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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0211MA8RFY377L | 建设单位法人:郑辉 |
| 张洁 | 建设单位所在行政区划:****门市**区 |
| **市**区灌口镇**路24-102号 |
| 半导体集成电路电子元器件电镀生产线项目(阶段性验收) | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:067-金属表面处理及热处理加工 | 行业类别(国民经济代码):C3360-C3360-金属表面处理及热处理加工 |
| 建设地点: | ****门市**区 灌口镇**路24号104室(先锋电镀区内7、8号厂房) |
| 经度:117.989270 纬度: 24.593080 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2021-07-12 |
| 厦环审〔2021〕27号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2026-08-11 | 项目实际总投资(万元):600 |
| 26 | 运营单位名称:**** |
| ****0211MA8RFY377L | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0211MA8RFY377L | 验收监测单位:**省鑫****公司 |
| 913********911325L | 竣工时间:2025-11-01 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-02-02 | 验收报告公开结束时间:2026-03-05 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.org/yanshou/45096.html |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年电镀集成电路6000万条(产品电镀面积约918750m2,其中镀锡电镀面积787500m2、镀铜面积131250m2、镀银面积131250m2);2条自动镀锡生产线、1条自动镀银(铜)生产线,共3条自动电镀生产线 | 实际建设情况:已建成2条自动镀锡生产线,年电镀集成电路4500万条(镀锡电镀面积787500m2);其中1条自动镀锡生产线已组织验收(年电镀集成电路3000万条,镀锡电镀面积525000m2),1条自动镀锡生产线本次验收(年电镀集成电路1500万条,镀锡电镀面积262500m2、预镀铜面积105000m2); |
| 环评设计3条电镀线,现建成2条镀锡线,其中一条已验收,本次验收另外一条镀锡线。 | 是否属于重大变动:|
| 电解除油、活化等前处理后,再经预浸后,直接进行镀锡,镀锡后进行中和处理再浸保护剂等工序,检查后包装入库,而钢带(即挂具)经退镀处理后,返回前端继续使用。 | 实际建设情况:电解除油、活化(或预镀铜)等前处理后,再经预浸后,直接进行镀锡,镀锡后进行中和处理再浸保护剂等工序,检查后包装入库,而钢带(即挂具)经退镀处理后,返回前端继续使用。 |
| 根据订单需求进行预镀铜。 | 是否属于重大变动:|
| (1)废水:①项目生活污水经厂区配套化粪池预处理后,排入先****处理站处理;②生产废水经分质分流管道排入先****处理站处理。 (2)废气:①1套一般酸雾(硫酸雾等)喷淋塔,设计处理风量为8000m3/h,1根15m高排气筒,编号DA001;②1套氰化氢喷淋塔,设计处理风量为8000m3/h,1根25m高排气筒,编号DA002;③1套碱雾喷淋塔,设计处理风量为10000m3/h,1根15m高排气筒。 (3)噪声:采用隔声减振等措施、合理布局。 (4)固废:①项目车间内设置有垃圾收集桶,收集产生的生活垃圾,全部由环卫部门统一清运;②一般工业固体废物中可回收利用的集中收集****公司回收利用;③危险废物分类收集和贮存,并委托有资质的单位处置。 | 实际建设情况:(1)废水:①项目生活污水经厂区配套化粪池预处理后,排入先****处理站处理;②生产废水经分质分流管道排入先****处理站处理。 (2)废气:1套一般酸雾(硫酸雾等)喷淋塔,设计处理风量为8000m3/h,1根20m高排气筒,编号DA001;产生的碱雾并入一般酸雾喷淋塔进行处理。 (3)噪声:采用隔声减振等措施、合理布局。 (4)固废:①项目车间内设置有垃圾收集桶,收集产生的生活垃圾,全部由环卫部门统一清运;②一般工业固体废物中可回收利用的集中收集****公司回收利用;③危险废物分类收集和贮存,并委托有资质的单位处置。 |
| 项目阶段性建设,无氰化氢废气产生,未建设氰化氢废气处理设施,同时产生的碱雾并入一般酸雾喷淋塔处理。 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 1.167 | 0 | 0 | 0 | 1.167 | 1.167 | |
| 0 | 1.8964 | 9.3555 | 0 | 0 | 1.896 | 1.896 | |
| 0 | 0.0751 | 0.842 | 0 | 0 | 0.075 | 0.075 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0.5208 | 1.3098 | 0 | 0 | 0.521 | 0.521 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.006 | 0 | 0 | 0 | 0.006 | 0.006 | / |
| 1 | ①1套一般酸雾(硫酸雾等)喷淋塔,设计处理风量为8000m3/h,1根15m高排气筒,编号DA001;②1套氰化氢喷淋塔,设计处理风量为8000m3/h,1根25m高排气筒,编号DA002;③1套碱雾喷淋塔,设计处理风量为10000m3/h,1根15m高排气筒。 | 项目硫酸雾的最高允许排放浓度执行《**市大气污染物排放标准》(DB35/323-2018)中的表1标准限值,非甲烷总烃执行《**市大气污染物排放标准》(DB35/323-2018)中的表2其他行业标准限值。 | 1套一般酸雾(硫酸雾等)喷淋塔,设计处理风量为8000m3/h,1根20m高排气筒,编号DA001;产生的碱雾并入一般酸雾喷淋塔进行处理。 | 验收监测期间,项目正常生产,根据监测结果,项目硫酸雾满足《**市大气污染物排放控制标准》(DB35/323-2018)表1相关标准,非甲烷总烃满足《**市大气污染物排放控制标准》(DB35/323-2018)表2相关标准。 |
| 1 | 采用隔声减振等措施、合理布局。 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准 | 采用隔声减振等措施、合理布局。 | 验收监测期间,项目运营期噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准限值要求。 |
| 1 | 电镀车间地面进行防腐防渗处理,电镀线下方设有托盘、导流管等 | 电镀车间地面进行防腐防渗处理,电镀线下方设有托盘、导流管等 |
| 1 | ①项目车间内设置有垃圾收集桶,收集产生的生活垃圾,全部由环卫部门统一清运;②一般工业固体废物中可回收利用的集中收集****公司回收利用;③危险废物分类收集和贮存,并委托有资质的单位处置。 | ①项目车间内设置有垃圾收集桶,收集产生的生活垃圾,全部由环卫部门统一清运;②一般工业固体废物中可回收利用的集中收集****公司回收利用;③危险废物分类收集和贮存,并委托有资质的单位处置。 |
| 1 | 项目电镀线设置在托盘之上且车间内设有1个1m3含银废水应急槽,车间外应急事故池主要依托先锋电镀区已建。 | 车间外应急事故池主要依托先锋电镀区已建。 |
| 1、****园区污水处理站;2、事故应急池依托先锋事故应急池。 | 验收阶段落实情况:1、****园区污水处理站;2、事故应急池依托先锋事故应急池。 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |