首页 /年产1000吨丝杆、500吨光轴、5万套滑块、5万米导轨项目

年产1000吨丝杆、500吨光轴、5万套滑块、5万米导轨项目

审批

浙江-丽水-莲都区

发布时间： 2026年09月08日

项目详情

下文中****为隐藏内容，仅对千里马会员开放，如需查看完整内容请或拨打咨询热线： 400-688-2000

1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****1100MADGH4GX0U	厉晨浩
厉晨浩	******开发区
省市区山街道白莲路16号3#厂房

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

年产1000吨丝杆、500吨光轴、5万套滑块、5万米导轨项目

2021版本:069-锅炉及原动设备制造；金属加工机械制造；物料搬运设备制造；泵、阀门、压缩机及类似机械制造；轴承、齿轮和传动部件制造；烘炉、风机、包装等设备制造；文化、办公用机械制造；通用零部件制造；其他通用设备制造业	C3451-C3451-滚动轴承制造
	****开发区省市区**山街道白莲路16号3#厂房
经度:119.889860 纬度: 28.385850	****环境局
	2025-04-24
丽环建备-开〔2025〕16号	****
2026-05-26	396
12	****
****1100MADGH4GX0U	****服务部
****1100MA2A1J6EX0	******公司
****1102MA28J2L27R	2026-06-10

2026-08-10	2026-09-07
	https://www.****.com/gs/

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**投资396万元，租赁市**公司（**开发区白莲路16号）的3号厂房进行生产，租赁面积1000m2。项目建成后，形成年产1000吨丝杆、500吨光轴、5万套滑块、5万米导轨的建设规模。	**投资396万元，租赁市**公司（**开发区白莲路16号）的3号厂房进行生产，租赁面积1000m2。项目建成后，形成年产1000吨丝杆、500吨光轴、5万套滑块、5万米导轨的建设规模。
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1项目丝杆工艺流程及说明：外购的碳钢经调直机调直后，再经磨床打磨；之后经滚丝机在工件表面滚出螺纹；然后经淬火处理，以提高产品的硬度。淬火温度800℃，工件在旋转装置上边淬火边冷却，冷却水循环使用。淬火后的工件用抛光机进行干法抛光，除去产品表面的氧化层；抛光完成后按照客户所需的尺寸切断；接着用退火机将丝杆的两端需要加工的部位加热至600℃，取下丝杆自然冷却，退火机采用电加热，冷却水循环使用；冷却后的丝杆经车床、磨床、铣床等设备在退火部位进行加工；加工完成后手工刷上防锈油即可。 2项目光轴工艺流程及说明：外购的碳钢先采用水-空淬火工艺对工件进行处理，淬火温度800℃，工件在旋转装置上边淬火边冷却，冷却水循环使用。淬火后的工件经调直后，再用磨床对表面进行打磨，磨床采用的冷却介质为切削液，该切削液经过滤后循环使用；接着用抛光机进行抛光，除去产品表面的氧化层；抛光工序中的粉尘采用湿法抑尘，将水枪口对准抛光部位，在抛光的同时喷射水柱，使粉尘与水接触后流入水池内，从而到达抑尘的效果，含尘废水经过滤后循环使用。抛光完成后委托有电镀能力的企业进行表面电镀，电镀完成后根据产品要求切断，然后在相应位置进行车加工和钻孔，最后手工刷上防锈油即可。 3项目滑块工艺流程及说明：外购的铝型材按照所需长度进行切割；接着对工件进行车、铣及钻孔加工，加工完成后的工件在倒角机上进行倒角处理，以除去表面的毛刺；加工好的工件委托有氧化处理能力的企业进行氧化处理；最后与外购的直线轴承、卡簧组装在一起即可。 4项目导轨工艺流程及说明：外购的铝型材先按所需的尺寸进行切割；然后采用倒角进行倒角处理；之后在相应位置进行打孔；接着与自己生产的光轴用螺丝进行组装；组装完成后手工刷上防锈油即可。	1项目丝杆工艺流程及说明：外购的碳钢经调直机调直后，再经磨床打磨；之后经滚丝机在工件表面滚出螺纹；然后经淬火处理，以提高产品的硬度。淬火温度800℃，工件在旋转装置上边淬火边冷却，冷却水循环使用。淬火后的工件用抛光机进行干法抛光，除去产品表面的氧化层；抛光完成后按照客户所需的尺寸切断；接着用退火机将丝杆的两端需要加工的部位加热至600℃，取下丝杆自然冷却，退火机采用电加热，冷却水循环使用；冷却后的丝杆经车床、磨床、铣床等设备在退火部位进行加工；加工完成后手工刷上防锈油即可。 2项目光轴工艺流程及说明：外购的碳钢先采用水-空淬火工艺对工件进行处理，淬火温度800℃，工件在旋转装置上边淬火边冷却，冷却水循环使用。淬火后的工件经调直后，再用磨床对表面进行打磨，磨床采用的冷却介质为切削液，该切削液经过滤后循环使用；接着用抛光机进行抛光，除去产品表面的氧化层；抛光工序中的粉尘采用湿法抑尘，将水枪口对准抛光部位，在抛光的同时喷射水柱，使粉尘与水接触后流入水池内，从而到达抑尘的效果，含尘废水经过滤后循环使用。抛光完成后委托有电镀能力的企业进行表面电镀，电镀完成后根据产品要求切断，然后在相应位置进行车加工和钻孔，最后手工刷上防锈油即可。 3项目滑块工艺流程及说明：外购的铝型材按照所需长度进行切割；接着对工件进行车、铣及钻孔加工，加工完成后的工件在倒角机上进行倒角处理，以除去表面的毛刺；加工好的工件委托有氧化处理能力的企业进行氧化处理；最后与外购的直线轴承、卡簧组装在一起即可。 4项目导轨工艺流程及说明：外购的铝型材先按所需的尺寸进行切割；然后采用倒角进行倒角处理；之后在相应位置进行打孔；接着与自己生产的光轴用螺丝进行组装；组装完成后手工刷上防锈油即可。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

水喷淋、化粪池、通风设施、隔音设施	水喷淋、化粪池、通风设施、隔音设施
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0.024	0.024	0.024
0.037	0.037	0.037
0.003	0.003	0.003
0	0	0
0	0	0
0	0	0	/
0	0	0	/
0	0	0	/
0	0	0	/
0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

化粪池

《污水综合排放标准》（GB8979-1996）的三级标准，氨氮、总磷浓度执行《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33 887-2013）的相应标准要求，总氮浓度执行《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1中的B级标准限值

生活污水经化粪池处理后通过市政污水****处理厂处理

工况正常

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

水喷淋设施

《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）

废气经集气收集后经过水喷淋处理，最终进入集尘间收集（由于抛光用布轮，长时间抛光产生的废布极易在管道内壁积聚，后遇火星引起火灾事故，故本项目加强了废气的收集及治理措施），能有效的将抛光粉尘处理收集

工况正常

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程