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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0422MAK029A881 | 建设单位法人:苏豪杰 |
| 苏俊杰 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| **省**市**县黄桶街道工业****公司****结构厂房原喷漆车间 |
| **县水泥电杆生产及销售等建设项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:055-石膏、水泥制品及类似制品制造 | 行业类别(国民经济代码):C3021-C3021-水泥制品制造 |
| 建设地点: | **省**市**县 **省**市**县黄桶街道工业****公司****结构厂房原喷漆车间 |
| 经度:105.708190 纬度: 26.242350 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2026-05-28 |
| 安普环表批复〔2026〕8号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2026-07-31 | 项目实际总投资(万元):6800 |
| 95.1 | 运营单位名称:**** |
| ****0422MAK029A881 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0422MAK029A881 | 验收监测单位:**嘉泽绿境****公司 |
| ****0290MAAJL8GB0D | 竣工时间:2026-06-30 |
| 2026-07-10 | 调试结束时间:2026-07-20 |
| 2026-08-11 | 验收报告公开结束时间:2026-09-07 |
| 验收报告公开载体: | https://www.js-eia.cn/project/detail?type=6 proid=e8e7784b8b5e****604b2d16a24f9ab9 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年生产水泥电杆30000根 | 实际建设情况:年生产水泥电杆30000根 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 钢筋切割→绑扎→配料搅拌→上料入模→合模→离心→蒸养→脱模检验→外售 | 实际建设情况:钢筋切割→绑扎→配料搅拌→上料入模→合模→离心→蒸养→脱模检验→外售 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 废气:①原料堆料及卸料、上料工序粉尘:堆料、卸料及上料工序均置于棚架全封闭式(除进出口外,其余各侧全封闭)厂棚内,为控制无组织粉尘,在厂房顶棚及配料机上方布设喷雾降尘设施1套;②搅拌工序粉尘:搅拌工序置于棚架全封闭式(除进出口外,其余各侧全封闭)厂棚内,经密闭搅拌系统、封闭式螺旋输送、湿式搅拌后无组织排放;③水泥罐卸料输送粉尘:采用专用筒仓储存,粉尘经各个粉料罐罐顶自带布袋除尘器处理后经罐顶排放;④车辆运输粉尘、汽车尾气:通过定期对厂区地面进行清扫及洒水抑尘,抑制运输扬尘扩散对四周环境的影响;运输车辆加强维护保养,严禁运输车辆超载,不得使用劣质燃料。⑤天然气燃烧废气:经风机(风量1500m3/h)由1根13m高的排气筒(DA001)排放;食堂油烟:经排风扇排出室外。废水:①食堂废水、生活污水:食堂废水与生活污水一同经改良式化粪池处理,****园区污水管网,****处理厂;②设备清洗废水、软化水制备产生的浓水蒸汽发生器定期强制排污水:经沉淀池沉淀处理后回用,不外排。 噪声:通过对生产设备进行厂房隔声,选用低噪声设备,基础减振等措施;固体废物:①生活垃圾、废含油手套经分类收集后定期运至当地环卫部门指定地点处置;②废钢筋扎丝****公司回收处理;③袋式收尘灰:收集后全部回用于生产。④废弃布袋:****回收站。⑤沉淀设施沉渣:定期清掏后回用于生产。⑥废滤膜:交由厂家定期上门更换和回收;⑦不合格产品:对于产生的不合格产品,建设单位优先采取修补措施,无法修补的,则集****政府指定场所进行规范堆存处置;⑧废机油:设备维修养护产生的废矿物油暂存于危废暂存间(建筑面积6m2)定期交由有资质单位处置。 | 实际建设情况:废气:①原料堆料及卸料、上料工序粉尘:堆料、卸料及上料工序均置于棚架半封闭式厂棚内,受限于生产作业需求,堆场未实施全封闭,但于该厂棚侧面挂设防尘网,并设置雾炮机进行喷雾降尘。根据监测报告,项目区厂界粉尘无组织排放满足《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)及2025年修改单(2026年4月1日起实施)表3无组织排放限值要求;②搅拌工序粉尘:搅拌工序置于棚架全封闭式(除进出口外,其余各侧全封闭)厂棚内,经密闭搅拌系统、封闭式螺旋输送、湿式搅拌后无组织排放;③水泥罐卸料输送粉尘:采用专用筒仓储存,粉尘经各个粉料罐罐顶自带布袋除尘器处理后经罐顶排放;④车辆运输粉尘、汽车尾气:通过定期对厂区地面进行清扫及洒水抑尘,抑制运输扬尘扩散对四周环境的影响;运输车辆加强维护保养,严禁运输车辆超载,不得使用劣质燃料。⑤天然气燃烧废气:经风机(风量1500m3/h)由1根13m高的排气筒(DA001)排放;食堂油烟:经排风扇排出室外。废水:①食堂废水、生活污水:食堂废水与生活污水一同经改良式化粪池处理,****园区污水管网,****处理厂;②设备清洗废水、软化水制备产生的浓水蒸汽发生器定期强制排污水:经沉淀池沉淀处理后回用,不外排。项目在生产区**1座改良式化粪池(有效容积3.6m3),同时食堂废水与生活污水依旧依托****公司现有改良式化粪池,(有效容积12m3),可利用化粪池总容积达15.6m3(含本次新增3.6m3及依托现有12m3),能够满足项目污水处理需求新增的改良式化粪池属于有利措施;实际设置钢制可移动沉淀池7个,单个有效容积1m3,大于环评设计2m3,属有利变化的措施。噪声:对生产设备进行厂房隔声,选用低噪声设备,基础减振等措施;固体废物:①生活垃圾、废含油手套经分类收集后定期运至当地环卫部门指定地点处置;②废钢筋扎丝****公司回收处理;③袋式收尘灰:收集后全部回用于生产。④废弃布袋:****回收站。⑤沉淀设施沉渣:定期清掏后回用于生产。⑥废滤膜:交由厂家定期上门更换和回收;⑦不合格产品:对于产生的不合格产品,建设单位优先采取修补措施,无法修补的,则集****政府指定场所进行规范堆存处置;⑧废机油:设备维修养护产生的废矿物油暂存于危废暂存间(建筑面积6m2)定期交由有资质单位处置。 |
| 1、环评要求:食堂废水与生活污水一同经改良式化粪池(有效容积12m3)处理,****园区污水管网,****处理厂。 实际建设:根据项目实际运行需求,项目在生产区**1座改良式化粪池(有效容积3.6m3);同时食堂废水与生活污水依旧依托****公司现有改良式化粪池(有效容积12m3),可利用化粪池总容积达15.6m3(含本次新增3.6m3及依托现有12m3),能够满足项目污水处理需求。 2、环评要求:设备清洗废水、软化水制备产生的浓水、蒸汽发生器定期强制排污水经沉淀池(有效容积为2.0m3)沉淀处理后回用,不外排; 实际建设:实际设置钢制可移动沉淀池7个,单个有效容积1m3,合计可利用沉淀池容积为7m3,能够满足废水处理需求。 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.1128 | 0 | 0 | 0 | 0.113 | 0.113 | |
| 0 | 0.1974 | 0 | 0 | 0 | 0.197 | 0.197 | |
| 0 | 0.0226 | 0 | 0 | 0 | 0.023 | 0.023 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.043 | 0 | 0 | 0 | 0.043 | 0.043 | / |
| 0 | 0.343 | 0 | 0 | 0 | 0.343 | 0.343 | / |
| 0 | 0.322 | 0 | 0 | 0 | 0.322 | 0.322 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 1 | / | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级标准 | **1座改良式化粪池(有效容积3.6m3),同时食堂废水与生活污水依旧依托****公司现有改良式化粪池(有效容积12m3),可利用化粪池总容积达15.6m3(含本次新增3.6m3及依托现有12m3),能够满足项目污水处理需求. | 监测结果满足标准限值 | |
| 2 | 沉淀池1座(2m3) | / | 实际设置钢制可移动沉淀池7个,单个有效容积1m3 | / |
| 1 | 原料堆料及卸料、上料工序废气采取棚架式全封闭式(除进出口外,其余各侧全封闭)+喷雾抑尘措施. | 《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)及2025年修改单(2026年4月1日起实施) | 原料堆料及卸料、上料工序废气采取“半封闭厂棚+防尘网+喷雾”抑尘措施. | 监测结果满足标准限值 | |
| 2 | 水泥罐卸料输送粉尘经各个粉料罐罐顶自带脉冲袋式除尘器处理后经罐顶排放 | 《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)及2025年修改单(2026年4月1日起实施) | 已按要求落实 | 监测结果满足标准限值 | |
| 3 | 搅拌工序-封闭搅拌系统、湿法搅拌 | 《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)及2025年修改单(2026年4月1日起实施) | 已按要求落实 | 监测结果满足标准限值 | |
| 4 | 天然气燃烧废气经风机由1根13m高的排气筒排放 | 《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014) | 已按要求落实 | 监测结果满足标准限值 | |
| 5 | 食堂油烟经排风扇排出室外; | / | 已按要求落实 | / |
| 1 | 优先选用低噪声设备,生产设备安装减振,厂房隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 已按要求落实 | 监测结果满足标准限值 |
| 1 | 职工生活垃圾、废含油手套等劳保用品经分类收集后定期运至当地环卫部门指定地点处置。 | 已按要求落实。 | |
| 2 | 废钢筋扎丝经****公司回收处理。 | 已按要求落实。 | |
| 3 | 袋式收尘灰经收集后全部回用于生产。 | 已按要求落实。 | |
| 4 | 废弃布袋****回收站。 | 已按要求落实。 | |
| 5 | 沉淀设施沉渣经定期清掏后回用于生产。 | 已按要求落实。 | |
| 6 | 废滤膜经交由厂家定期上门更换和回收。 | 已按要求落实。 | |
| 7 | 对于产生的不合格产品,建设单位优先采取修补措施,无法修补的,则集****政府指定场所进行规范堆存处置。 | 已按要求落实。 | |
| 8 | 设备维修养护产生的废矿物油暂存于危废暂存间定期交由有资质单位处置。 | 已按要求落实。 |
| 1 | 危废暂存间地面及四周进行防渗,需满足防风、防雨、防晒、防漏等要求。 | 已按要求落实。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |