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韶关东江环保再生资源发展有限公司废塑料包装桶破碎清洗生产线项目

审批

广东-韶关-翁源县

发布时间： 2026年09月08日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
914********99871X2	朱林涛
何璐璐	省市**县
市县铁龙镇

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****废塑料包装桶破碎清洗生产线项目	/

2021版本:101-危险废物（不含医疗废物）利用及处置	N7724-N7724-危险废物治理
	省市**县铁龙镇
经度:24.4893 纬度: 113.6692	****环境局
	2023-05-12
韶环审〔2023〕34号	****
2019-12-18	114.21
96.5	****
914********99871X2	****研究院有限公司
****0101MA59N7BD54	****公司
****0200MA52C9294F	2025-09-20
2025-10-15	2026-10-14
2026-08-06	2026-09-03
	http://www.**.com/thread-**858-1-1.html

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

改扩建	改扩建
无变动

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

处理废塑料包装桶1500吨/年（HW49/900-041-49），生产再生塑料片约1449.341吨/年/年。	处理废塑料包装桶1500吨/年（HW49/900-041-49），生产再生塑料片约1449.341吨/年/年。
无变动

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

吸残→喂桶→破碎→搅拌清洗→漂洗→脱水→打包入库	吸残→切割→喂桶→破碎→搅拌清洗→漂洗→脱水→打包入库
为适配不同规格原料桶生产需求，项目在破碎前预处理环节新增切割工序，实行差异化处理：200L以下小桶直接通过输送机喂桶，200L以上大桶先进行人工切割后再喂桶。本次变更仅为前置物理预处理工序优化，项目主体生产工序、生产规模、设备配置、原辅材料及污染防治措施均与原环评一致，无新增产污环节，污染物产排情况及环境影响未发生不利变化，本次工艺调整不属于重大变动。

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1.废水：项目废水主要为搅拌清洗工序产生的高浓度清洗废水、漂洗工序产生的漂洗废水和废气喷淋塔废水，这些废水均作为废碱（HW35**中心物化处理车间酸碱废处理站处理后（预处理：石灰中和+PAM、硫化钠强化沉淀+压滤；碳酸钠脱钙+絮凝沉淀+过滤调节+蒸发系统；生化：综合调节+厌氧+缺氧+好氧+絮凝沉淀+砂滤/碳滤+MBR+RO），达到《城市污水再生利用工业用水水质》（GB/T19923-2005）表1直流冷却水水质标准，全部回用于生产，不外排。 2.废气：项目废气主要为废包装桶破碎/撕碎产生的颗粒物、极微量酸性废气和有机废气，清洗过程中产生的极微量有机废气和酸性废气。废气经收集后统一引入一套“碱水喷淋+除雾+二级活性炭吸附”装置处理，净化后的废气由15m的排气筒排放。 3.噪声：项目噪声主要为生产线设备、水泵、风机等设备噪声，均是机械噪声，本项目选用低噪声低振动的设备、利用厂房隔声等措施确保噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求。 4.固体废物：项目产生的二次危废主要有废包装桶吸残残液、清洗沉渣、漂洗沉渣、废活性炭、废包装袋等。上述危险废物按环评要求**中心现有的危险废物处理系统进行无害化处理。 5.项目180危废仓库东面绿化带设有1个69.3m3的事故应急池，180危废仓设有1个166.32m3的初期雨水池；中心物化车间设置了470m3的事故水池，污水处理站设置1000m3的事故应急池。	1.废水：项目废水主要为搅拌清洗工序产生的高浓度清洗废水、漂洗工序产生的漂洗废水和废气喷淋塔废水，这些废水均作为废碱（HW35**中心物化处理车间酸碱废处理站处理后（预处理：石灰中和+PAM、硫化钠强化沉淀+压滤；碳酸钠脱钙+絮凝沉淀+过滤调节+蒸发系统；生化：综合调节+厌氧+缺氧+好氧+絮凝沉淀+砂滤/碳滤+MBR+RO），达到《城市污水再生利用工业用水水质》（GB/T19923-2005）表1直流冷却水水质标准，全部回用于生产，不外排。 2.废气：项目废气主要为废包装桶破碎/撕碎产生的颗粒物、极微量酸性废气和有机废气，清洗过程中产生的极微量有机废气和酸性废气。废气经收集后统一引入一套“碱喷淋+水喷淋+干式过滤器+二级活性炭吸附”装置处理，净化后的废气由15m的DA014排气筒排放。 3.噪声：项目噪声主要为生产线设备、水泵、风机等设备噪声，均是机械噪声，本项目选用低噪声低振动的设备、利用厂房隔声等措施确保噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求。 4.固体废物：项目产生的二次危废主要有废包装桶吸残残液、清洗沉渣、漂洗沉渣、废活性炭、废包装袋等。上述危险废物按环评要求**中心现有的危险废物处理系统进行无害化处理。 5.项目180危废仓库东面绿化带设有1个69.3m3的事故应急池，180危废仓设有1个166.32m3的初期雨水池；中心物化车间设置了696.96m3的事故水池，污水处理站设置2025m3的事故应急池。
（1）本项目废水、噪声、土壤或地下水、固体废物环境保护措施均与环评一致，没有发生变动。（2）本项目废气环境保护措施与环评相比，废气处理系统工艺发生变动，环评为车间废气收集后，经过碱喷淋+除雾+二级活性炭吸附处理后通过15m高排气筒排放，变动为车间废气收集后，经过碱喷淋+水喷淋+干式过滤器+二级活性炭吸附通过15m高排气筒排放。变动后的两级喷淋分步去除酸性污染物、水溶性物质、粉尘和气溶胶，两级喷淋塔内自带除雾层，把绝大部分大液滴去掉，再经过干式过滤器进一步拦截细微雾滴、粉尘，大幅减少水汽和杂质进入活性炭，除雾除尘效果更强，能有效保护活性炭、其使用寿命。该变更属于废气处理工艺优化，更有利于废气污染物处理，不属于重大变动。（3）中**处理站事故应急池的有效收集容积增大，环评中物化车间设置了470m3的事故水池，污水处理站设置1000m3的事故应急池，实际建设中物化车间设置了696.96m3的事故水池，污水处理站设置2025m3的事故应急池，有效收集容积均增大，此变动属于风险防范能力增强，不属于重大变动。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0	0	0	0
0	11.67	0	0
0	1.213	0	0
0	0.0695	0	0
0	2.086	0	0
0	0	0	0	/
0	47.4	0	0	/
0	30.947	0	0	/
0	7.814	0	0	/
0.727	0.214	0.727	0.727	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

****中心****处理站治理措施

《城市污水再生利用工业用水水质》（GB/T19923-2024）

预处理：石灰中和+PAM、硫化钠强化沉淀+压滤；碳酸钠脱钙+絮凝沉淀+过滤调节+蒸发系统；生化：综合调节+厌氧+缺氧+好氧+絮凝沉淀+砂滤/碳滤+MBR+RO

本项目工业废水经处理后各污染物排放浓度符合《城市污水再生利用工业用水水质》（GB/T19923-2024）表1直流冷却水水质标准限值要求，全部回用于焚烧车间冲渣补充水、冷却水****填埋场降尘等用水，不外排。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

180平台1#仓废气处理设施

颗粒物、硫酸雾、氯化氢、氟化氢排放执行**省《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段二级标准；TVOC、非甲烷总烃、苯系物排放执行《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB44/2367-2022）表1排放限值；臭气浓度、苯乙烯排放执行《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-1993）

碱喷淋+水喷淋+干式过滤器+二级活性炭吸附+15m高排气筒（DA014）

废塑料包装桶生产车间废气处理设施排放口TVOC、非甲烷总烃和苯系物最大排放浓度符合《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB44/2367-2022）表1排放限值要求；颗粒物、硫酸雾、氯化氢、氟化氢最大排放浓度和最大排放速率均符合**省《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）中第二时段二级标准限值要求，臭气浓度和苯乙烯最大排放速率符合《恶臭污染物排放标准》（GB14554—93）表2排放限值的要求。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

噪声污染防治措施

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准

选用低噪声、低振动的设备；利用厂房进行隔声；安装减振片；加强管理，建立设备定期维护、保养的管理制度；防止人为噪声。

本项目180平台危废仓厂房昼夜间厂界噪声均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准限值要求。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

严格按照国家相关规范要求，合理划分防渗区域，并采取严格的防渗措施，防止污染土壤、地下水环境。

本项目验收范围内的生产区、物料存放场所等地面均采取了环氧树脂防腐防渗措施，合理划分防渗区域、设置导流沟槽和事故应急池，防止污染土壤、地下水。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

严格落实固体废物分类处置和综合利用措施。项目产生的残液、清洗沉渣、磁选废渣、漂洗沉渣、废拖把头、废包装袋、废桶外包装、废活性炭及其吸附物等危险废物，其污染防治须严格执行国家和省危险废物管理的有关规定。

本项目产生的固体废物主要有废包装桶吸残残液、清洗废渣、废活性炭、废拖把头、废包装袋和废桶外包装，均为危险废物，经收****中心现有的危险废物处理系统进行无害化处理。残液运至物化处理车间无害化处理；清洗沉渣运至稳固化车间稳定固化后，****填埋场进行安全填埋；废活性炭、废拖把头、氢氧化钠废包装袋和废桶外包装均运至焚烧车间进行处理。危险废物储存场所进行了防腐防渗并设置了导流渠和废水收集池，仓库顶及四周设置了防雨棚满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的要求。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

无

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

建立健全环境风险事故防范应急体系，完善并严格落实环境风险防范措施和应急预案。加强污染防治、环境风险防控设施的管理和维护，设置足够容积的废水事故应急池，切实防范环境污染事故发生。你公司应严格落实环保设施安全生产工作相关要求。

****公司编制了《****突发环境事件应急预案》（以下简称“应急预案”）并于2024年9月11****保护局备案（备案编号：440229-2024-0026-M）。应急预案针对**东江厂区内各类可能发生的环境应急事件进行了管理及处置规定，其中包含了本项目涉及的《危险废物储运过程意外事故应急措施》、《废气处理设施故障事件应急处置措施》、《危险化学品和危险废物泄漏应急措施》等突发环境应急事件的现场处置专项措施。为具体落实应急预案并加强员工的应急能力，公司根据应急预案中培训、演练计划，定期组织开展事故处理的培训及应急演练活动。本项目厂房内已建环形收集沟和库东面绿化带建设了1座容积为69.3m3的事故应急池，可有效收集泄漏废液和事故废水；危废暂存仓2#仓、3#仓东北面设置初期雨水池，容积为166.32m3，沿各仓库外边界设置雨水沟，收集后的雨水排入仓库区初期雨水池；通过每日巡检，加强废气处理设施的维护保养以防止废气的事故排放；**东江已在物化车间设置696.96m3的事故水池，在发生突发事故时可以有效防止废液外流，污水处理站设置2025m3的事故应急池，当发生事故时，将外排水体的污水排放口闸断，将事故废水排入事故应急池暂存。事故应急池、初期雨水收集池和市政雨水管网均设置了阀门，由专人负责操作。厂区配备有消防器材及设施。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程