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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0583MA8U7QGR00 | 建设单位法人:卢庆晨 |
| 卢庆晨 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
| 福****经济开发区扶茂工业园茂盛西路2233号5栋102、202车间 |
| 奥飞科技产业园生产能力:年产金属水暖卫浴配件22万吨、塑料卫浴配件3万吨、浴室柜2万套、进水软管1000万米项目(****年产锌合金制水暖卫浴配件300吨工程)阶段性竣工环境保护验收 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:068-铸造及其他金属制品制造 | 行业类别(国民经济代码):C3392-C3392-有色金属铸造 |
| 建设地点: | **省**市**市 ****工业园茂盛西路2233号5栋102、202车间 |
| 经度:118.33621 纬度: 25.02065 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2023-12-20 |
| 泉南环评〔2023〕表254号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2025-12-11 | 项目实际总投资(万元):500 |
| 20 | 运营单位名称:**** |
| ****0583MA8U7QGR00 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0583MA8U7QGR00 | 验收监测单位:海策环境****公司 |
| ****0503MA31GE8J5A | 竣工时间:2026-06-01 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-08-10 | 验收报告公开结束时间:2026-09-04 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.org/yanshou/48246.html |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产锌合金制水暖卫浴配件300吨、铝合金制水暖卫浴配件300吨(奥飞科技产业园生产能力:年产金属水暖卫浴配件22万吨、塑料卫浴配件3万吨、浴室柜2万套、进水软管1000万米项目) | 实际建设情况:年产锌合金制水暖卫浴配件300吨 |
| 阶段性竣工环境保护验收 | 是否属于重大变动:|
| 锌合金制水暖卫浴配件:锌合金锭-熔化-浇注(覆膜砂射芯后用于浇注工序)-冷却-落砂-切浇冒口-抛光-机加工-组装-成品;铝合金制水暖卫浴配件:铝合金锭-下料-热加温-压铸-切浇冒口-清砂-机加工-抛丸-外协电镀-试水-组装-成品 | 实际建设情况:锌合金锭-熔化-浇注(覆膜砂射芯后用于浇注工序)-冷却-落砂-切浇冒口-抛光-机加工-组装-成品 |
| 阶段性竣工环境保护验收 | 是否属于重大变动:|
| 铜锭、锌合金锭熔化、压铸、清砂、抛光、红冲产生的废气经收集后经各自的布袋除尘器处理后通过25米高的排气筒排放;重力浇注废气经收集后采用“布袋除尘+两级活性炭吸附”处理后通过25米高的排气筒排放;冷镦废气经收集后采用静电除油器处理后通过25米高的排气筒排放;喷漆及烘干废气经除雾器除雾后连同注塑废气一同汇入二级活性炭吸附装置处理后通过25米高的排气筒排放;食堂油烟经收集后采用静电式油烟净化器处理后通过排气筒楼顶排放。 铜锭、锌合金定熔化、浇注、压铸、清砂、抛光、红冲产生的颗粒物及非甲烷总烃执行GB39276-2020《铸造工业大气污染物排放标准》表1标准;冷镦产生的油雾参照执行GB28665-2012《轧钢工业大气污染物综合排放标准》表2标准;喷漆产生的颗粒物执行GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》表2二级标准;注塑、烘干产生的非甲烷总烃执行DB35/1783-2018《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》表1标准。 厂界颗粒物无组织排放执行GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》表2中的无组织限值要求,厂区内执行GB39276-2020《铸造工业大气污染物排放标准》附录A表A.1标准限值;非甲烷总烃无组织排放执行DB35/1783-2018《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》表3、表4标准,厂区内监控点任意一次浓度值执行GB37822-2019《挥发性有机物无组织排放控制标准》表A.1限值要求。 食堂油烟执行GB18432-2001《饮食业油烟排放标准(试行)》表2标准限值。 | 实际建设情况:本工程废气主要为熔化、浇注废气、落砂废气、抛光废气,生产配套的废气处理设施均已建设完成。 经现场监测,本工程污染物排放情况如下:熔化、浇注废气排气筒(DA001)颗粒物两日排放浓度小时均值均为0.7mg/m3,均符合《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-2020)表1排放浓度限值要求(颗粒物≤30mg/m3);非甲烷总烃两日排放浓度小时均值分别为0.26mg/m3、0.42mg/m3,均符合《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-2020)表1排放浓度限值要求(非甲烷总烃≤100mg/m3)。 落砂废气排气筒(DA002)颗粒物两日排放浓度小时均值分别为0.8mg/m3、0.7mg/m3,均符合《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-2020)表1排放浓度限值要求(颗粒物≤30mg/m3)。 抛光废气排气筒(DA003)颗粒物两日排放浓度小时均值分别为0.9mg/m3、0.8mg/m3,均符合《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-2020)表1排放浓度限值要求(颗粒物≤30mg/m3)。 厂区内无组织监控点颗粒物两日最高排放浓度分别为0.115mg/m3、0.147mg/m3,均符合《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-2020)附录A表A.1无组织排放浓度限值要求(颗粒物≤5.0mg/m3);厂区内无组织监控点非甲烷总烃两日最高排放浓度分别为0.20mg/m3、1.20mg/m3,均符合《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-2020)附录A表A.1无组织排放浓度限值要求(非甲烷总烃≤10mg/m3)。 |
| 本工程废气主要为熔化、浇注废气、落砂废气、抛光废气,生产配套的废气处理设施均已建设完成。 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0.2708 | 0.012 | 6 | 0 | 0 | 0.283 | 0.012 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 8.3613 | 0.0683 | 0 | 0 | 0 | 8.43 | 0.068 | / |
| 0.5999 | 0.0315 | 16.0488 | 0 | 0 | 0.631 | 0.032 | / |
| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级标准(氨氮参考《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)表1B等级的最高允许值排放要求) | 生活污水经化粪池预处理后纳入市政污水管网,****处理厂集中处置 | / |
| 1 | 熔化废气:集气罩+脉冲布袋除尘器;浇注废气:集气罩+脉冲布袋除尘器+两级活性炭吸附废气处理设施 | 铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-2020) | 本工程熔化废气经脉冲布袋除尘器处理后通过管道(DA001)进入厂房烟道集中排放; 浇注废气经脉冲布袋除尘器+两级活性炭吸附设施处理后通过管道(DA001)进入厂房烟道集中排放 | 监测频次:3次/天;监测周期:2天 | |
| 2 | 脉冲布袋除尘器 | 《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-2020) | 本工程落砂废气经脉冲布袋除尘器处理后通过管道(DA002)进入厂房烟道集中排放 | 监测频次:3次/天;监测周期:2天 | |
| 3 | 脉冲布袋除尘器 | 《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-2020) | 本项目抛光废气经脉冲布袋除尘器处理后通过管道(DA003)进入厂房烟道集中排放 | 监测频次:3次/天;监测周期:2天 |
| 1 | 厂房隔声、基础减振 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》3类标准 | 本工程生产布局较为合理,生产设备已进行消声防振处理,定期进行维护 | 监测频次:2次/天(昼间、夜间各1次);监测周期:2天 |
| 1 | 按照“减量化、无害化、**化”原则,对固体废物进行分类收集、贮存、处理和处置,规范建立固体废物管理台账,加强全过程规划化管理,确保不造成二次污染。落实危险废物规划化管理要求,规范建设危险废物暂存场所,危险废物应严格按照GB18597-2023《危险废物贮存污染控制标准》相关要求收集、贮存、处置。一般固废集中收集后无害化处理,贮存场应满足GB18599-2020《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》有关要求,严禁随意倾倒、弃置。生活垃圾由环卫部门定期清理。 | 现阶段本工程固体废物主要为金属边角料和金属屑、不合格产品、布袋除尘器收集的粉尘、废砂、炉渣、废活性炭以及生活垃圾。不合格产品、金属边角料回用于熔化工序,金属屑、布袋除尘器收集的粉尘收集后交由刘年敏回收利用,废砂收集后交由李万燕回收利用,炉渣收集后交由郭艳回收利用,本工程设有一般固废暂存区,满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)有关要求;产生的危险废物将暂存于**奥****公司危废暂存间,再由园区统一委托****进行处置,危险废物暂存场所设置符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的相关要求;生活垃圾统一收集后由环卫部门定期清运。 |
| 1 | 严格落实报告表中提出的各项风险防范措施,完善环保管理制度,健全各项环境规章制度,加强日常管理,杜绝事故发生。落实地下水及土壤污染防控,对重点污染物防治区、一般污染防治区等采取分区防渗措施,加强防渗措施的日常维护,并按报告表提出的要求落实跟踪监测。 | 本工程已落实环评报告中提出的各项风险防范措施,已初步建立相对完善的环境管理制度、环境规章制度。加强日常管理;对一般污染防治区等采取分区防渗措施,加强防渗措施的日常维护;项目调试时间较短,暂未制定地下水、土壤跟踪监测计划。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |