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莆田市涵江区众联鞋材加工厂鞋材生产改扩建项目

审批

福建-莆田-涵江区

发布时间： 2026年09月08日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0303MA31RFDL6E	陈彬
陈彬	省市**区
三**镇塔山村塔桥207号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****鞋材生产改扩建项目

2021版本:032-制鞋业	C1953-C1953-塑料鞋制造
	省市区三镇塔山村塔桥207号
经度:119.129590 纬度: 25.462300	****环境局
	2025-07-30
莆环审涵〔2025〕10号	****
2025-12-10	80
80	****
****0303MA31RFDL6E	****
****0303MA31RFDL6E	******公司
****0503MA31NLMJ1H	2026-03-06

2026-05-12	2026-06-09
	https://www.****.org/yanshou/48379.html

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

改扩建	改扩建
无变动

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产EVA鞋底160万双、TPU鞋底110万双、TPR鞋底200万双	年产EVA鞋底160万双、TPU鞋底110万双、TPR鞋底200万双
无变动

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

TPR、TPU鞋底生产工艺：原料→混合搅拌→注塑成型→自然冷却→手工修边→品检→成品。EVA鞋底生产工艺：EVA粒子→称料→一次发泡→打磨→油压成型→修边→成品。	TPR、TPU鞋底生产工艺：原料→混合搅拌→注塑成型→自然冷却→手工修边→品检→成品。EVA鞋底生产工艺：EVA粒子→称料→一次发泡→打磨→油压成型→修边→成品。
无变动

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废水：项目无生产废水产生，冷却水循环使用，不外排，外排废水为生活污水，生活污水经化粪池处理后通过市政管网排****处理厂处理。废气：项目废气主要为EVA鞋底发泡、油压成型废气及TPU鞋底注塑成型废气，天然气燃烧废气，TPR鞋底注塑成型废气，TPU、TPR鞋底边角料和废次品破碎粉尘，EVA鞋底打磨粉尘。EVA鞋底发泡、油压成型废气及TPU鞋底注塑成型废气经集气罩收集后通过活性炭吸附装置处理后由1根20m高排气筒（DA001）排放；天然气燃烧废气通过1根15米高排气筒（DA002）排放；TPR鞋底注塑成型废气经集气罩收集后通过活性炭吸附装置处理后由1根15m高排气筒（DA003）排放；TPU、TPR鞋底边角料和废次品破碎粉尘自然沉降后无组织排放；EVA鞋底打磨粉尘经自带的布袋除尘器处理后无组织排放。噪声：项目主要噪声源为破碎机、打磨机、搅拌机等机械设备运行时产生的机械噪声，采取措施主要为设施减振、厂房隔声。固废：项目固体废物为废包装袋、边角料、废次品、布袋除尘器收集的粉尘、废活性炭、废机油、废导热油、废液压油、废油桶以及生活垃圾。废包装袋、边角料、废次品和布袋除尘器收集的粉尘收集后暂存于一般固废暂存场所，定期委托相关单位回收利用；废活性炭、废机油、废导热油、废液压油和废油桶收集后暂存于危废暂存间定期委托有资质单位处置，生活垃圾集中收集后由环卫部门统一清运处理。	废水：项目无生产废水产生，冷却水循环使用，不外排，外排废水为生活污水，生活污水经化粪池处理后通过市政管网排**处理厂处理。废气：项目废气主要为EVA鞋底发泡、油压成型废气及TPU鞋底注塑成型废气，天然气燃烧废气，TPR鞋底注塑成型废气，TPU、TPR鞋底边角料和废次品破碎粉尘，EVA鞋底打磨粉尘。EVA鞋底发泡、油压成型废气及TPU鞋底注塑成型废气经集气罩收集后通过活性炭吸附装置处理后由1根20m高排气筒（DA001）排放；天然气燃烧废气通过1根15米高排气筒（DA002）排放；TPR鞋底注塑成型废气经集气罩收集后通过活性炭吸附装置处理后由1根15m高排气筒（DA003）排放；TPU、TPR鞋底边角料和废次品破碎粉尘自然沉降后无组织排放；EVA鞋底打磨粉尘经自带的布袋除尘器处理后无组织排放。噪声：项目主要噪声源为破碎机、打磨机、搅拌机等机械设备运行时产生的机械噪声，采取措施主要为设施减振、厂房隔声。固废：项目固体废物为废包装袋、边角料、废次品、布袋除尘器收集的粉尘、废活性炭、废机油、废导热油、废液压油、废油桶以及生活垃圾。废包装袋、边角料、废次品和布袋除尘器收集的粉尘收集后暂存于一般固废暂存场所，定期委托相关单位回收利用；废活性炭、废机油、废导热油、废液压油和废油桶收集后暂存于危废暂存间定期委托**公司处置，生活垃圾集中收集后由环卫部门统一清运处理。
无变动

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0	0	0.048	0	0	0	0
0	0	0.024	0	0	0	0
0	0	0.0024	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	0	0	/
0	0	0.1431	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	0	0	/
0	0	0.2774	0	0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

化粪池

《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准（其中氨氮、总氮、总磷指标参考《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1中B等级标准

化粪池

项目根据《排污单位自行监测技术指南总则》（HJ 819-2017）和《排污许可证申请与核发技术规范制鞋工业》中“单独排入公共污水处理系统的生活污水无需开展自行监测，但需要说明排放去向”。本项目生活污水经化粪池处理后通过市政管网排****处理厂处理，无需监测。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	集气罩+活性炭吸附+1根20米高排气筒（DA001）	非甲烷总烃、颗粒物执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）及其修改单表4中排放标准限值，臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准值》（GB14554-93）表2中标准限值	集气罩+活性炭吸附+1根20米高排气筒（DA001）	根据排气筒（DA001）出口监测结果，非甲烷总烃两日最大排放浓度分别为6.96mg/m3，5.09mg/m3；最大排放速率分别为0.109kg/h，0.0799kg/h；颗粒物两日最大排放浓度分别为3.2mg/m3，3.3mg/m3；最大排放速率分别为0.05kg/h，0.0515kg/h；臭气浓度两日最大排放分别为549，475。非甲烷总烃、颗粒物排放均符合《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）及其修改单表4中排放标准限值（非甲烷总烃排放浓度≤100mg/m3，颗粒物排放浓度≤30mg/m3），臭气浓度排放符合《恶臭污染物排放标准值》（GB14554-93）表2中标准限值（臭气浓度排放≤6000）。
2	集气罩+活性炭吸附+1根15米高排气筒（DA003）	非甲烷总烃、颗粒物执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）及其修改单表4中排放标准限值，臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准值》（GB14554-93）表2中标准限值	集气罩+活性炭吸附+1根15米高排气筒（DA003）	根据排气筒（DA003）出口监测结果，非甲烷总烃两日最大排放浓度分别为9.38mg/m3，7.30mg/m3；最大排放速率分别为0.0451kg/h，0.0328kg/h；颗粒物两日最大排放浓度分别为2.8mg/m3，2.9mg/m3；最大排放速率分别为0.0134kg/h，0.0138kg/h；臭气浓度两日最大排放分别为356，412。非甲烷总烃、颗粒物排放均符合《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）及其修改单表4中排放标准限值（非甲烷总烃排放浓度≤100mg/m3，颗粒物排放浓度≤30mg/m3），臭气浓度排放符合《恶臭污染物排放标准值》（GB14554-93）表2中标准限值（臭气浓度排放≤2000）。
3	1根15米高天然气燃烧废气排气筒（DA002）	《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表2中“燃气锅炉”排放标准	1根15米高天然气燃烧废气排气筒（DA002）	根据排气筒（DA002）出口监测结果，颗粒物两日最大排放浓度分别为4.0mg/m3，3.8mg/m3；最大排放速率分别为0.0106kg/h，0.0102kg/h；二氧化硫两日最大排放浓度均小于3mg/m3，排放速率未检出；氮氧化物两日最大排放浓度分别为55mg/m3，62mg/m3；最大排放速率分别为0.154kg/h，0.159kg/h；烟气黑度均小于1。颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、烟气黑度排放均符合《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表2中“燃气锅炉”排放标准（颗粒物排放浓度≤20mg/m3，二氧化硫排放浓度≤50mg/m3，氮氧化物排放浓度≤200mg/m3，烟气黑度排放≤1级）

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

设备基础减振、厂房隔声

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准

设备基础减振、厂房隔声

根据监测结果，项目厂界昼间噪声值为59.0~62.9dB（A），夜间噪声值为49.4~52.3dB（A），可符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类声环境功能区厂界噪声标准限值要求（昼间噪声值≤65dB（A），夜间噪声值≤55dB（A））。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

采用库房、包装工具(罐、桶、包装袋等)贮存一般工业固体废物的，其贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求，危险废物的暂存执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)相关要求，危险废物应委托有资质的单位处置

项目项目规范化建设一般固体废物和危险废物暂存场所，危险废物的暂存间执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)相关要求，废包装袋、边角料、废次品、布袋除尘器收集的粉尘收集后期委托相关单位回收利用，废活性炭、废机油、废导热油、废液压油、废油桶收集后定期委托****公司处置，生活垃圾由环卫部门清运

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程