首页 /内蒙古鑫鸿运水泥制品有限责任公司年产 5 万立方米混凝土生产线建设项目（一期工程）

内蒙古鑫鸿运水泥制品有限责任公司年产 5 万立方米混凝土生产线建设项目（一期工程）

审批

内蒙古-通辽-科尔沁区

发布时间： 2026年09月09日

项目详情

下文中****为隐藏内容，仅对千里马会员开放，如需查看完整内容请或拨打咨询热线： 400-688-2000

1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0502MADPGT2M2K	徐少锋
徐少锋	自治区市**区
**市区**街道大草房村东约 0.4km 处

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****年产 5 万立方米混凝土生产线建设项目（一期工程）

2021版本:055-石膏、水泥制品及类似制品制造	C3021-C3021-水泥制品制造
	自治区市区市区**街道大草房村东约 0.4km 处
经度:121.999990 纬度: 43.000310	****环境局
	2026-01-23
通环审〔2026〕1-2号	****
2026-05-29	260
27	****
****0502MADPGT2M2K	中环**公司
****0591MA0MXGMC9F	内****公司
****0104MA0N002N9P	2026-05-01
2026-05-13
2026-07-27	2026-08-21
	https://www.****.com/item_detail.html?id=571136

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产商品混凝土5万m3/a	年产商品混凝土4万m3/a（一期工程）
本项目分期建设分期验收，本次验收该项目一期工程，包括1条HZS180混凝土生产线、1 条 HZS120 混凝土生产线及配套工程，1 条 WCB400混凝土生产线不在本次验收范围内。

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

工艺说明：本项目原料混合、搅拌过程均为物理反应，无化学反应。项目原料包括砂、碎石、水泥、外加剂全部外购于周边；粉煤灰由外购厂家用密闭罐车运输直接送于厂内筒仓储存；外加剂由外购厂家用厢式货车运入厂区内外加剂罐储存。具体工艺流程如下： ①原料运输及储存水泥、粉煤灰采用封闭罐车运至生产区内的水泥筒仓、粉煤灰筒仓储存；外加剂采用罐车运至生产区内，倒入外加剂罐；石子、砂子通过货车运至堆放区。石子卸料暂存时会有粉尘产生，砂子湿度较高粉尘产生量极少，不单独计算，厂区采用洒水抑尘，对卸料的石料进行喷洒水雾降尘。外购石子等卸料时，会有设备噪声、卸料粉尘、堆存粉尘产生。 ②砂石料称量：将工程所用碎石、砂分别用铲车推入各料斗，每个料斗下方均接一个计量称，分别对各种砂石料按配比重量进行称量，称好的砂石料由皮带输送机（全密闭）输送到砂石料缓存仓，由砂石料缓存仓开门落至搅拌机内搅拌。料斗落料在料仓内进行，减少粉尘量的产生。砂石料称量时，会有设备噪声、装载机上料粉尘、料斗落料粉尘。 ③粉料（水泥、粉煤灰）称量：所需的粉料由密封罐车或其他输送装置通过压缩空气泵打入立式粉料仓，开启蝶阀，粉料落入螺旋输送机，再由螺旋输送机输送到称量斗称量，称量按砂石料的配比误差进行扣称，称好的粉料由水泥称量斗、粉煤灰称量斗下的气缸开启蝶阀滑入搅拌机搅拌。 ④水称量：采用水泵将蓄水池中的水抽入称量箱称量，称好的水由增压泵抽出经喷水器喷入搅拌机。 ⑤外加剂称量：所需的外加剂由自吸泵从外加剂罐内抽至称量箱称量，称好的外加剂经喷水器喷入搅拌机。 ⑥搅拌：项目生产时，经称量斗称量后的砂石料落至皮带输送机上（封闭式）；筒仓中的水泥、粉煤灰经螺旋输送机输送到称量计量斗中计量，水、外加剂分别由水称量箱、外加剂计量装置计量后，适时投入搅拌机；配料过程采用电脑控制，经强力搅拌后的混凝土流出料斗。落入混凝土搅拌运输车中。在进入运输车之前先取一部分搅拌好的混凝土进行抽测试验，试验方式为：将混凝土制成混凝土试块，然后进行各个指标的试验，检验是否满足要求，混凝土合格后全部推出后关门进入下一个搅拌循环，成品料运出。不合格的混凝土再对其进行调制、搅拌，直至合格为止。搅拌过程中时，会有设备噪声、搅拌粉尘产生。	工艺说明：本项目原料混合、搅拌过程均为物理反应，无化学反应。项目原料包括砂、碎石、水泥、外加剂全部外购于周边；粉煤灰由外购厂家用密闭罐车运输直接送于厂内筒仓储存；外加剂由外购厂家用厢式货车运入厂区内外加剂罐储存。具体工艺流程如下： ①原料运输及储存水泥、粉煤灰采用封闭罐车运至生产区内的水泥筒仓、粉煤灰筒仓储存；外加剂采用罐车运至生产区内，倒入外加剂罐；石子、砂子通过货车运至堆放区。石子卸料暂存时会有粉尘产生，砂子湿度较高粉尘产生量极少，不单独计算，厂区采用洒水抑尘，对卸料的石料进行喷洒水雾降尘。外购石子等卸料时，会有设备噪声、卸料粉尘、堆存粉尘产生。 ②砂石料称量：将工程所用碎石、砂分别用铲车推入各料斗，每个料斗下方均接一个计量称，分别对各种砂石料按配比重量进行称量，称好的砂石料由皮带输送机（全密闭）输送到砂石料缓存仓，由砂石料缓存仓开门落至搅拌机内搅拌。料斗落料在料仓内进行，减少粉尘量的产生。砂石料称量时，会有设备噪声、装载机上料粉尘、料斗落料粉尘。 ③粉料（水泥、粉煤灰）称量：所需的粉料由密封罐车或其他输送装置通过压缩空气泵打入立式粉料仓，开启蝶阀，粉料落入螺旋输送机，再由螺旋输送机输送到称量斗称量，称量按砂石料的配比误差进行扣称，称好的粉料由水泥称量斗、粉煤灰称量斗下的气缸开启蝶阀滑入搅拌机搅拌。 ④水称量：采用水泵将蓄水池中的水抽入称量箱称量，称好的水由增压泵抽出经喷水器喷入搅拌机。 ⑤外加剂称量：所需的外加剂由自吸泵从外加剂罐内抽至称量箱称量，称好的外加剂经喷水器喷入搅拌机。 ⑥搅拌：项目生产时，经称量斗称量后的砂石料落至皮带输送机上（封闭式）；筒仓中的水泥、粉煤灰经螺旋输送机输送到称量计量斗中计量，水、外加剂分别由水称量箱、外加剂计量装置计量后，适时投入搅拌机；配料过程采用电脑控制，经强力搅拌后的混凝土流出料斗。落入混凝土搅拌运输车中。在进入运输车之前先取一部分搅拌好的混凝土进行抽测试验，试验方式为：将混凝土制成混凝土试块，然后进行各个指标的试验，检验是否满足要求，混凝土合格后全部推出后关门进入下一个搅拌循环，成品料运出。不合格的混凝土再对其进行调制、搅拌，直至合格为止。搅拌过程中时，会有设备噪声、搅拌粉尘产生。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废水：项目生产用水、实验用水均进入产品；抑尘废水蒸发损耗；设备及地面清洗废水经 5m3 沉淀池（三级沉淀）沉淀处理后，循环使用，不外排；车辆轮胎冲洗废水收集后经三级沉淀池处理后循环使用，不外排；职工生活污水经化粪池处理后，****处理厂。废气：本项目厂区内石子堆场为露天堆场，采用苫布遮盖；细砂堆存在封闭原料库内；水泥粉煤灰存放至密闭筒仓，筒仓顶部设置布袋除尘器，废气经处理后排放；原料输送工序均为密闭输送；搅拌工序为密闭搅拌楼，配备布袋除尘器；同时配备洒水车，厂内洒水抑尘。固废：布袋除尘器收集的粉尘回用于生产。废弃混凝土块收集后在厂内固废暂存间暂存，按建筑垃圾定期运送至指定场所。生活垃圾收集后交由环卫部门统一处置。沉淀池底泥采用砂石分离机分离，分离后石子回用，泥土按照建筑垃圾运至指定场所处置。厂区设置一般固废暂存间，位于厂区东南，面积约4m2。噪声：设备基础减振；禁止夜间生产，进厂及厂区内车速不高于 5km/h 、禁止鸣笛。	废水：实际项目生产用水、实验用水均进入产品；抑尘废水蒸发损耗；设备及地面清洗废水经 30m3 沉淀池（二级沉淀）沉淀处理后，循环使用，不外排；车辆轮胎冲洗废水收集后经二级沉淀池处理后循环使用，不外排；职工生活污水经10m3化粪池处理后，定期污水车拉运至通**公司。废气：实际本项目厂区内石子堆场为露天堆场，占地面积约 3500m2，采用苫布遮盖；细砂堆存在三面封闭原料库内；水泥粉煤灰存放至密闭筒仓，8个筒仓顶部分别设置高效脉冲反吹袋式除尘器，废气经处理后排放；原料输送工序均为密闭输送；2套搅拌工序为密闭搅拌楼，分别配备布袋除尘器；同时配备洒水车，厂内洒水抑尘。厂界无组织颗粒物满足《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）中表3大气污染物无组织排放限值。固废：实际布袋除尘器收集的粉尘回用于生产。实验废弃混凝土块收集后在厂内固废暂存间暂存，按一般固体废物定期运送至市城市建筑垃圾消纳场处置。生活垃圾收集后交由环卫部门统一处置。沉淀池底泥按照一般固体废物运至市**城市建筑垃圾消纳场处置。厂区设置一般固废暂存间，位于厂区东南，面积约4m2。噪声：实际设备基础减振；夜间不生产，进厂及厂区内车速不高于 5km/h 、禁止鸣笛，厂界噪声已满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准要求。
环评设计沉淀池废水为5m3的三级沉淀，实际建设沉淀池为30m3的二级沉淀。环评设计建设6个水泥筒仓（2个容积为200t，4个容积为100t）、3 个粉煤灰筒仓（容积均为100t）、6 个外加剂罐筒仓（容积均为10t）；实际一期工程建设4个水泥筒仓（2个容积均为100t、2个容积均为200t）、4个粉煤灰筒仓（2个容积均为100t、2个容积均为200t）、2个外加剂罐筒仓（容积均为10t），满足一期工程生产需求。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0	0	0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

无组织废气

《水泥工业大气污染物排放标准》GB4915-2013表3大气污染物无组织排放限值要求

无组织废气

监测结果显示，厂界无组织颗粒物浓度最大差值为0.172mg/m3，符合《水泥工业大气污染物排放标准》GB4915-2013表3大气污染物无组织排放限值要求。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

设备基础减振；禁止夜间生产，进厂及厂区内车速不高于 5km/h 、禁止鸣笛。

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准限值要求

设备基础减振；禁止夜间生产，进厂及厂区内车速不高于 5km/h 、禁止鸣笛。

监测结果可以看出，本项目噪声昼间和夜间所有监测点位两天监测结果全部达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准限值要求。厂界噪声昼间监测结果为50-54dB（A），夜间监测结果为39-43dB（A）。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

布袋除尘器收集的粉尘回用于生产。废弃混凝土块收集后在厂内固废暂存间暂存，按建筑垃圾定期运送至指定场所。生活垃圾收集后交由环卫部门统一处置。沉淀池底泥采用砂石分离机分离，分离后石子回用，泥土按照建筑垃圾运至指定场所处置。厂区设置一般固废暂存间，位于厂区东南，面积约4m2。

实际布袋除尘器收集的粉尘回用于生产。实验废弃混凝土块收集后在厂内固废暂存间暂存，按一般固体废物定期运送至**市**城市建筑垃圾消纳场处置。生活垃圾收集后交由环卫部门统一处置。沉淀池底泥按照一般固体废物运至**市**城市建筑垃圾消纳场处置。厂区设置一般固废暂存间，位于厂区东南，面积约4m2。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程