首页 /四川华电内江燃气发电有限公司四川华电内江白马2×475MW燃气轮机创新发展示范项目

四川华电内江燃气发电有限公司四川华电内江白马2×475MW燃气轮机创新发展示范项目

审批

四川-内江-市中区

发布时间： 2026年09月08日

项目详情

下文中****为隐藏内容，仅对千里马会员开放，如需查看完整内容请或拨打咨询热线： 400-688-2000

1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****1000MA6BGJ680J	聂明
陈胜	******区
******区白马镇白电路

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****华电白马2×475MW燃气轮机创新发展示范项目

2021版本:087-火力发电；热电联产（均含掺烧生活垃圾发电、掺烧污泥发电）	D-D-电力、热力、燃气及水生产和供应业
	******区白马镇白电路
经度:105.005800 纬度: 29.528300	****环境局
	2021-11-19
内市环**审批〔2021〕12号	****
2025-05-12	220664
6943	****
****1000MA6BGJ680J	****研究院有限公司
913********903970F	**研究院有限公司,****公司
****0397-0,MA675B9F-1	2025-12-08
2025-12-10	2026-01-10
2026-08-10	2026-09-07
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=60810YbrO6

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**电厂白马电厂原厂址选址建设，建设 2 套 "一拖一" 单轴燃气 - 蒸汽联合循环纯凝发电机组，建设性质为。	**电厂白马电厂原厂址建设，实际建成 2 套 "一拖一" 单轴燃气 - 蒸汽联合循环纯凝发电机组，建设性质为。
无变动

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目建设2套“一拖一”单轴燃气-蒸汽联合循环纯凝发电机组，包括2台M701F4型燃气轮机，2台三压再热余热锅炉，2台三压再热纯凝式汽轮机和2台发电机。建设规模：2×475MW重型调峰燃机，并配套热力系统、供水系统、排水系统、电气系统、升压站、冷却系统、脱硝装置等，不含燃气储存和输送工程。	实际建成 2 台 M701F4 型三压再热纯凝式燃气轮机，2 台三压再热余热锅炉，2 台三压再热纯凝式汽轮机和 2 台发电机，以及 1 台 50t/h 燃气启动锅炉。配套热力系统、供水系统、排水系统、电气系统、升压站、冷却系统、脱硝装置等，建设规模与环评批复一致。
无变动

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

采用天然气为燃料，经 M701F4 型燃气轮机燃烧做功发电，燃气轮机排气进入三压再热余热锅炉产生蒸汽，蒸汽进入三压再热纯凝式汽轮机进一步发电。燃烧废气经 SCR 法脱氮处理达标后由 80 米高排口排放。工艺流程为：天然气增压→燃气轮机燃烧发电→余热锅炉回收余热→蒸汽轮机发电→SCR 脱硝→80 米烟囱排放。	采用天然气为燃料，配置 2 套 "一拖一" 单轴燃气 - 蒸汽联合循环纯凝发电机组，每套机组配置 1 台 M701F4 型燃气轮机、1 台三压再热余热锅炉、1 台三压再热纯凝式汽轮机、1 台发电机。燃烧废气经低氮燃烧 + SCR 法脱硝处理达标后由烟囱排放。工艺流程与环评批复一致：天然气经增压后进入燃气轮机燃烧做功，燃机排气进入三压再热余热锅炉产生蒸汽，蒸汽进入三压再热纯凝式汽轮机进一步发电，烟气经 SCR 脱硝后由80m烟囱达标排放。
无变动

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废水：施工废水经临时沉淀池处理后循环利用或抑尘；生活污水经厂区已有的一体化生活污水处理装置处理后用作厂区绿化；循环冷却系统排水经深度处理后回用；反洗水和反渗透浓****园区污水处理厂；循环冷却水系统不得使用含磷阻垢、缓蚀剂；锅炉酸洗废水由专业锅炉清洗厂家回收处理，不外排；对废物暂存间、柴油发电机房、检修油箱、各事故油池、经常性废水池、污水处理站、各污水管沟等做重点防渗处理。废气：施工期严格执行 "六必须" 与 "六不准" 防治施工扬尘；燃烧废气经 SCR 法脱氮处理达标后由 80 米高排口排放。噪声：选用低噪设备，合理施工布局、安排施工作业时间，定期保养、维护设备，采取隔声、消声、吸声等措施控制噪声影响。固废：建筑废料定时回收或清运到指定场所；生活垃圾经分类收集后由环卫部门统一清运；危险废物实施分类收集暂存后定期交由有资质单位处置。环境管理：建立环境管理机构及环境管理制度，落实环保管理人员和环境风险防范设施（措施）。	废水：施工期废水经临时沉淀后回用，反洗水和反渗透浓水经预处理后排**园区污水处理厂，已签订工业污水处理协议；循环冷却系统排水经深度处理后回用；生活污水经2×5m3/h的一体化生活污水处理装置处理后回用；锅炉酸洗废水由专业厂家回收处理；重点防渗区域按要求做防渗处理。废气：施工期落实扬尘控制措施并开展定期监测，2 台燃气机组均配置低氮燃烧器 + SCR 脱硝装置，烟气经80m烟囱达标排放CEMS 已验收联网；启动锅炉配置低氮燃烧器，烟气经40m烟囱达标排放。噪声：采取隔声罩、消声器、减振、隔声门窗、隔声屏障等措施，厂界噪声达标。固废：施工期固废进行妥善处置，危废暂存间已按 GB18597-2023 建设，危废委托有资质单位处置并签订合同；****公司定期清运。环境管理：已建立环保管理机构和制度，应急预案已备案。
废水：生活污水处理装置由旧的1×3m3/h和1×3m3/h一体化处理装置改为由2×5m3/h的一体化生活污水处理装置处理后回用，循环水排污水系统处理量由104t/h提高到121t/h，处理规****电厂后期规划；废气：燃气机组烟囱内径由7.6m减少到7m，烟气流速变大、抬升变高，利于扩散，同时设备正常运行；噪声：通过优化平面布置，调压站未设置增压风机，变压器区域设吸声屏障，通风塔区域设消声器、隔声围挡，余热锅炉区域设吸声围护、声屏障，主厂房设吸隔声板、消声器、隔声门窗等保障厂界噪声达到厂界噪声的控制要求。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

污染物排放浓度及总量控制：正常工况年发电小时数 5500 小时，烟尘≤101.3t/a、SO≤36.8t/a、NO≤413.5t/a；全年非正常工况时段不超过 200 小时，NOX≤80 mg/Nm3，NOX ≤60.1 t/a。项目开工或投入使用前应依法完善其它相关行政许可手续。项目建设必须依法严格执行环境保护 "三同时" 制度。	2025 年 5 月 12 日取得排污许可证（编号：****）。验收监测期间燃气机组生产负荷达 75% 以上，满足验收监测技术规范要求。验收监测正常工况下烟尘、SO2、NOX排放浓度低于标准限值，按燃气机组批复 5500h 利用小时核算，启动锅炉按照800h核算，烟尘、SO2、NOX年排放总量分别为10.55t、31.66t、417.02t，污染物总量满足环评批复和排污许可证要求。项目建设严格落实“三同时”相关管理要求。
无变动

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0	/
31.66	36.8	31.66	31.66	/
417.02	473.6	417.02	417.02	/
10.55	83.4	10.55	10.55	/
0	0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

废水收集及处理系统

废****园区污水处理厂设计进水标准，同时满足******公司与内****公司签订的《****园区污水处理厂工业污水处理协议》中规定的排水指标参数要求；生活污水满足《城市污水再生利用城市杂用水水质》（GB/T 18920-2020）

项目运营过程中产生的反洗废水、反渗透废水经厂区废水收集系统收集后，通过管网排****园区污水处理厂集中处理。**生活污水一体化装置，处理水量2×5m3/h。

验收监测期间全厂负荷率≥75%，反洗废水、反渗透废水主要污染物 COD、氨****处理厂进水和签订的污水处理协议的标准要求；生活污水处理后水质满足《城市污水再生利用城市杂用水水质》(GB/T18920-2020)的要求。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	1、2号燃气机组低氮燃烧 + SCR 脱硝装置+80m烟囱	《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223-2011）	1 、2号燃气机组采用氮燃烧+SCR技术，脱硝还原剂为尿素，烟气经80m 烟囱排放	验收监测期间，1、2 号燃气机组烟气排放口SO、烟尘、NO和烟气黑度满足《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223-2011）的要求；CEMS 已验收联网
2	启动锅炉低氮燃烧器+40m烟囱	《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271- 2014)	配置启动锅炉 1 台，采用低氮燃烧器，烟气经40m高烟囱排放	验收监测期间，启动锅炉烟气排放口SO、烟尘、NO和烟气黑度满足《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271- 2014) 的要求，CEMS已验收联网

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

降噪措施

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）

选用低噪声设备，发电机、燃气轮机、蒸汽轮机等加装隔声罩、加隔振垫，汽轮机和发电机等采用室内布置方式，锅炉排汽加装消声器等措施

验收监测期间，西、南厂界监测结果满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准限值；东、北厂界和敏感点监测结果满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准限值

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

生活垃圾经分类收集后由环卫部门统一清运；危险废物实施分类收集暂存后定期交由有资质单位处置

厂区设置生活垃圾分类收集设施，****公司签订清运协议，生活垃圾定期统一转运处置；建成 100m2危废暂存间，规范标识；废脱硝催化剂、废润滑油、废变压器油等危险废物分区存放，与具备相应资质处置单位签订危废处置协议；废反渗透膜作为一般固废由更换厂家回收。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

严格建立环境管理机构及环境管理制度，落实环保管理人员和环境风险防范设施（措施），防范因安全事故引发环境污染事故

****管理部门，配置持证专职环保管理人员，建立环保责任、设施运维、自行监测、危废管理、应急管理全套制度；建立废气、废水、噪声、固废、在线设备完整运行管理台账；编制《突发环境事件应急预案》，****环境局备案，备案号:511002-2025- 026-M，包含有天然气管道及调压站环境风险防范应急措施等，并已开展演练。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程