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海城市后英耐火材料有限公司（智胜分厂）回转窑燃料改造项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 912********528092F | 建设单位法人：金长富 |
| 王颖 | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| 英落镇后英村 |
建设项目基本信息
| ****（智胜分厂）回转窑燃料改造项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:060-耐火材料制品制造、石墨及其他非金属矿物制品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3089-C3089-耐火陶瓷制品及其他耐火材料制造 |
| 建设地点： | **省**市**市 英落镇后英村 |
| 经度:122.682050 纬度: 40.674180 | ****机关：****环境局**分局 |
| 环评批复时间： | 2025-12-26 |
| 海环审字〔2025〕79号 | 本工程排污许可证编号：912********654580D002X |
| 2026-03-11 | 项目实际总投资(万元)：253 |
| 143 | 运营单位名称：**** |
| 912********528092F | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 912********528092F | 验收监测单位：**创泽****公司 |
| ****1500MAD20M731R | 竣工时间：2026-03-05 |
| 2026-03-15 | 调试结束时间：2026-08-15 |
| 2026-08-07 | 验收报告公开结束时间：2026-09-03 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=530229 |
2、工程变动信息
项目性质
| 技术改造 | 实际建设情况：技术改造 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年生产回转窑镁砂40000吨。具体改造内容： 1）回转窑燃料由石油焦变为天然气，**天然气调压站； （2）原有一台破碎机，新增一台破碎机，一用一备；原有一台压球机，新增一台压球机，一用一备；以及新增相关配套设备（具体见报告表）； （3）回转窑烧结废气治理措施由“脉冲布袋除尘器+单碱法脱硫+在线监测+30m排气筒”变为“冷凝+脉冲布袋除尘器+SCR脱硝+在线监测+30m排气筒”。 （4）新增回转窑余热回收利用工艺：软水箱中的水经由水泵将水送至余热回收换热器再回到软水箱中，形成循环。软水箱的热水由水泵分别送至电修、机修、****办公室再回到软化水箱完成供暖。 | 实际建设情况：年生产回转窑镁砂40000吨。具体改造内容： 1）回转窑燃料由石油焦变为天然气，**天然气调压站； （2）原有一台破碎机，新增一台破碎机，一用一备；原有一台压球机，新增一台压球机，一用一备；以及新增相关配套设备（具体见报告表2-2厂区设备清单）； （3）回转窑烧结废气治理措施由“脉冲布袋除尘器+单碱法脱硫+在线监测+30m排气筒”变为“冷凝+脉冲布袋除尘器+SCR脱硝+在线监测+30m排气筒”。 （4）新增回转窑余热回收利用工艺：软水箱中的水经由水泵将水送至余热回收换热器再回到软水箱中，形成循环。软水箱的热水由水泵分别送至电修、机修、****办公室再回到软化水箱完成供暖。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 回转窑工艺：回转窑窑头燃料为天然气，窑头设置天然气燃烧器一个，天然气送入回转窑窑头对原料进行煅烧，产生窑头烟尘，窑头烟尘经冷凝器冷却后，通过布袋除尘器及SCR脱硝进行处理后，通过30m高排气筒（DA001）排放。 回转窑余热利用工艺：利用回转窑余热，软水箱的热水由水泵分别送至电修、机修、****办公室，再回到软化水箱完成供暖。 | 实际建设情况：回转窑工艺：回转窑窑头燃料为天然气，窑头设置天然气燃烧器一个，天然气送入回转窑窑头对原料进行煅烧，产生窑头烟尘，窑头烟尘经冷凝器冷却后，通过布袋除尘器及SCR脱硝进行处理后，通过30m高排气筒（DA001）排放。 回转窑余热利用工艺：利用回转窑余热，软水箱的热水由水泵分别送至电修、机修、****办公室，再回到软化水箱完成供暖。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废气：回转窑废气，燃料为天然气，烟气经冷凝器冷却后，通过布袋除尘器+SCR脱硝进行处理，经30m高排气筒（DA001）排放。 废水：生活污水排入旱厕，定期清掏；车辆冲洗废水经沉淀池处理后循环使用不外排；余热利用排污水和软化处理废水经沉淀水箱沉淀处理后，****处理厂处理。 | 实际建设情况：废气：回转窑废气，燃料为天然气，烟气经冷凝器冷却后，通过布袋除尘器+SCR脱硝进行处理，经30m高排气筒（DA001）排放。 废水：生活污水排入旱厕，定期清掏；车辆冲洗废水经沉淀池处理后循环使用不外排；余热利用排污水和软化处理废水经沉淀水箱沉淀处理后，****处理厂处理。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| （1）拆除石油焦设备； （2）氨水罐、脱硝装置、软水制备装置等均位于厂区南侧 | 实际建设情况：（1）切断石油焦设备与回转窑间管线； （2）氨水罐、脱硝装置、软水制备装置等均位于厂区北侧 |
| （1）石油焦相关设备，由环评中“拆除”变为“切断石油焦设备与回转窑间管线”，石油焦相关设备较大且暂未寻找到设备去处，因此暂未拆除，但已切断石油焦设备与回转窑间的管线，且**了天然气管线，保证了燃料由“石油焦”变为“天然气”，不属于“新增产品品种或生产工艺（含主要生产装置、设备及配套设施）、主要原辅材料、燃料变化”，因此不属于重大变动。 （2）本项目平面布置发生变化，氨水罐、脱硝装置、软水制备装置等均由厂区南侧变为厂区北侧，企业实际建设中为了减小各物料输送距离，对平面布置进行了调整，但仍位于原厂址范围内，环境敏感点仍为何**村，不属于“重新选址；在原厂址附近调整（包括总平面布置变化）导致环境防护距离范围变化且新增敏感点的”，因此不属于重大变动。 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 3.456 | 1 | 2.16 | 3.456 | 0 | 1 | -2.456 | / |
| 47.32 | 28.92 | 30.08 | 47.32 | 0 | 28.92 | -18.4 | / |
| 15.2 | 2 | 8.78 | 9.04 | 0 | 8.16 | -7.04 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 软化废水+余热利用废水沉淀水箱 | 《**省污水综合排放标准》（DB21/1627-2008）表2 | 沉淀水箱 | 废水排放满足《**省污水综合排放标准》（DB21/1627-2008）表2限值要求 | |
| 2 | 车辆冲洗废水沉淀池 | / | 废水沉淀池 | 回用不外排 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 回转窑废气治理措施 | 《镁质耐火材料工业大气污染物排放标准》（DB21/3011-2018）中表2**企业大气污染物排放浓度限值要求 | 冷凝器+布袋除尘器+SCR脱硝 | 废气污染物均满足《镁质耐火材料工业大气污染物排放标准》（DB21/3011-2018）中表2**企业大气污染物排放浓度限值要求。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 降噪措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准限值 | 采取基础减振、建筑隔声 | 企业厂界四周噪声现状值满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准限值要求 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 分区防渗，车辆冲洗废水沉淀池、氨水罐区域、危废贮存点为重点防渗区，其他区域为一般防渗区。 | 分区防渗，车辆冲洗废水沉淀池、氨水罐区域、危废贮存点为重点防渗区，其他区域为一般防渗区。 |
表5 固废治理设施
| 1 | 项目收集的除尘颗粒物统一收集后作为原料回收综合利用；废离子交换树脂，为一般固体废物，由更换厂家回收处理；设备废机油由封闭储罐收集后暂存厂区内危废贮存点，含油抹布和手套一同收集后暂存于危废贮存点，委托有资质单位处置。 | 布袋除尘器收集颗粒物为一般固体废物，袋装后统一收集暂存于一般固废暂存间（5m2）后作为燃料回收综合利用；废离子交换树脂每五年更换一次，为一般固体废物，由更换厂家回收处理；车辆冲洗废水沉淀池渣为一般固体废物，定期清掏外售综合利用；废机油暂存于危废贮存点，委托****处置，含油抹布和手套属于豁免清单内，全过程不按危险废物管理，定期交由环卫部门处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 氨水储罐三级防控措施、围堰等 | 氨水储罐三级防控措施、围堰等 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 依托现有破碎车间、雷蒙车间、压球车间、回转窑车间、办公室、给水设备、供电设备、原料库房、镁砂库房、废气治理措施（破碎废气、雷蒙废气、压球废气、上料废气、筛分、斗提、螺旋料仓废气）、化粪池、危废贮存点等 | 验收阶段落实情况：依托现有破碎车间、雷蒙车间、压球车间、回转窑车间、办公室、给水设备、供电设备、原料库房、镁砂库房、废气治理措施（破碎废气、雷蒙废气、压球废气、上料废气、筛分、斗提、螺旋料仓废气）、化粪池、危废贮存点等 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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