料制粒、包装后存放至成品仓库等待运出外售。 | 实际建设情况：实际生产工艺和环评审批生产工艺一致。玉米秸秆、小麦秸秆、棉花秆、稻草、花生壳、绿化修剪枝条、城市废弃木质垃圾等原料经上料破碎、粉碎、投料制粒、包装后存放至成品仓库等待运出外售。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废水：项目实施清污分流、雨污分流。生活污水经化粪池预处理后纳入市政污水管网，最终由**市城市****公司****处理厂处理至《****处理厂排放标准》(GB18918-2002) 及其修改单中的一级A标准及《****处理厂主要水污染物排放标准（DB33/2169-2018）》中表1排放限值后排入钱塘江。 废气：破碎、粉碎、制粒粉尘经除尘装置处理后通过15米高排气筒（DA001）高空排放。投料、仓储、输送带逸散、装卸粉尘产生量较小，不进行定量分析。在车间内无组织排放，要求车间落实机械通风设施，保持良好的车间通风环境。 噪声：①正常运行时门窗基本不开启。 ②在声源的布局上，将噪声大的设备设置在房间中央。 ③建议在设计和设备采购阶段，充分选用先进的低噪设备，以从声源上降低设备本身噪声。 ④设备安装时注意防震减噪，平时加强设备的维护，确保设备处于良好的运转状态。 ⑤加强对员工的环保教育，合理安排作业时间，文明操作，轻拿轻放。 固废：废金属料、一般废包装材料、收集尘、废过滤材料属于一般固废，外卖综合利用；废机油、废液压油、废抹布手套、含油废包装桶属于危险废物，暂存于危废仓库，定期委托危废单位处置。 | 实际建设情况：废水：项目已落实清污分流、雨污分流；生活污水经化粪池处理后纳入市政污水管网，最终由**市城市****公司****处理厂集中处理后排入钱塘江。 废气：破碎、制粒粉尘经除尘装置处理后通过15米高排气筒（DA001）高空排放。粉碎粉尘经除尘装置处理后通过15米高排气筒（DA002）高空排放。投料、仓储、输送带逸散、装卸粉尘产生量较小，在车间内无组织排放。 噪声：①正常运行时门窗基本不开启。 ②在声源的布局上，将噪声大的设备设置在厂房中央，以减轻噪声对厂界的影响。 ③在设计和设备采购阶段，充分选用先进的低噪设备，以从声源上降低设备本身噪声。 ④设备安装时注意防震减噪，平时加强设备的维护，确保设备处于良好的运转状态，杜绝因设备不正常运转时产生的高噪声现象。 ⑤加强对员工的环保教育，合理安排作业时间，文明操作，轻拿轻放。 固废：过滤材料未到更换周期，设备处于投产初期，无需开展维护作业，暂未使用机油、液压油、抹布手套等耗材，故尚未产生废过滤材料、废机油、废液压油、废抹布手套、含油废包装桶。 废金属料、一般废包装材料、收集尘、废过滤材料（尚未产生）属于一般固废，收集后外运出售给一般固废处置单位综合利用；废机油、废液压油、废抹布手套、含油废包装桶属于危险废物，目前尚未产生，待产生后暂存于危险仓库，定期委托**市****公司送有资质的**市固体****公司处置。生活垃圾由当地环卫部门统一处置，定期清运。 |
| 项目实际设置废气处理方式和环评审批处理方式一致，考虑到废气收集处理效率和车间布局，由环评中的1套除尘装置改为2套除尘装置，产能和废气排放总量均未突破环评审批量。过滤材料未到更换周期，设备处于投产初期，无需开展维护作业，暂未使用机油、液压油、抹布手套等耗材，故尚未产生废过滤材料、废机油、废液压油、废抹布手套、含油废包装桶。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 本项目各类原料放置于原料仓库内，并做好防渗措施，日常运输严格管理；生产车间地面硬化，严禁“跑、冒、滴、漏”；固体废物分类收集，不得露天堆放，在厂区内设置专门的危废仓库，采取防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐等措施，防止渗漏污染土壤。本项目设置有完善的废水、雨水收集系统，生活污水收集管道等均采取严格的防渗措施，污水设施均做好防渗措施，降低污水泄漏造成的地下水及土壤污染风险。 A、企业原料、产品以及产生的危险废物，如遇火源可能发生火灾事故。 B、生产过程中由于电气线路短路、设备漏电或静电产生火花而引起火灾。电气安装不符合要求，使用不当或线路老化损坏，可引发火灾。 C、建筑物布局不合理，生产、生活用火的火星或烟囱飞火等溅落在危险品库内，引燃可燃物，可造成火灾。 D、生产中的变配电装置、变压器、照明灯具、电缆、电线、用于生产工艺参数检测显示的电气控制装置、电气仪表、计算机及其他带电设备等均存在火灾危险性。 E、运输、装卸原料的车辆、机械设备进入库区时，不采取防火安全措施，排气管喷火或机械摩擦撞击产生火花，引着可燃物起火。 F、废气处理设备故障或车间内粉尘未及时清理在车间内集聚，导致车间内废气浓度过高，遇明火爆炸。 应当依法持有排污许可证，并按照排污许可证的规定排放污染物。要求企业在本项目建成排污前尽快在**排污许可证管理信息平台进行排污登记。 | 实际建设情况：企业各类原料放置于原料仓库内，并已做好防渗措施，日常运输严格管理；生产车间地面硬化，严禁“跑、冒、滴、漏”；固体废物分类收集，不得露天堆放，在厂区内设置专门的危废仓库，做好防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐以及其他环境污染防治措施，防止渗漏污染土壤。企业设置有完善的废水、雨水收集系统，生活污水收集管道等已采取严格的防渗措施，污水设施已做好防渗措施，降低污水泄漏造成的地下水及土壤污染风险。 A、在楼层内配备足量的灭火装置，同时车间内应杜绝明火，墙壁张贴相应警告标志，平时加强对生产设施的维护、检修，确保设备正常运行。消除火险隐患。 B、定期对设备、储存仓库进行安全检测，检测内容、时间、人员应有记录保存。安全检测应根据安全性、危险性设定检测频次。 C、火源的管理：严禁火源进入生产车间特别是危废存放区，对明火严格控制，明火发生源为火柴、打火机等。维修用火控制：对设备维修检查，需进行维修焊接，应经安全部门确认、准许，并有记录在案。机动车行驶，必须安装阻火器，必要设备安装防火、防爆装置。 D、定期检查处理装置、废气管路是否有不完整漏风的情况，保证管路不漏气；加强培训，提高员工在发生火灾时的应急处置能力，及时扑灭吸附处理装置的火灾，防止火灾蔓延。 本项目已完成排污登记。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.0522 | 0.135 | 0 | 0 | 0.052 | 0.052 | |
| 0 | 0.021 | 0.054 | 0 | 0 | 0.021 | 0.021 | |
| 0 | 0.001 | 0.003 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 3.022 | 3.395 | 0 | 3.395 | 3.022 | -0.373 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中的三级标准，氨氮、总氮和总磷入管标准执行《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T 31962-2015)表1中的B级规定。 | 项目已落实清污分流、雨污分流；生活污水经化粪池处理后纳入市政污水管网，最终由**市城市****公司****处理厂集中处理后排入钱塘江。 | 根据验收监测数据，厂区纳管口处氨氮、总氮、总磷排放浓度满足《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T 31962-2015)表1中的B级规定，其他污染物排放浓度均满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 布袋除尘 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) 的新污染源二级标准 | 破碎、制粒粉尘经除尘装置处理后通过15米高排气筒（DA001）高空排放。粉碎粉尘经除尘装置处理后通过15米高排气筒（DA002）高空排放。投料、仓储、输送带逸散、装卸粉尘产生量较小，在车间内无组织排放。 | 根据验收监测数据，DA001、DA002排气筒有组织排放的颗粒物浓度满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) 表2新污染源二级标准限值。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 减震垫 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准 | 在设备选型时，采用了低噪声型设备并合理布局高噪声设备在车间内的位置，同时对设备安装减震垫，日常加强对设备的维护保养。制定了相关车间管理制度，定期对操作工人进行培训，提倡文明生产，减少人为噪声。正常运行时门窗基本不开启。 | 根据验收监测数据，本项目厂界四周噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准值。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 废金属料、一般废包装材料、收集尘、废过滤材料属于一般固废，外卖综合利用；废机油、废液压油、废抹布手套、含油废包装桶属于危险废物，暂存于危废仓库，定期委托危废单位处置。 | 过滤材料未到更换周期，设备处于投产初期，无需开展维护作业，暂未使用机油、液压油、抹布手套等耗材，故尚未产生废过滤材料、废机油、废液压油、废抹布手套、含油废包装桶。 废金属料、一般废包装材料、收集尘、废过滤材料（尚未产生）属于一般固废，收集后外运出售给一般固废处置单位综合利用；废机油、废液压油、废抹布手套、含油废包装桶属于危险废物，目前尚未产生，待产生后暂存于危险仓库，定期委托**市****公司送有资质的**市固体****公司处置。生活垃圾由当地环卫部门统一处置，定期清运。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 根据《****年产35000吨生物质颗粒建设项目环境影响登记表》，本项目建成后新增污染物排放量为废水1350t/a，COD0.054t/a，氨氮0.003t/a，工业烟粉尘3.395t/a。由于本项目仅排放生活污水，新增化学需氧量和氨氮无需进行区域替代削减；根据《建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法》（环发〔2014〕197号）、《****环境局护航经济稳进提质助力企业纾困解难若干措施》（2023年修订）（嘉环发〔2023〕7号）文件，工业烟粉尘按照1:1的比例进行区域替代削减，因此企业削减替代量为工业烟粉尘3.395t/a。 | 验收阶段落实情况：****环境局**分局文件《关于****年产35000吨生物质颗粒建设项目主要污染物总量平衡的意见》，本项目已完成相关污染物的总量削减替代，本项目符合总量控制要求。 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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