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| **** | 建设单位代码类型:|
| 913********3639676 | 建设单位法人:单俊红 |
| 杨安林 | 建设单位所在行政区划:**省**市**区 |
| **省**市**区广电路7000号 |
| ****环保设备技术升级改造项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:070-采矿、冶金、建筑专用设备制造;化工、木材、非金属加工专用设备制造;食品、饮料、烟草及饲料生产专用设备制造;印刷、制药、日化及日用品生产专用设备制造;纺织、服装和皮革加工专用设备制造;电子和电工机械专用设备制造;农、林、牧、渔专用机械制造;医疗仪器设备及器械制造;环保、邮政、社会公共服务及其他专用设备制造 | 行业类别(国民经济代码):C3546-C3546-玻璃、陶瓷和搪瓷制品生产专用设备制造 |
| 建设地点: | **省**市**区 广电路(**路)7000号现有厂区内 |
| 经度:117.870620 纬度: 36.839840 | ****机关:****环境局**分局 |
| 环评批复时间: | 2024-10-08 |
| 周环报告表〔2024〕39号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2024-10-11 | 项目实际总投资(万元):100 |
| 30 | 运营单位名称:**** |
| 913********3639676 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| 913********3639676 | 验收监测单位:******公司 |
| ****0306MA94DXCX4L | 竣工时间:2024-10-31 |
| 调试结束时间: | |
| 2024-12-06 | 验收报告公开结束时间:2025-01-06 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=41206lJBcW |
| 项目将喷漆所用原料由水性漆换为油性漆,对现有喷漆车间环保设施进行技术升级改造,改造升级后采用活性炭吸附脱附催化燃烧装置对喷漆作业产生的废气进行合规处置并实现达标排放。 系统中增加自动控制电加热催化燃烧装置一套,对活性炭吸附箱自动进行脱附、燃烧表面吸附物,强化吸附效能。根据环评结论可知,该项目在严格落实相应污染防治措施的前提下,各项环保指标均能满足相关标准要求, | 实际建设情况:项目将喷漆所用原料由水性漆换为油性漆,对现有喷漆车间环保设施进行技术升级改造,改造升级后采用活性炭吸附脱附催化燃烧装置对喷漆作业产生的废气进行合规处置并实现达标排放。 系统中增加自动控制电加热催化燃烧装置一套,对活性炭吸附箱自动进行脱附、燃烧表面吸附物,强化吸附效能。根据环评结论可知,该项目在严格落实相应污染防治措施的前提下,各项环保指标均能满足相关标准要求, |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 技改后年产各类玻璃制瓶机械及配套装置130套产能不变,喷涂由水性漆技改为油性漆,年喷涂量30套(剩余100套根据企业生产要求不再喷涂),喷涂面积9000m2 | 实际建设情况:技改后年产各类玻璃制瓶机械及配套装置130套产能不变,喷涂由水性漆技改为油性漆,年喷涂量30套(剩余100套根据企业生产要求不再喷涂),喷涂面积9000m2 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 技改项目将喷漆所用原料由水性漆换为油性漆,对现有喷漆车间环保设施进行技术升级改造,改造升级后采用活性炭吸附脱附催化燃烧装置对喷漆作业产生的废气进行合规处置并实现达标排放 | 实际建设情况:技改项目将喷漆所用原料由水性漆换为油性漆,对现有喷漆车间环保设施进行技术升级改造,改造升级后采用活性炭吸附脱附催化燃烧装置对喷漆作业产生的废气进行合规处置并实现达标排放 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 喷漆晾干废气经密闭收集,干式漆雾处理箱+活性炭****设备处理后,经DA004排气筒(15m高)排放;油漆桶、废催化剂、过滤棉、废活性炭由有资质单位处置;生活垃圾市政环卫部门统一收集进行处理。 | 实际建设情况:喷漆晾干废气经密闭收集,干式漆雾处理箱+活性炭****设备处理后,经DA004排气筒(15m高)排放;油漆桶、废催化剂、过滤棉、废活性炭由有资质单位处置;生活垃圾市政环卫部门统一收集进行处理。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 过滤棉+活性炭吸附脱附-催化燃烧+排气筒 | 《挥发性有机物排放标准第5部分:表面涂装行业》(DB 37/2801.5-2018)表2大气污染污染物排放浓度限值 | 过滤棉+活性炭吸附脱附-催化燃烧+排气筒 | 验收监测期间,排气筒 DA004 进口颗粒物平均产生浓度为 24.7mg/m3,出口 颗粒物平均排放浓度为 2.2mg/m3,干式漆雾处理箱处理效率约为 91.1%;进口 VOCS(以非甲烷总烃计)平均产生浓度为 43.3mg/m3,出口 VOCS(以非甲烷总烃 计)平均排放浓度为 2.2mg/m3,活性炭吸附脱附催化燃烧处理效率约为 94.9%。 |
| 1 | 隔声减震 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 隔声减震 | 该企业厂界昼间噪声值范围为 56.1~58.1dB(A),夜间不生产, 检测结果达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中 2 类标准限 值要求,噪声隔声减震的降噪效果良好 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |