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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****1421MA105UE66Y | 建设单位法人:张艳荣 |
| 张艳荣 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| **省**市**县大王庙镇黄家屯村白林组41号 |
| ****塑料制品项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别(国民经济代码):C2926-C2926-塑料包装箱及容器制造 |
| 建设地点: | **省**市**县 **省**市**县大王庙镇黄家屯村白林组41号 |
| 经度:119.998727 纬度: 40.354629 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2026-01-12 |
| 葫环审〔2026〕8号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2026-04-10 | 项目实际总投资(万元):150 |
| 24 | 运营单位名称:**** |
| ****1421MA105UE66Y | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**绿****公司 |
| ****0100MA0XLD7E6R | 验收监测单位:******公司 |
| ****0113MAD8GDAX4A | 竣工时间:2026-06-03 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-08-11 | 验收报告公开结束时间:2026-09-07 |
| 验收报告公开载体: | 生态环境公示网 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 塑料筐120万个 | 实际建设情况:塑料筐80万个 |
| 环评拟**3条生产线,实际建设2条生产线 | 是否属于重大变动:|
| (1)搅拌除湿:首先使用叉车将盛装再生料颗粒(聚乙烯再生料颗粒)吨袋装吊起转移至卧式干燥混料一体机前的入料口处,入料口设置在车间地面上,为降低落料差,将吨袋底部打开后紧贴在入料口上方,吨袋内物料依靠自重力落入入料口中,随后通过螺旋输送至卧式干燥混料一体机的桶体内,螺旋输送出料口与桶体入料口软连接,确保投料和输送的环节做到密闭操作,进行除湿处理。 加入料斗:除湿后的原料由卧式干燥混料一体机下方出料口落入吨袋内,出料口设有软管,可伸入吨袋内并将吨袋封口,再使用叉车将盛装再生料颗粒(聚乙烯再生料颗粒)吨袋装吊起转移至塑料注射成型机前的螺旋输送机入料口处,将吨袋底部打开后紧贴在入料口上,吨袋内物料依靠自重力落入入料口中,随后通过螺旋输送至料斗内。 (2)预塑:除湿后的原料经螺杆料筒加热升温至200℃(未达树脂原料热分解温度300℃,故原料仅发生物理变化,不涉及化学变化)。 (3)高压锁模及高压快速注射:模具闭合,高压锁紧,通过射料平行油缸推动螺杆经喷嘴高压快速射入高压锁模模腔,从而制成产品。 (4)保压冷却定型:成型的产品依靠循环水池冷却脱模,为间接冷却。冷却水循环利用,定期补水。 (5)开模、顶出、取出制品:机器开模,抽芯开,顶出,人工取出制品,经人工检验包装后送入成品区; (6)检验去除浇口:经人工检验,合格产品放入制品中转区,再转入产品库;不合格产品和边角料再次利用,进行破碎处理。 | 实际建设情况:(1)搅拌除湿:首先使用叉车将盛装再生料颗粒(聚乙烯再生料颗粒)吨袋装吊起转移至卧式干燥混料一体机前的入料口处,入料口设置在车间地面上,为降低落料差,将吨袋底部打开后紧贴在入料口上方,吨袋内物料依靠自重力落入入料口中,随后通过螺旋输送至卧式干燥混料一体机的桶体内,螺旋输送出料口与桶体入料口软连接,确保投料和输送的环节做到密闭操作,进行除湿处理。 加入料斗:除湿后的原料由卧式干燥混料一体机下方出料口落入吨袋内,出料口设有软管,可伸入吨袋内并将吨袋封口,再使用叉车将盛装再生料颗粒(聚乙烯再生料颗粒)吨袋装吊起转移至塑料注射成型机前的螺旋输送机入料口处,将吨袋底部打开后紧贴在入料口上,吨袋内物料依靠自重力落入入料口中,随后通过螺旋输送至料斗内。 (2)预塑:除湿后的原料经螺杆料筒加热升温至200℃(未达树脂原料热分解温度300℃,故原料仅发生物理变化,不涉及化学变化)。 (3)高压锁模及高压快速注射:模具闭合,高压锁紧,通过射料平行油缸推动螺杆经喷嘴高压快速射入高压锁模模腔,从而制成产品。 (4)保压冷却定型:成型的产品依靠循环水池冷却脱模,为间接冷却。冷却水循环利用,定期补水。 (5)开模、顶出、取出制品:机器开模,抽芯开,顶出,人工取出制品,经人工检验包装后送入成品区; (6)检验去除浇口:经人工检验,合格产品放入制品中转区,再转入产品库;不合格产品和边角料再次利用,进行破碎处理。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 1.预塑和高压快速注射环节产生的非甲烷总烃、臭气浓度经过包围型集气罩收集经二级活性炭吸附处理后,由15m高排气筒有组织排放(DA001);危废库挥发的非甲烷总烃经微负压集气+二级活性炭吸附处理后,由15m高排气筒有组织排放(DA001);破碎过程产生的颗粒物通过集气管负压收集+袋式除尘器处理后,由15m高排气筒有组织排放(DA002)。 2.本项目生产用水主要为循环水池用水,初期雨水在厂区初期雨水池沉淀处理后回用循环冷却系统,,冷却水经循环冷却水池降温后循环使用,不外排。生活污水排入防渗化粪池,定期清掏,作为农肥还田利用,不外排。 3.生产设备选择了低噪声设备,采取了基础减振、厂房隔声等措施 4.一般工业固体废物储存于一般固废暂存间,危险废物贮存于危废库 | 实际建设情况:1.预塑和高压快速注射环节产生的非甲烷总烃、臭气浓度经过包围型集气罩收集经二级活性炭吸附处理后,由15m高排气筒有组织排放(DA001);危废库挥发的非甲烷总烃经微负压集气+二级活性炭吸附处理后,由15m高排气筒有组织排放(DA001);破碎过程产生的颗粒物通过集气管负压收集+袋式除尘器处理后,由15m高排气筒有组织排放(DA002)。 2.本项目生产用水主要为循环水池用水,初期雨水在厂区初期雨水池沉淀处理后回用循环冷却系统,,冷却水经循环冷却水池降温后循环使用,不外排。生活污水排入防渗旱厕,定期清掏,作为农肥还田利用,不外排。 3.生产设备选择了低噪声设备,采取了基础减振、厂房隔声等措施 4.一般工业固体废物储存于一般固废暂存间,危险废物贮存于危废库 |
| 防渗化粪池未建设,建设的防渗旱厕 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 0 | 0.0253 | 0.516 | 0 | 0 | 0.025 | 0.025 | / |
| 1 | 防渗旱厕 | 无 | 已建设 | 无 | |
| 2 | 初期雨水池沉淀池 | 无 | 建设 | 未监测 |
| 1 | 二级活性炭 | 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015,含2024年修改单) | 已建设 | 已监测 | |
| 2 | 布袋除尘器 | 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015,含2024年修改单) | 已建设 | 已监测 |
| 1 | 减振及隔声措施 | 厂界噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)1类标准 | 已建设 | 已监测 |
| 1 | 危废库 | 已建设 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |