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唐山祯祥再生资源有限公司废钢加工生产线技改项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0224MAC79Y2P47 | 建设单位法人：宋志刚 |
| 李杰 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| **县扒齿港镇唐港公**侧、宁坨村东 |
建设项目基本信息
| ****废钢加工生产线技改项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:085-金属废料和碎屑加工处理；非金属废料和碎屑加工处理（均不含原料为危险废物的，均不含仅分拣、破碎的） | 行业类别（国民经济代码）：C4210-C4210-金属废料和碎屑加工处理 |
| 建设地点： | **省**市**县 **县扒齿港镇唐港公**侧、宁坨村东 |
| 经度:118.604948 纬度: 39.532992 | ****机关：****审批局 |
| 环评批复时间： | 2026-05-29 |
| **审批环表〔2026〕005号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2026-07-02 | 项目实际总投资(万元)：550 |
| 20 | 运营单位名称：**** |
| **** | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| ****0203MA08AH3Q7U | 验收监测单位：******公司 |
| ****0203MA08AH3Q7U | 竣工时间：2026-06-01 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-08-07 | 验收报告公开结束时间：2026-09-04 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=20526CZ7vI |
2、工程变动信息
项目性质
| 改扩建 | 实际建设情况：改扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年加工废钢20万吨，全厂加工60万吨 | 实际建设情况：年加工废钢20万吨，全厂加工60万吨 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 本项目不涉及废钢破碎生产线，将现有废钢加工生产线中800型**剪更换为1200型**剪，将撕碎机替换为大力剪，新增一台打包机，并配套增加手持放射性检测仪及叉车，其他工艺无变化。本项目建成后全厂废钢加工能力由40万t/a提升至60万t/a。生产工艺简述如下： （1）剪切生产线 ①原料进厂 本项目外购废钢由自卸卡车运进厂，装载原料的汽车首先进行辐射检测，检测合格后方可进厂，检测不合格上报辐射主管部门，按主管部门确定的方案执行。废钢经辐射检测合格并称重后，分别在两个车间内的原料堆存区卸料堆存，废钢来料时已进行分类，**剪加工废钢卸料至1号车间，大力剪加工废料卸至2号车间。 ②剪切（此工序增加1200型**剪代替现有800型**剪，大力剪代替现有撕碎机） 人工进行分拣将有色金属、非磁性废料等捡出；由抓钢机（现有）将废钢抓至**剪，**剪剪切物料规格在600mm至7650mm之间，大力剪剪切物料范围在300mm至18000mm之间，剪切成长度小于1.3m、宽度小于1m的物料，剪切后物料均打捆外售。项目新增1200型**剪需使用冷却水，循环使用不外排。 （2）打包生产线 ①原料进厂 本项目外购废钢由自卸卡车运进厂，装载原料的汽车首先进行辐射检测，检测合格后方可进厂，检测不合格上报辐射主管部门，按主管部门确定的方案执行。废钢经辐射检测合格并称重后，运至2号车间原料堆存区卸料堆存。 ②打包（此工序增加一台打包机） 人工进行分拣将非磁性废料、等捡出；现有工程现有一台打包机，目前闲置，本项目新增一台打包机，共同加工本次增加的废钢。外购的废钢使用现有抓钢机上料至打包机进行密度固化，经打包后外售，打包过程为全封闭，考虑上料和出料过程产生的颗粒物。 | 实际建设情况：本项目不涉及废钢破碎生产线，将现有废钢加工生产线中800型**剪更换为1200型**剪，将撕碎机替换为大力剪，新增一台打包机，并配套增加手持放射性检测仪及叉车，其他工艺无变化。本项目建成后全厂废钢加工能力由40万t/a提升至60万t/a。生产工艺简述如下： （1）剪切生产线 ①原料进厂 本项目外购废钢由自卸卡车运进厂，装载原料的汽车首先进行辐射检测，检测合格后方可进厂，检测不合格上报辐射主管部门，按主管部门确定的方案执行。废钢经辐射检测合格并称重后，分别在两个车间内的原料堆存区卸料堆存，废钢来料时已进行分类，**剪加工废钢卸料至1号车间，大力剪加工废料卸至2号车间。 ②剪切（此工序增加1200型**剪代替现有800型**剪，大力剪代替现有撕碎机） 人工进行分拣将有色金属、非磁性废料等捡出；由抓钢机（现有）将废钢抓至**剪，**剪剪切物料规格在600mm至7650mm之间，大力剪剪切物料范围在300mm至18000mm之间，剪切成长度小于1.3m、宽度小于1m的物料，剪切后物料均打捆外售。项目新增1200型**剪需使用冷却水，循环使用不外排。 （2）打包生产线 ①原料进厂 本项目外购废钢由自卸卡车运进厂，装载原料的汽车首先进行辐射检测，检测合格后方可进厂，检测不合格上报辐射主管部门，按主管部门确定的方案执行。废钢经辐射检测合格并称重后，运至2号车间原料堆存区卸料堆存。 ②打包（此工序增加一台打包机） 人工进行分拣将非磁性废料、等捡出；现有工程现有一台打包机，目前闲置，本项目新增一台打包机，共同加工本次增加的废钢。外购的废钢使用现有抓钢机上料至打包机进行密度固化，经打包后外售，打包过程为全封闭，考虑上料和出料过程产生的颗粒物。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废钢卸料、堆存、转移、剪切、打包设置雾炮抑尘 | 实际建设情况：废钢卸料、堆存、转移、剪切、打包设置雾炮抑尘 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 2.1894 | 0.012 | 0 | 0 | 0 | 2.201 | 0.012 | / |
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5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 本项目依托现有危废间 | 验收阶段落实情况：本项目危险废物暂存于现有危废间 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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