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| **** | 建设单位代码类型:|
| 916********650195R | 建设单位法人:吕元生 |
| 苏志英 | 建设单位所在行政区划:**省**市高新区 |
| 天王镇科技**片区创意路以东,金融路以西,青年路以北,青年北路以南 |
| 科技**双180搅拌站项目(重大变动)(商混生产线) | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:055-石膏、水泥制品及类似制品制造 | 行业类别(国民经济代码):C3021-C3021-水泥制品制造 |
| 建设地点: | **省**市高新区 天王镇科技**片区创意路以东,金融路以西,青年路以北,青年北路以南 |
| 经度:107.****4046 纬度: 34.****2227 | ****机关:****开发区****中心 |
| 环评批复时间: | 2025-10-27 |
| 高新环评审批〔2025〕76号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2026-05-13 | 项目实际总投资(万元):1550 |
| 78.81 | 运营单位名称:**** |
| 916********650195R | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**寄****公司 |
| ****0303MA6XGAF673 | 验收监测单位:**中研****公司 |
| ****0302MABM96UA5X | 竣工时间:2026-03-03 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-07-29 | 验收报告公开结束时间:2026-08-25 |
| 验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=525863 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 项目在建设的过程中,因公司整体业务战略优化调整,也为进一步优化**配置、提升生产线运营效率与产品市场竞争力,经研究决定,将砂石车间及已有环保手续的建筑废料破碎洗砂生产线外租,****公司进行设备采购、项目建成后的日常运维与生产管理,因此,在后期运行中,****仅负责商混生产线 | 是否属于重大变动:|
| 年产商品混凝土40万m3 | 实际建设情况:年产商品混凝土40万m3 |
| 未变动 | 是否属于重大变动:|
| 原料-进料-破碎-水洗筛分-洗砂-脱水-砂石成品,水洗筛分后粒径较大的再经过二次破碎后进行水洗筛分-洗砂-脱水工序;产生的砂石用于商混生产线,各种原料(水泥、粉煤灰储存于筒仓内,砂和石储存于车间内等)经下料口进料、计量之后进入搅拌机内进行搅拌成混凝土 | 实际建设情况:各种原料(水泥、粉煤灰储存于筒仓内,砂和石储存于车间内等)经下料口进料、计量之后进入搅拌机内进行搅拌成混凝土 |
| 本次验收范围为《科技**双180搅拌站项目(重大变动)环境影响评价报告表》中涉及的商混生产线 | 是否属于重大变动:|
| 严格落实大气污染防治措施。运营期应加强现场大气环境管理,严格落实物料堆场、装卸或投料等各个生产单元的密闭及喷淋降尘措施,加强物料储存、转移以及输送过程中的控制要求,定期洒水降尘、及时清扫,减少废气无组织排放,物料混合搅拌、水泥或粉煤灰筒仓粉尘分别通过各自配套的脉冲式布袋除尘器处理达标后于密闭厂房内无组织排放。定期对环保设施进行维护和检修,废气排放执行《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)中的相关限值要求;按照“雨污分流、清污分流、一水多用、分质处理”的原则,合理设置厂区给排水系统。按照《报告表》中的要求,对相关生产单元进行分区防渗,生产废水(运输车辆清洗废水、洗砂废水等)分别收集至各自处理设施中处理达到相应水质标准后回用,不外排。生活污水近期由罐车****集团**高****公司科****处理厂,待市政污水管网接通后排入****处理厂;加强噪声污染防治。日常各种设备运行过程中产生的机械噪声,应严格落实相关减振、降噪措施,厂界噪声值执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的2类相关限值要求;加强固体废物污染防治。按照“减量化、**化、无害化”原则,对固体废物进行分类收集、处理和处置,确保不造成二次污染。 | 实际建设情况:项目设置密闭商砼车间,生产车间下沉3米,原料堆存在车间东侧,分区堆放,投料口位于堆场西侧,为下沉式,车间上方设置网格化喷雾洒水喷头对车间内进行喷雾洒水降尘,在车间安装洒水控制开关,对车间内产生的粉尘进行及时控制,厂区内设置洒水车,增强车间洒水和清扫频次,通过厂房阻隔和喷淋降尘措施后,增加原料的含水率,减少原料堆存、装卸和投料粉尘无组织排放,本项目共设置8个筒仓,其中4个水泥筒仓、4个粉煤灰筒仓,每个筒仓上配备1台脉冲式除尘器,因此,共配备8台脉冲式除尘器,除尘器排气方式为内排气,除尘器出口粉尘沉降于筒仓内,不出现粉尘抑尘现象,定期收集后回用,本项目设置2套密闭搅拌机,每台搅拌机设置1套除尘器+收集罐,搅拌废气经除尘器处理后收集至密闭罐内,本项目厂区道路已硬化处理,厂区内设置洒水车,增强洒水和清扫频次;厂区已设置洗车平台,对进出车辆进行清洗,减少粉尘产生量;运输车辆运输过程中进行苫盖处理;水泥等粉料采用密闭罐车运输等,本项目车间内设置半密闭输送带,网格化喷雾洒水喷头对车间内进行喷雾洒水降尘,车间地面已硬化,采用上述抑尘措施后,物料输送逸散粉尘较少;生活污水经厂区内的化粪池预处理后由罐车****集团**高****公司科****处理厂;远期,待市政污水管网接通后排入****处理厂;喷雾水经喷洒后损耗,不外排;搅拌机及罐车清洗废水经砂石分离机将砂石与废水分离后,废水经浆水循环回收系统处理后回用于混凝土生产,不外排;运输车辆清洗废水经沉淀池处理后回用于洗车,不外排;地面冲洗废水经沉淀池处理后回用于地面冲洗,不外排;生产设备均处于密闭厂房内;物料混合搅拌过程中产生的一般固废、试验室废弃样品回用于生产,不外排;除尘器收尘灰回用于生产工序中作为生产原料使用,不外排;沉淀池底泥委托****进行压滤处理;生活垃圾统一收集至密闭垃圾桶内,定期交环卫部门进行处理;危险废物包括含油废手套抹布、废润滑油及油桶,危险废物收集后妥善暂存于危险废物贮存间,定期交由**聚****公司进行处置。 |
| 未变动 | 是否属于重大变动:|
| / | 实际建设情况:/ |
| / | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.2079 | 0 | 0 | 0 | 0.208 | 0.208 | |
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| 1 | 浆水循环回收系统 | 废水不外排,无执行标准 | 搅拌机及罐车清洗废水经砂石分离机将砂石与废水分离后,废水经浆水循环回收系统处理后回用于混凝土生产,不外排 | 未监测 | |
| 2 | 沉淀池 | 废水不外排,无执行标准 | 运输车辆清洗废水经沉淀池处理后回用于洗车,不外排; | 未监测 | |
| 3 | 沉淀池 | 废水不外排,无执行标准 | 地面冲洗废水经沉淀池处理后回用于地面冲洗,不外排 | 未监测 |
| 1 | 密闭商砼车间、网格化喷雾、8个筒仓配备8台脉冲式除尘器、2套密闭搅拌机设置2套除尘器+收集罐、厂区道路硬化、洒水车、设置洗车平台、运输车辆苫盖处理、粉料采用密闭罐车运输等措施 | 《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013) | 已设置密闭商砼车间、网格化喷雾、8个筒仓配备8台脉冲式除尘器、2套密闭搅拌机设置2套除尘器+收集罐、厂区道路硬化、洒水车、设置洗车平台、运输车辆苫盖处理、粉料采用密闭罐车运输等措施 | 对厂界无组织颗粒物进行了监测 |
| 1 | 厂房隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 生产设备均处于密闭厂房内,布局合理等 | 对厂界四周噪声进行了监测 |
| 1 | 加强固体废物污染防治。按照“减量化、**化、无害化”原则,对固体废物进行分类收集、处理和处置,确保不造成二次污染。按照《中华人民**国固体废物污染环境防治法》《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求,规范化改扩建和管理固体废物贮存场所。废润滑油及油桶、废含油手套或抹布等作为危险废物定期交由相关资质单位处置。依据《危险废物管理计划和管理台账制定技术导则》(HJ1259-2022)中的要求,****公司危险废物管理计划,建立健全管理台账及按时申报危险废物有关资料,进一步加强危险废物环境管理。 | 物料混合搅拌过程中产生的一般固废、试验室废弃样品回用于生产,不外排;除尘器收尘灰回用于生产工序中作为生产原料使用,不外排;沉淀池底泥委托****进行压滤处理;生活垃圾统一收集至密闭垃圾桶内,定期交环卫部门进行处理;危险废物包括含油废手套抹布、废润滑油及油桶,危险废物收集后妥善暂存于危险废物贮存间,定期交由危废交**聚****公司进行处置 |
| / | 验收阶段落实情况:/ |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |