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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****1824MA2TTF2D57 | 建设单位法人:徐亮 |
| 戴勇 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| **县临溪镇孔灵村S207公路边窑山坞 |
| ******加工厂技改项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:056-砖瓦、石材等建筑材料制造 | 行业类别(国民经济代码):C3039-C3039-其他建筑材料制造 |
| 建设地点: | **省**市**县 **县临溪镇孔灵村S207公路边窑山坞 |
| 经度:118.888561 纬度: 30.111020 | ****机关:******分局 |
| 环评批复时间: | 2025-11-05 |
| 绩环审〔2025〕19号 | 本工程排污许可证编号:****1824MA2TTF2D57002U |
| 2025-11-27 | 项目实际总投资(万元):110 |
| 10 | 运营单位名称:**** |
| ****1824MA2TTF2D57 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****1824MA2TTF2D57 | 验收监测单位:**蓝境****公司 |
| ****1800MAEBHNN12T | 竣工时间:2026-03-01 |
| 2026-03-01 | 调试结束时间:2026-04-15 |
| 2026-08-10 | 验收报告公开结束时间:2026-09-04 |
| 验收报告公开载体: | http://www.****.com/index.php/xiangmugongsi/345.html |
| 改建 | 实际建设情况:改建 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产60万吨砂石料 | 实际建设情况:年产60万吨砂石料 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 生产工艺:①给料②鄂式破碎③料仓④二次破碎⑤振动筛分⑥洗砂⑦脱水; 技改项目建设内容为:项目总用地面积约34757.4m2,本项目不新增厂房,在现有厂房内对1#生产线进行技改,新增振动筛设备及辅助设施,将现有湿法筛分工艺改为干湿两用,形成年产 60 万吨砂石料的生产能力(其中10万吨为砂石子(不含泥粉)产品,50万吨为砂石粉(含泥粉)产品)。 | 实际建设情况:生产工艺:①给料②鄂式破碎③料仓④二次破碎⑤振动筛分⑥洗砂⑦脱水; 技改项目建设内容为:项目总用地面积约34757.4m2,本项目不新增厂房,在现有厂房内对1#生产线进行技改,新增振动筛设备及辅助设施,将现有湿法筛分工艺改为干湿两用,形成年产 60 万吨砂石料的生产能力(其中10万吨为砂石子(不含泥粉)产品,50万吨为砂石粉(含泥粉)产品)。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| (1)排水管网实行雨污分流、清污分流;生产废水经处理后回用于生产不外排;做好初期雨水的截留收集,初期雨水经收集进入初期雨水池,回用不外排;生活污水经预处理****工业园****处理厂处理。 (2)各类固体废物分类收集、规范处置。项目废弃油桶等危险废物须按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)中有关规定贮存并委托有资质的处置单位处理,能回收的油桶由供货厂家回收利用;除尘灰、废滤袋、废包装袋、压滤后的泥饼分类、规范收集后综合利用,废抹布、生活垃圾交环卫部门统一清运。 (3)采取有效措施控制扬尘污染,严格落实大气污染防治要求。振动筛分机设置单独的封闭间,筛分工序废气、给料粉尘分别有效收集再一并经除尘器处理满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准限值后通过15m高排气筒(DA001)排放。卸料、铲车铲装、给料、破碎、湿法筛分、下料产尘环节设置水喷淋措施,管廊式输送带采用封闭输送,原料库采用隧道式厂房,成品堆场在现有车间内。作业加工区、生活区、成品库、厂区主要道路路面采用水泥混凝土硬化,厂内定期洒水抑尘,运输车辆严密覆盖并限速行驶,场地出入配备车辆自动冲洗设备等,加强厂区地面清扫、洒水抑尘。厂界无组织粉尘排放浓度执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2无组织排放监控浓度限值要求。 (4)合理布局,优选低噪声设备,采取消声、隔声、减振等措施防治噪声污染,确保厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准。 | 实际建设情况:(1)本项目为技改项目,不新增废水排放。水污染防治措施同环评批复要求。 (2)已落实。本项目除尘灰经收集后回用于生产;废滤袋收集后综合外售处理;公司废包装袋、压滤后的泥饼分类、规范收集后综合利用,废抹布、生活垃圾交环卫部门统一清运。公司目前未产生不能回收的废弃油桶,润滑油使用完后油桶暂存于危废暂存间(建筑面积为8m2),定期由供货厂家回收利用,故暂未签订废弃油桶的危废协议,企业承诺待产生废弃油桶时交由有资质单位处置。 (3)已落实。振动筛分机设置单独的封闭间,筛分工序废气、给料粉尘分别有效收集再一并经除尘器处理后通过15m高排气筒(DA001)排放。卸料、铲车铲装、给料、破碎、湿法筛分、下料产尘环节设置水喷淋措施。原项目环评为隧道式厂房,原项目已进行了验收,本项目环评期间企业已对原料库封闭措施进行了整改,成品堆场在现有车间内。作业加工区、生活区、成品库、厂区主要道路路面已采用水泥混凝土硬化,厂内定期洒水抑尘,运输车辆严密覆盖并限速行驶,场地出入已配备车辆自动冲洗设备等,加强厂区地面清扫、洒水抑尘。验收监测期间废气污染物颗粒物排放满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准及无组织排放标准限值。 (4)已落实。已选用低噪声设备,合理安排设备布局,采取综合性隔声、减振措施;验收监测期间厂界噪声排放满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 本技改项目新增干法筛分工序,企业对振动筛分机设置单独的封闭间,顶部管道收集后,与现有项目给料粉尘一并经布袋除尘器处理,通过15m排气筒(DA001)排放。技改后的砂石粉产品暂存于现有的生产车间内,产品下料及堆场采用雾化喷淋降尘。 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中其他颗粒物及无组织排放浓度限值 | 本技改项目新增干法筛分工序,企业对振动筛分机设置单独的封闭间,顶部管道收集后,与现有项目给料粉尘一并经布袋除尘器处理,通过15m排气筒(DA001)排放。技改后的砂石粉产品暂存于现有的生产车间内,产品下料及堆场采用雾化喷淋降尘。 | 监测类别:废气有组织;监测点位:DA001 1#生产线废气排放口;监测因子:颗粒物;监测频次:监测2天,3次/天。监测类别:废气无组织;监测点位:厂界上、下风向共设置4个监测点位G1~G4;监测因子:总悬浮颗粒物;监测频次:监测2天,4次/天。 |
| 1 | 合理布局,优选低噪声设备,采取消声、隔声、减振等措施防治噪声污染 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准 | 合理布局,优选低噪声设备,采取消声、隔声、减振等措施防治噪声污染 | 监测位置:厂界四周;监测项目:等效声级Leq(A);监测频次:昼间、夜间各测量1次,监测2天,同时测量气象参数。 |
| 1 | 各类固体废物分类收集、规范处置。项目废弃油桶等危险废物须按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)中有关规定贮存并委托有资质的处置单位处理,能回收的油桶由供货厂家回收利用;除尘灰、废滤袋、废包装袋、压滤后的泥饼分类、规范收集后综合利用,废抹布、生活垃圾交环卫部门统一清运。 | 已落实。本项目除尘灰经收集后回用于生产;废滤袋收集后综合外售处理;公司废包装袋、压滤后的泥饼分类、规范收集后综合利用,废抹布、生活垃圾交环卫部门统一清运。公司目前未产生不能回收的废弃油桶,润滑油使用完后油桶暂存于危废暂存间(建筑面积为8m2),定期由供货厂家回收利用,故暂未签订废弃油桶的危废协议,企业承诺待产生废弃油桶时交由有资质单位处置。 |
| 本技改项目新增干法筛分工序,依托现有废气处理措施 | 验收阶段落实情况:本技改项目新增干法筛分工序,依托现有废气处理措施 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |