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5万吨/年光气及配套精细化学品和农化产品技术改造项目（10000吨/年乙酰甲胺磷生产装置）
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 916********853571X | 建设单位法人：刘飞 |
| 田崇恩 | 建设单位所在行政区划：**回族自治区**市**区 |
| ******工业园区A5路东 |
建设项目基本信息
| 5万吨/年光气及配套精细化学品和农化产品技术改造项目（10000吨/年乙酰甲胺磷生产装置） | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:044-基础化学原料制造；农药制造；涂料、油墨、颜料及类似产品制造；合成材料制造；专用化学产品制造；炸药、火工及焰火产品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C2631-C2631-化学农药制造 |
| 建设地点： | **回族自治区**市**区 ******工业园区A5路东 |
| 经度:105.205390 纬度: 37.662560 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2023-05-26 |
| 卫环函〔2023〕71号 | 本工程排污许可证编号：916********853571X001P |
| 2026-01-29 | 项目实际总投资(万元)：10000 |
| 2301 | 运营单位名称：**** |
| 916********853571X | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| 916********354275N | 验收监测单位：******公司,益铭检测技术****公司,****公司 |
| 916********354275N,****0282MA3ERPJU71,****0100MA75WK6CX7 | 竣工时间：2025-04-30 |
| 2025-05-01 | 调试结束时间：2026-10-31 |
| 2026-08-11 | 验收报告公开结束时间：2026-09-07 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com |
2、工程变动信息
项目性质
| 技术改造 | 实际建设情况：技术改造 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 主产品乙酰甲胺磷产能10000t/a；副产品硫酸铵产能6381t/a；副产品醋酸产能6135t/a。不涉及生物发酵工艺，无发酵罐 | 实际建设情况：主产品乙酰甲胺磷产能10000t/a；副产品醋酸钠产能9933.4t/a。不涉及生物发酵工艺，无发酵罐 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 乙酰甲胺磷的生产工艺流程主要由异构化反应、乙酰化反应、中和等三个化学反应工序及萃取、浓缩、脱溶、结晶、离心、精馏、冷凝、干燥等物理工序组成；乙酰甲胺磷原药生产过程以精胺、酸酐、浓硫酸、硫酸二甲酯、氨、二氯甲烷为原料 | 实际建设情况：工艺流程由异构化反应、乙酰化反应、中和等三个化学反应工序及萃取、浓缩、脱溶、结晶、离心、精馏、冷凝、干燥等物理工序组成。以精胺、酸酐、浓硫酸、硫酸二甲酯、碳酸钠、二氯甲烷为原料。存在的变动如下： ①原辅料中精胺纯度由“91%”变更为“95%”； ②中和工艺原辅料“氨气”变更为“碳酸钠”； ③工艺中1#萃取水相处理设施由“三效蒸发+酸化+蒸发结晶+离心过滤+母液浓缩”变更为“废水塔+水解塔+脱碳塔+ MVR+一级离心+冷冻离心” |
| ①考虑到目前精胺厂家普遍工艺提升，导致产品纯度提高，且为减少杂质引入，确保生产稳定性，提高反应效率与收率，降低成本，故将原辅料中精胺纯度变更为市面纯度为“95%”的精胺； ②采用更安全、更温和的碳酸钠替换氨，故副产品变更为醋酸钠； ③依据“变动论证报告”结论，萃取水相处理设施工艺变动后，废水污染物（COD、SS、TDS、二氯甲烷、氨氮、总磷）排放量均减少 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废气： ①乙酰甲胺磷装置废气（生产工艺废气、罐区废气）、乙酰甲胺磷工艺废水装置废气污染物为二氯甲烷，采用三级深冷回收装置、活性炭吸附装置、活性炭纤维吸附装置处理，处理后尾气经过1根内径0.3m高30m排气筒排放，排气筒编号DA014； ②罐区B废气经碱/水喷淋由1根内径0.2m，高15m排气筒排放，排气筒编号DA016； ③原料罐区实施高效密封+氮气保护；装置区实施LDAR；装卸区采用浸没式鹤管+气液平衡管回收。在厂界及装置区设置VOCs自动监测系统。 废水： 三效蒸发蒸发冷凝水进生化处理系****园区污水管网。 土壤和地下水： 一般污染防治分区和重点污染防治分区参照《石油化工工程防渗技术规范》中对防渗的规定，即一般污染防治区/部位防渗性能应与1.5m厚粘土层(渗透系数1.0×10-7cm/s)等效；重点污染防治区/部位，其防渗性能应与6.0m厚粘土层(渗透系数1.0×10-7cm/s)等效。 事故废水依托现有厂区2600m3的事故水池。 危险废物定期委托有资质单位妥善处置 | 实际建设情况：废气： ①乙酰甲胺磷装置废气（生产工艺废气、二氯甲烷罐区废气）以及乙酰甲胺磷工艺废水装置含二氯甲烷废气，其污染物为二氯甲烷，采用三级深冷回收装置、活性炭吸附装置、活性炭纤维吸附装置处理，处理后尾气经过1根内径0.3m高30m排气筒排放，排气筒编号DA014； ②乙酰甲胺磷工艺废水装置含甲醇（以TVOC计）废气依托现有RTO设施，采用“预处理+焚烧+急冷+碱洗”处理后废气由1根内径1.3m高30m排气筒排放，排气筒编号DA005； ③乙酰甲胺磷包装废气采用水喷淋处理后废气由1根内径0.2m高15m排气筒排放，排气筒编号DA016； ④罐区B（硫酸储罐、硫酸二甲酯储罐、酸酐储罐）产生的呼吸废气经碱喷淋+二级活性炭处理后由1根内径0.3m高15m排气筒排放，排气筒编号已变更为DA009； ⑤原料罐区实施高效密封+氮气保护；装置区实施LDAR；装卸区采用浸没式鹤管+气液平衡管回收。根据实际建设情况在厂界及装置区设置VOCs自动监测系统。 废水： 1#萃取水相处理设施更换为“废水塔+水解塔+脱碳塔+MVR+一级离心+冷冻离心”后，MVR蒸发冷凝水进生化处理系****园区污水管网。 土壤和地下水： 装置区一般污染防治区地面素土夯实后铺150厚卵石灌M2.5混合砂浆，浮铺0.2厚塑料薄膜一层，然后60厚C15混凝土垫层，聚酯打底后铺40厚C20混凝土，其防渗性能应与1.5m厚粘土层(渗透系数1.0×10-7cm/s)等效；重点污染防治区地面压实填土后铺150厚碎石并灌M5水泥砂浆，其上铺150厚C30抗渗混凝土（抗渗等级P8，内掺导电粉），混凝土底部配单层钢筋网，确保其防渗性能应与6.0m厚粘土层(渗透系数1.0×10-7cm/s)等效。 事故废水依托现有厂区2600m3的事故水池。 定期委托**清大****公司、**上峰****公司、******公司及内****公司处置 |
| 废气 ①依据“变动论证报告”，因萃取水相处理设施工艺变动后，工艺废水装置废气污染物增加甲醇（以TVOC计），由管道收集后经过RTO系统（水洗+碱洗+焚烧+急冷+碱洗）处理后通过一根30m高的排气筒排放（DA005），挥发性有机物（甲醇）排放量为0.1t/a，未新增污染物。 变动后，NMHC排放量未新增，且达标排放。因此，不会改变原环评报告中关于废气对区域大气环境质量及周边敏感目标的总体结论，不构成重大变动； ②乙酰甲胺磷包装废气无组织排放改有组织排放，不构成重大变动； ③罐区B（硫酸储罐、硫酸二甲酯储罐、酸酐储罐）产生的废气在碱喷淋的基础上增加二级活性炭，属于污染防治措施增强，不构成重大变动。 废水 依据“变动论证报告”，MVR冷凝水排放量减少，污染物COD、SS、TDS、二氯甲烷、氨氮、总磷排放量均减少，因此变动后，项目废水对环境影响降低，不构成重大变动 | 是否属于重大变动：|
其他
| DA005高度为30m；DA009高度为15m；DA011高度为15m；DA014高度为30m；DA016高度为15m | 实际建设情况：DA005排气筒高度为30m；DA009排气筒高度为15m；DA011排气筒高度为30m；DA014排气筒高度为30m；DA016排气筒编号已变更为DA009，排气筒高度为15m |
| DA011排气筒高度增加 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 12.6 | 0 | 0 | 0 | 12.6 | 12.6 | |
| 0.487 | 6.3 | 150.181 | 0.487 | 0 | 6.3 | 5.813 | |
| 0.011 | 0.15 | 15.39 | 0.011 | 0 | 0.15 | 0.139 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0.017 | 0.146 | 54 | 0.017 | 0 | 0.146 | 0.129 | / |
| 0.381 | 17.69 | 64.329 | 0.381 | 0 | 17.69 | 17.309 | / |
| 0.031 | 2.077 | 2.162 | 0.031 | 0 | 2.077 | 2.046 | / |
| 0.0248 | 2.5869 | 19.171 | 0.0248 | 0 | 2.587 | 2.562 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 调节池+水解酸化+一沉池+二级A/O+二沉池+尾水池 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准；《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015，含2024年修改单）表1（间接排放）及表3标准；《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T3192-2015）A等级标准；****处理厂****园区污水处理厂）接纳水质要求 | 调节池+水解酸化+一沉池+二级A/O+二沉池+尾水池 | 废水总排口处常规污染物pH日均值为8.3~8.4，化学需氧量日均值的最大值为50mg/L，五日生化需氧量日均值的最大值为23.3mg/L，悬浮物日均值的最大值为21mg/L，二氯甲烷日均值的最大值为0.0592mg/L，硫化物未检出，溶解性总固体日均值的最大值为1318mg/L，氨氮日均值的最大值为1.23mg/L，总氮日均值的最大值为11.7mg/L，总磷日均值的最大值为0.38mg/L，色度日均值的最大值为30倍 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 乙酰甲胺磷装置生产过程中工艺尾气（酰化、中和、萃取等工序）、工艺废水处理过程中含二氯甲烷废气、罐区B中二氯甲烷储罐呼吸废气经收集后汇总进入尾气总管，再进入总尾气冷凝器，随后依次进入三级深冷回收装置+一级活性炭吸附装置+一级活性炭纤维吸附装置处理 | 《农药制造工业大气污染物排放标准》（GB39727-2020）表1；《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015，含2024年修改单）表6 | 乙酰甲胺磷装置生产过程中工艺尾气（酰化、中和、萃取等工序）、工艺废水处理过程中含二氯甲烷废气、罐区B中二氯甲烷储罐呼吸废气经收集后汇总进入尾气总管，再进入总尾气冷凝器，随后依次进入三级深冷回收装置+一级活性炭吸附装置+一级活性炭纤维吸附装置处理 | 乙酰甲胺磷生产装置及二氯甲烷储罐排气筒处非甲烷总烃的最大排放浓度为96.4mg/m3，二氯甲烷的最大排放浓度为85.4mg/m3 | |
| 2 | 乙酰甲胺磷装置包装工序产生的废气经收集后通过水喷淋处理 | 《农药制造工业大气污染物排放标准》（GB39727-2020）表1；《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015，含2024年修改单）表6 | 乙酰甲胺磷装置包装工序产生的废气经收集后通过水喷淋处理 | 乙酰甲胺磷生产装置包装工序排气筒处挥发性有机物（以TVOC计）未检出，非甲烷总烃的最大排放浓度为11.0mg/m3，颗粒物的最大排放浓度为6.8mg/m3 | |
| 3 | 罐区B中硫酸储罐、硫酸二甲酯储罐、酸酐储罐产生的呼吸废气经过碱喷淋+二级活性炭处理 | 《农药制造工业大气污染物排放标准》（GB39727-2020）表1；《**市大气污染物综合排放标准》(DB31/933-2015) | 罐区B中硫酸储罐、硫酸二甲酯储罐、酸酐储罐产生的呼吸废气经过碱喷淋+二级活性炭处理 | 罐区B排气筒出口处非甲烷总烃的最大排放浓度为8.29mg/m3，硫酸雾的最大排放浓度为0.796mg/m3 | |
| 4 | 乙酰甲胺磷装置工艺废水含甲醇（以TVOC****处理站废水收集池、MVR、生化池等产生的废气，经收集后进入RTO系统燃烧处理。RTO系统产生的废气经预处理+焚烧+急冷+碱洗处理 | 《农药制造工业大气污染物排放标准》（GB39727-2020）表1;《**市大气污染物综合排放标准》(DB31/933-2015) | 乙酰甲胺磷装置工艺废水含甲醇（以TVOC****处理站废水收集池、MVR、生化池等产生的废气，经收集后进入RTO系统燃烧处理。RTO系统产生的废气经预处理+焚烧+急冷+碱洗处理 | RTO设备排气筒出口处低浓度颗粒物的最大排放浓度为17.9mg/m3，氮氧化物的最大排放浓度为116mg/m3，二氧化硫未检出，非甲烷总烃的最大排放浓度为17.9mg/m3，氨的最大排放浓度为28.7mg/m3，硫化氢的最大排放浓度为0.009mg/m3，挥发性有机物（以TVOC计）未检出，二噁英的最大排放浓度为0.0048ngTEQ/Nm3，一氧化碳的最大排放浓度为4mg/m3 | |
| 5 | 危废间内产生的废气由负压收集，经二级活性炭吸附处理 | 《农药制造工业大气污染物排放标准》（GB39727-2020）表1 | 危废间内产生的废气由负压收集，经二级活性炭吸附处理 | 危废暂存间排气筒出口处非甲烷总烃的最大排放浓度为9.54mg/m3 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 采用隔声、消声、合理布局等治理措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类 | 低噪声设备、采用柔性橡胶接头连接、加装减震基座、定期维护、保养 | 厂界昼间噪声监测值在50~56dB（A），夜间噪声监测值在42~49dB（A） |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 重点防渗区防渗层的防渗性能不应低于6.0m厚，渗透系数为1.0×10-7cm/s的黏土层的防渗性能。其中，危废暂存间基础必须防渗，防渗层为至少1m厚黏土层(渗透系数为≤1.0×10-7cm/s)，或2mm厚**度聚乙烯，或至少2mm厚的其他人工材料，渗透系数为≤1.0×10-10cm/s。一般防渗区的防渗性能不应低于1.5m厚，渗透系数为1.0×10-7cm/s的黏土层的防渗性能。 | 罐区B：基础采用素土夯实，同时150厚碎石并灌M5水泥砂浆，聚酯打底后铺设80厚C30抗渗混凝土。生产车间（重点防渗区）：地面压实填土后铺150厚碎石并灌M5水泥砂浆，其上铺150厚C30抗渗混凝土（抗渗等级P8，内掺导电粉），混凝土底部配单层钢筋网。危险废物暂存间：素土夯实后铺150厚碎石并灌M5水泥砂浆，其上铺土工布膜，再采用150厚C30抗渗混凝土（抗渗等级P8），最后刷环氧树脂漆。初期雨水收集池：基础采用素土夯实，同时150厚碎石夯入土中。其上采用40厚C25细石混凝土，随打随抹光，压实系数≥0.95。上铺水泥砂浆一道，最后设80厚C15抗渗混凝土。生产车间（一般防渗区）：素土夯实后铺150厚卵石灌M2.5混合砂浆，浮铺0.2厚塑料薄膜一层，然后60厚C15混凝土垫层，聚酯打底后铺40厚C20混凝土。循环水池、综合楼、办公区：基础采用素土夯实，同时150厚碎石夯入土中。其上采用80厚C15混凝土垫层；然后水泥浆一道（内掺建筑胶）；最后40厚C25防油渗混凝土，随打随抹光 |
表5 固废治理设施
| 1 | 主要包括生产装置产生的精馏、蒸发残液等；公辅工程和环保工程产生的生化污泥、废包装材料、机修废物等；定期委托有资质单位处置 | 蒸发残渣：集中收集后暂存于危险废物暂存间内，定期委托**清大****公司处置。精馏残液：集中收集后暂存于危险废物暂存间，定期委托**上峰****公司及******公司处置。盐泥：集中收集后暂存于危险废物暂存间内，定期委托**上峰****公司及内****公司处置。生化污泥：集中收集后暂存于危险废物暂存间内，定期委托**清大****公司处置。废活性炭：待产生后将暂存于厂内危险废物暂存间内，由**清大****公司处置。废弃包装材料：集中收集后暂存于危险废物暂存间内，定期委托**清大****公司处置。废矿物油：集中收集后暂存于厂内危险废物暂存间内，由**清大****公司处置 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 严格落实《报告书》中提出的设置可燃气体监测报警装置、围堰、建设事故水池等风险防范措施和要求。制定严格的管理条例和岗位责任制，加强环境管理，增加环境保护措施巡检次数，发现问题及时整改；及时修订突发环境事件应急预案并加强演练，做到环境风险可防可控，确保环境安全 | 项目储罐区B设置围堰，各储罐均采用围堰隔离，罐区围堰有效容积均可满足罐组内最大储罐容积，罐区围堰的设置可将储罐泄露化学品及部分消防废水控制在围堰内。罐区B主要包括硫酸、酸酐等储罐5座，设计围堰总长度116m，其中外周围堰长为33m，宽25m，高度为1.4m，围堰内总容积为1155m3。 项目罐区B设置1座事故缓冲池，规格均为6m×4m×2.2m，有效容积52.8m3，用于收集处理罐区小规模泄露事故产生的废水废液。**一座有效容积为500m3的初期雨水收集池，同时依托现有2600m3消防事故水池。已按要求编制《****突发环境事件应急预案》，****环境局****分局进行了备案 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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