开启全网商机
登录/注册
广晟铝业环保技术改造项目
项目详情
下文中****为隐藏内容，仅对千里马会员开放，如需查看完整内容请
「注册/登录」或 拨打咨询热线：
400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0703MAC6DMJP0D | 建设单位法人：葛柳清 |
| 葛柳清 | 建设单位所在行政区划：**省**市**区 |
| **镇三号路 |
建设项目基本信息
| 广晟铝业环保技术改造项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:065-有色金属压延加工 | 行业类别（国民经济代码）：C3252-C3252-铝压延加工 |
| 建设地点： | **省**市**区 **镇三号路 |
| 经度:114.693560 纬度: 30.535420 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2024-01-30 |
| **环审〔2024〕7号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2023-09-18 | 项目实际总投资(万元)：1000 |
| 60 | 运营单位名称：**** |
| ****0703MAC6DMJP0D | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0703MAC6DMJP0D | 验收监测单位：******公司 |
| ****1102MA49HMMF83 | 竣工时间：2024-09-02 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-07-30 | 验收报告公开结束时间：2026-08-26 |
| 验收报告公开载体： | 生态环境公示网 |
2、工程变动信息
项目性质
| 建筑门窗铝型材生产 | 实际建设情况：建筑门窗铝型材生产 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 本项目建成后，整个厂区建筑门窗铝型材产量达4200吨/年 | 实际建设情况：本项目建成后，整个厂区建筑门窗铝型材产量达4200吨/年 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 挤压工艺：铝棒→加热→热剪切→挤压→冷床风冷→校直→时效（天然气）→喷砂（不够光滑的进行处理）→得到铝基材、 挤压磨具处理工艺：自然冷却→磨具清理→磨具氮化→自然冷却→待用 喷涂工艺：铝基材→水洗→预脱脂→脱脂→两级水洗→钝化→水洗→烘干→粉末喷涂→固化 | 实际建设情况：挤压工艺：铝棒→加热→热剪切→挤压→冷床风冷→校直→时效（天然气）→得到铝基材 挤压磨具处理工艺：委外处理 喷涂工艺：铝基材→水洗→预脱脂→脱脂→两级水洗→钝化→水洗→烘干→粉末喷涂→固化 |
| 变动情况：①取消喷砂工序②取消磨具处理工序 变动原因：①取消“喷砂”原因：“喷砂”主要是为了解决时效后的可能存在部分铝型材表面不够光滑、进而导致后续产品的质量有所下降问题，在实际生产过程中时效后的铝型材表面光滑程度可满足本企业产品质量需求、无需额外进行喷砂处理。②取消“磨具氮化”原因：根据实际生产需求进行调整，改为委外氮化处理，更方便、氮化保养效果更好。 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废气----加热炉天然气燃烧废气：低氮燃烧器+15m排气筒、时效炉天然气燃烧废气：低氮燃烧器+15m排气筒、氮化炉废气：燃烧处理+15m排气筒、喷砂废气：布袋除尘器+15m排气筒、粉末喷涂废气：1套“旋风回收系统+滤芯过滤装置+15m排气筒”、烘干炉天然气燃烧废气：低氮燃烧器+15m排气筒、固化炉天然气燃烧废气：低氮燃烧器+15m排气筒、固化炉有机废气：二级活性炭+15m排气筒。 废水----生活污水：经“隔油池+化粪池”处理后，****处理厂；生产废水：经“化学沉淀”****处理厂，处理能力不低于18m3/d。 噪声----合理布局、墙体隔声、基础减振。 固体废物----一般固废暂存间：依托现有一间340m2的一般固废暂存间；危险废物：对现有危废暂存间进行扩建，扩建后危废暂存间面积不小于24m2。 | 实际建设情况：废气----加热炉天然气燃烧废气、时效炉天然气燃烧废气：加热炉、时效炉自带有低氮燃烧器，燃烧废气收集后最终通过1根15m排气筒排出；氮化炉废气：取消磨具氮化工艺，无氮化炉废气；喷砂废气：取消喷砂工艺，无喷砂废气；粉末喷涂废气：2套“旋风回收系统+袋式除尘器+15m排气筒”；烘干炉天然气燃烧废气、固化炉天然气燃烧废气、固化炉有机废气：烘干炉、固化炉自带有低氮燃烧器，上述废气收集后，与固化炉有机废气一同经“水喷淋+二级活性炭”处理后，由1根15m排气筒排出。 废水----生活污水：经“隔油池+化粪池”处理后，****处理厂；生产废水：经“化学沉淀”****处理厂，处理能力为20m3/d。 噪声----合理布局、墙体隔声、基础减振。 固体废物----一般固废暂存间：依托现有一间340m2的一般固废暂存间；危险废物：对现有危废暂存间进行扩建，扩建后危废暂存间面积为25m2。 |
| 变动情况：①加热炉天然气燃烧废气、时效炉天然气燃烧废气：加热炉、时效炉自带有低氮燃烧器，各炉体分别设置15m排气筒、燃烧废气分别经各自的15m排气筒排出，变为燃烧废气收集后最终通过1根15m排气筒排出。②氮化炉废气：燃烧处理+15m排气筒，变无氮化炉废气产生。③喷砂废气：布袋除尘器+15m排气筒，变为无喷砂废气产生。④粉末喷涂废气：1套“旋风回收系统+滤芯过滤装置+15m排气筒”，变为2套“旋风回收系统+袋式除尘器+15m排气筒”。⑤干炉天然气燃烧废气：低氮燃烧器+15m排气筒、固化炉天然气燃烧废气：低氮燃烧器+15m排气筒、固化炉有机废气：二级活性炭+15m排气筒，变为烘干炉、固化炉自带有低氮燃烧器，上述废气收集后与固化炉有机废气一同经“水喷淋+二级活性炭”处理后，由1根15m排气筒排出。 变动原因：①废气收集后统一合并排放，减少废气排放口数量，便于环境管理。②取消磨具氮化工艺，无氮化氮化炉废气。③取消喷砂工艺，无喷砂废气。④根据实际情况进行调整，本项目设有2个喷粉室，每个喷粉室独立配套设置除尘设施；袋式除尘器和滤芯过滤装置同属于高效除尘设施，袋式除尘器相对于滤芯过滤装置清灰更便于操作。⑤①废气收集后统一合并排放，减少废气排放口数量，便于环境管理；干炉天然气燃烧废气、固化炉天然气燃烧废气、固化炉有机废气温度相对较高，增加水喷淋以达到降温目的，为后续活性炭吸附创造条件。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 本项目设置2条挤压线（加热炉2台、挤压机2台、热剪机2台、扁锭锯切机2台、冷床2台、矫直机2台），配喷砂机1台、模具氮化炉1台 | 实际建设情况：本项目设置1条挤压线（加热炉1台、挤压机1台、热剪机1台、扁锭锯切机1台、冷床1台、矫直机1台），喷砂机0台、模具氮化炉0台 |
| ①根据实际情况进行调整，改为依托现有工程的挤压线，现有工程加有5条与本项目同等生产能力的挤压线，单条挤压线生产能力为0.230t/h，合计全厂挤压线生产能力为0.230×6×16×300=6624t/a，可满足本项目投产后全厂需求（4200t/a）。 ②取消喷砂，模具氮化保养委外处理。 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.6709 | 0 | 0 | 0 | 0.671 | 0.671 | |
| 0 | 0.295 | 0 | 0 | 0 | 0.295 | 0.295 | |
| 0 | 0.004 | 0 | 0 | 0 | 0.004 | 0.004 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.007 | 0 | 0 | 0 | 0.007 | 0.007 | / |
| 0 | 0.022 | 0 | 0 | 0 | 0.022 | 0.022 | / |
| 0 | 0.601 | 0 | 0 | 0 | 0.601 | 0.601 | / |
| 0 | 0.046 | 0 | 0 | 0 | 0.046 | 0.046 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 一套处理工艺为“化学沉淀”、处理能力不低于18m3/d****处理站 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996） | 一套处理工艺为“化学沉淀”、处理能力为20m3/d****处理站 | 已监测 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 低氮燃烧器、旋风回收系统+滤芯过滤装置、二级活性炭装置 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） | 低氮燃烧器、旋风回收系统+袋式除尘器、二级活性炭装置 | 已监测 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 合理布局、墙体隔声、基础减振 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类 | 合理布局、墙体隔声、基础减振 | 已监测 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 一般固废：依托现有一般固废暂存间 危险废物：对现有危废暂存间进行扩建、扩建后危废暂存间面积不小于24m2 | 一般固废暂存间：依托现有一间340m2的一般固废暂存间 危险废物：对现有危废暂存间进行扩建，扩建后危废暂存间面积为25m2。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 依托现有一般固废暂存间 | 验收阶段落实情况：依托现有一间340m2的一般固废暂存间 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
欢迎来电咨询～
