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安徽聚塑高科实业有限公司年产1.2万吨塑料制品及铝制品项目（第二次阶段性验收）
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****1522MA2RBD721A | 建设单位法人：贾丙昌 |
| 许楠 | 建设单位所在行政区划：**省**市**区 |
| **省**市**区姚李镇工业区工业大道1号 |
建设项目基本信息
| ****年产1.2万吨塑料制品及铝制品项目（第二次阶段性验收） | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别（国民经济代码）：C2926-C2926-塑料包装箱及容器制造 |
| 建设地点： | **省**市**区 **省**市**区姚李镇工业区工业大道1号 |
| 经度:116.159170 纬度: 31.820820 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2023-08-24 |
| 六环评〔2023〕26号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2023-11-21 | 项目实际总投资(万元)：8000 |
| 549 | 运营单位名称：**** |
| ****1522MA2RBD721A | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****1522MA2RBD721A | 验收监测单位：******公司 |
| ****0105MAD09FBX04 | 竣工时间：2026-06-01 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-08-07 | 验收报告公开结束时间：2026-09-04 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/detail.php?itemid=4009 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| / | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产2000t铝制品的生产能力 | 实际建设情况：年产400t铝制品的生产能力 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 冲压成型、机械抛光、阳极氧化 | 实际建设情况：冲压成型、机械抛光、阳极氧化 |
| / | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废水：****处理站1座（处理能力120m3/d），对废水进行分类分质处理。电解抛光、化学抛光及碱喷淋等工序产生的含磷废水采取“调节+絮凝沉淀+超滤+两级反渗透+蒸发”工艺处理后回用于生产，不外排；其余生产废水采取“调节+絮凝沉淀+A2O+消毒”处理工艺、生活污水经厂区隔油池和化粪池预处理，一并接管市政污水管网，****处理厂处理。 废气：化学抛光、电解抛光、阳极氧化工序全封闭，产生的废气负压收集后经2套三级碱喷淋塔（电解抛光废气、化学抛光废气1座，阳极氧化废气1座）处理，处理后经1根15m高排气筒排放（DA006），废气收集效率95%，硫酸雾处理效率90%，NOx处理效率85%。项目阳极氧化工序用热采用天然气锅炉供热，锅炉采用低氮燃烧技术，锅炉天然气燃烧废气经1根15m高排气筒排放（DA007）。危废暂存库全封闭，废气负压收集，废气收集后经1套活性炭吸附装置处理后经15m高排气筒排放（DA008）；集气效率95%，有机废气去除效率80%。****处理站生化池、污泥池采取加盖密闭，产生的废气负压收集后经1套生物除臭塔净化处理后，废气无组织排放。 固废：设置一般固废暂存库一间，位于C栋车间北部，建筑面积500m2，用于暂存项目运营产生的一般工业固废；设置危废暂存库，位于厂区北侧，建筑面积共150m2，用于暂存项目运营产生的各种危险废物。 噪声：合理布局车间、选用低噪声设备、设置减振垫、厂房隔声等。 风险防范：磷酸、硫酸及硝酸储罐区设置围堰，围堰有效容积8m3；危险品仓库及危废暂存库周边设置截流沟；厂区设置应急事故池1座，位于厂区西**，尺寸40m×3m×2m，容积240m3，配套阀门与管网切换；编制突发环境事件风险应急预案。 | 实际建设情况：废水：****处理站1座（处理能力120m3/d），对废水进行分类分质处理。含磷废水采取“调节+过滤+蒸发”工艺处理后回用于生产，不外排；其余生产废水采取“调节+絮凝沉淀+芬顿氧化”处理工艺、生活污水经厂区隔油池和化粪池预处理，一并接管市政污水管网，****工业园****处理厂处理。 废气：电解抛光、化学抛光工序全封闭，产生的废气负压收集后经1套三级碱喷淋塔处理，后经1根15m高排气筒排放；阳极氧化工序全封闭，产生的废气负压收集后经1套三级碱喷淋塔处理，后经1根15m高排气筒排放，废气收集效率95%，硫酸雾处理效率90%，NOx处理效率85%。项目危废暂存库废气主要为喷漆工序产生的涂料桶、漆渣等，项目喷漆工序未建，现有危废暂存库不贮存涂料桶、漆渣等危废，危废暂存库采取封闭措施。污水处理站未建生化工艺，建设单位对污泥池加盖密闭，废气无组织排放。 固废：设置一般固废暂存库一间，位于B栋车间西侧，占地面积50m2，用于暂存项目运营产生的一般工业固废；设置危废暂存库，位于B栋车间**，占地面积约20m2，用于暂存项目运营产生的各种危险废物。 噪声：合理布局车间、选用低噪声设备、设置减振垫、厂房隔声等。 风险防范：磷酸、硫酸及硝酸桶装贮存于危化品库，包装桶底部设防渗托盘；危险品仓库及危废暂存库设置截流装置；厂区设置应急事故池1座，位于厂区西北部，容积240m3，配套阀门与管网切换；已编制突发环境事件风险应急预案。 |
| 废水处理工艺有适当变动，最终处置方式未发生改变；未导致废水污染物排放量增加，废水处理满足环评设计要求。根据环评内容，项目危废暂存库废气主要为喷漆工序产生的涂料桶、漆渣等，项目喷漆工序未建，现有危废暂存库不贮存涂料桶、漆渣等危废。****处理站含A2O生化工艺，故会产生恶臭气体，项目实际采取芬顿氧化工艺，基本不产生恶臭气体，根据检测报告，未导致无组织排放量增大。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| / | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0.18 | 0.72 | 0 | 0 | 0 | 0.9 | 0.72 | |
| 0.074 | 0.298 | 0 | 0 | 0 | 0.372 | 0.298 | |
| 0.007 | 0.028 | 0 | 0 | 0 | 0.035 | 0.028 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0.011 | 0.044 | 0 | 0 | 0 | 0.055 | 0.044 | |
| 9173.88 | 2560.18 | 0 | 0 | 0 | 11734.06 | 2560.18 | / |
| 0 | 0.023 | 0 | 0 | 0 | 0.023 | 0.023 | / |
| 0 | 0.134 | 0 | 0 | 0 | 0.134 | 0.134 | / |
| 0.39 | 0.002 | 0 | 0 | 0 | 0.392 | 0.002 | / |
| 0.18 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.18 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 污水处理站 | 《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）表3限值、《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准 | 污水处理站 | 项目废水总排口废水中各污染物排放满足《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）表3限值，其中动植物油排放满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 2套三级碱喷淋塔 | 《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）表5浓度限值，《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）无组织排放监控浓度限值，《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93） | 2套三级碱喷淋塔 | 阳极氧化废气硫酸雾、氮氧化物排放满足《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）表5浓度限值；天然气锅炉燃烧废气中颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、烟气黑度排放满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表3中燃气锅炉大气污染物特别排放限值。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 消声、减振等 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准 | 消声、减振等 | 项目厂界四周昼、夜间环境噪声排放均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准。 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 分区防渗 | 分区防渗 |
表5 固废治理设施
| 1 | 危废暂存于危废暂存库，定期委托有资质单位处置；一般固废暂存于一般固废暂存库，定期**化、无害化处置；生活垃圾委托环卫部门清运处置。 | 已落实 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 严格落实《报告书》中提出的各项环境风险防范、应急措施，设置足够容量的事故应急池，配套阀门与管网切换，硫酸、硝酸、磷酸等储罐区应设置围堰，危险品仓库、危废暂存库周边应设置截流沟，配备必要的环境应急物资，制定突发环境事件应急预案并完成报备工作。合理控制硫酸、硝酸、磷酸、油漆、稀释剂等化学品存储量。 | 磷酸、硫酸及硝酸桶装贮存于危化品库，包装桶底部设防渗托盘；危险品仓库及危废暂存库设置截流装置；厂区设置应急事故池1座，位于厂区西北部，容积240m3，配套阀门与管网切换；已编制突发环境事件风险应急预案 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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