关于2026年9月7日受理和拟作出行政审批的建设项目情况公示

序号

项目名称

受理时间

环评机构

建设地点

建设单位

基本情况

主要环境影响及预防或减轻不良环境影响的对策和措施

1

**戴卡轮毂熔炼产能提升项目

2026年9月07日

中国****公司

三****示范区戴卡路1号****厂区内

****

在厂区二期用地西南方**1500****熔炼厂房厂房，引进浸泡式熔化、蓄热燃烧、烟气余热利用等新技术，****公司残次品等熔化成合金液，供后序进一步加工；主要设备为1台容量60t的熔化炉、2台容量17t的静置炉、1台AGV运输车辆、1台天车、1台通过式喷丸机等配套设施。

施工期：本项****熔炼厂房，施工期环境影响主要表现在①废气：场地平整、构/****工会产生扬尘，装修施工产生的装修粉尘废气以及运输扬尘；②废水：施工人员产生的生活污水及施工废水等；③噪声：打桩、挖土机、升降机、吊车等施工噪声，装修及设备安装机械设备、电锯、电钻产生的噪声及运输车辆噪声；④固体废物：主要为建筑垃圾、施工人员的生活垃圾。

营运期：1、废气：A 线、B 线熔化炉炉内烟气：熔化炉炉体密闭，炉口设置密封结构，炉内工艺废气以炉内负压方式密闭收集，烟气先导入余热利用装置进行余热回收；炉体设置泄压口，针对炉内超压泄压工况，泄压口设置独立集气接管，泄压废气直接接引至对应排气筒，杜绝泄压时无组织烟气外逸。扒渣工位设置上部集气罩集气装置，集气罩距离扒渣作业面高度合理控制，集气罩包围作业产尘区域，扒渣产生的烟尘经集气罩负压收集后引入覆膜布袋除尘器，处理后与炉内余热利用后的炉内废气汇合，一同经排气筒排放；

C 线熔化炉组炉体整体密闭，炉内废气依靠炉内负压密闭收集，废气经余热利用装置回收热量后接入覆膜布袋除尘器；C线扒渣作业点位设置上部大容积集气罩，对扒渣扬尘、烟气实施包围式收集，集气系统维持负压运行，减少烟气逸散，扒渣废气收集后单独进入一座覆膜布袋除尘器，处理后由1根20m高排气筒排放；

通过式喷丸机整机为密闭壳体结构，设备进料端、出料端均设置双层耐磨橡胶挡尘帘，减少设备进出口粉尘外溢；喷丸舱体维持微负压，设备内部产尘点设置多点集风口，废气从设备壳体上部负压收集，集气管道接入 “旋风+覆膜布袋除尘器” 组合除尘设施；设备检修口、观察窗做好密封，减少缝隙漏风，保障废气收集效率，处理后废气经 1 根 20m 高排气筒排放。

扒渣、熔炼和泄压工序有组织排放颗粒物、二氧化硫和氮氧化物排放浓度均满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB41/1066-2020）要求，同时满足《重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南（2020 年修订版）》铸造企业绩效分级 A 级指标要求；扒渣工序氯化氢和氟化物排放浓度和排放速率满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2 新污染源大气污染排放限值；抛丸工序有组织废气颗粒物满足《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）要求，同时满足《重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南（2020 年修订版）》中铸造企业绩效分级 A 级指标要求。

2、废水：本项目不新增废水排放。现有工程生产废水和生****处理站预处理后，满足《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）表 4 中的三级标准及三****开发区污水处理厂进水水质要求后，经市政管网排入三****开发区污水处理厂进一步处理达标后排放。

3、噪声：本项目噪声经建筑隔声、距离衰减后，满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3 类标准限值要求。

4、固体废物：废包装材料依托一般工业固体废物暂存库（TS001）贮存，定期作为废品出售；熔化炉废内衬耐材依托一般工业固体废物暂存库（TS001）贮存，定期运往一般工业

****填埋场填埋；除尘器收集灰依托现有铝灰库（TS004）存放，交由有资质单位处理；除尘器废布袋依托现有沾染废弃物库（TS005）存放，交由有资质单位处理；抛丸工序废渣依托现有漆渣库（TS002）存放，交由有资质单位处理。