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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0481MAENHRU190 | 建设单位法人:胡春燕 |
| 金玉燕 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
| 别桥镇光武路30号 |
| ****工程机械零部件加工生产项目(一期)一阶段验收 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:073-船舶及相关装置制造 | 行业类别(国民经济代码):C3734-C3734-船用配套设备制造 |
| 建设地点: | **省**市**市 别桥镇光武路30号 |
| 经度:119.405690 纬度: 31.559720 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2026-04-22 |
| 常溧环审〔2026〕35号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2026-06-05 | 项目实际总投资(万元):12800 |
| 20 | 运营单位名称:**** |
| ****0481MAENHRU190 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0481MAENHRU190 | 验收监测单位:**省百****公司 |
| 913********855916L | 竣工时间:2026-05-10 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-06-17 | 验收报告公开结束时间:2026-07-20 |
| 验收报告公开载体: | www.****.com |
| ** | 实际建设情况:** |
| 五 | 是否属于重大变动:|
| 年产船舶钢结构件、舰艇舾装件、海上系统8000台套;大飞机航空精密件、商飞机载系统、小模数齿轮、导动器、飞机内部装置(餐车)3000台套;齿轮40万件;制氢核心部件电解槽双极板、储能配套箱柜、****电站机械手400台套 | 实际建设情况:年产制氢核心部件电解槽双极板300台套 |
| 部分验收 | 是否属于重大变动:|
| 机加工--焊接--渗漏试验--钳--打标--中检--入库 | 实际建设情况:机加工--焊接--渗漏试验--钳--打标--中检--入库 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 激光切割烟尘经集气罩捕集后通过一套袋式除尘装置处理后通过1根15m高排气筒(DA001)排放;火焰切割烟尘经集气罩捕集后通过一套袋式除尘装置处理后通过1根15m高排气筒(DA002)排放;抛丸粉尘、喷砂粉尘经吸风装置收集后通过一套袋式除尘装置处理后通过1根15m高排气筒(DA003)排放;喷漆废气经喷漆房上下负压吸风装置捕集通过一套“干式过滤棉+两级活性炭吸附装置”处理后通过1根15m高排气筒(DA004)排放;烘干废气经烘干房上下负压吸风装置捕集通过同一套两级活性炭吸附装置处理后合并至DA004排放;焊接烟尘、打磨粉尘经移动式烟尘净化器收集处理后无组织排放;其他未捕集的废气直接无组织排放,通过加强车间通风降低车间污染物浓度。 | 实际建设情况:焊接烟尘经移动式烟尘净化器处理后无组织排放;渗漏试验产生的少量有机废气无组织排放,其余均暂未建设 |
| 部分验收 | 是否属于重大变动:|
| 一般固废仓库:位于生产车间激光切割区域和火焰切割区域,面积分别为70平方米和70平方米,按要求做好“三防”措施,按规范张贴标志牌。 危废仓库:位于厂区内西北侧,建筑面积120平方米,按要求做好“五防”措施,按规范张贴标志牌。废切削液、漆渣、废漆桶、废切削液桶、废过滤棉和废活性炭为危险废物,暂存于危废仓库内,定期委托有资质单位处置。 | 实际建设情况:一般固废仓库:位于生产车间外北侧,占地面积50平方米,已按要求做好“三防”措施,按规范张贴标志牌。 危废仓库:位于厂区内西北侧,面积136平方米,已按要求做好“五防”措施,按规范张贴标志牌。废切削液、废切削液桶、废煤油桶、废纱布为危险废物,暂存于危废仓库内,定期委托******公司处置。 |
| 位置及面积发生变动,所有固废均得到有效处置 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 市政管网 | ****处理厂接管标准 | 本项目厂区已实现雨污分流,项目废水主要为员工生活污水,生活污水经化粪池处理达标后接管****处理厂集中处理,处理尾水排入赵村河。 | 经监测,本项目生活污水中化学需氧量、悬浮物、氨氮、总磷、总氮的排放浓度均符****处理厂接管标准。 |
| 1 | 烟尘净化器 | 大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021)表3单位边界大气污染物排放监控浓度限值 | 本项目焊接烟尘经移动式烟尘净化器处理后无组织排放;渗漏试验产生的少量有机废气无组织排放,通过加强车间通风来降低车间内污染物的浓度。 | 经监测,本项目无组织排放的颗粒物、非甲烷总烃符合《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021)表3单位边界大气污染物排放监控浓度限值;厂区内非甲烷总烃无组织排放监控点浓度符合**省地方标准《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB32/4439-2022)表3厂区内VOCs无组织排放限值。 |
| 1 | 隔声、减振 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1中2类标准 | 本项目通过优选低噪声设备,合理布局生产设备,高噪声设备采取有效减震、隔声、消声等措施有效降低噪声源对厂界的影响。 | 经监测,本项目厂区东、南、西、北厂界昼、夜间噪声均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1中2类标准。 |
| 1 | 严格按照相关规定,分类收集、处置固体废物,做到**化、减量化、无害化。一般固废暂存场所按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)有关要求设置,危险废物按国家《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)、《危险废物收集贮存运输技术规范》(HJ2025-2012)及《**省固体废物全过程环境监管工作意见》(苏环办〔2024〕16号)要求设置暂存场所和进行处置,防止造成二次污染。 | 一般固废:金属边角料、焊渣、废金属屑、不合格品外售综合利用;生活垃圾由环卫部门统一收集处理。 位于生产车间外北侧,占地面积50平方米,企业已按照《一般工业固体废弃物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)的相关要求规范设置一般固废堆场,做好“三防”措施,按规范张贴标志牌。 危险废物:废切削液、废切削液桶、废煤油桶、废纱布暂存危废仓库,委托******公司处置。 位于厂区内西北侧,面积136平方米。危废贮存场所已按《危险废物贮存污染控制标准》(GB 18597—2023)等规范要求进行了规范化设置,已做到“三防”,即:防扬散、防渗漏、防流失,可满足危险固废暂存和周转要求,已设置环保标识牌。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |