开启全网商机
登录/注册
| **** | 建设单位代码类型:|
| 911********46966XC | 建设单位法人:王亚杰 |
| 高博 | 建设单位所在行政区划:**省**市**区 |
| ****联通路弗徕威机器人产业园7号厂房 |
| 喷漆房技改项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:070-采矿、冶金、建筑专用设备制造;化工、木材、非金属加工专用设备制造;食品、饮料、烟草及饲料生产专用设备制造;印刷、制药、日化及日用品生产专用设备制造;纺织、服装和皮革加工专用设备制造;电子和电工机械专用设备制造;农、林、牧、渔专用机械制造;医疗仪器设备及器械制造;环保、邮政、社会公共服务及其他专用设备制造 | 行业类别(国民经济代码):C3511-C3511-矿山机械制造 |
| 建设地点: | **省**市**区 ****联通路弗徕威机器人产业园7号厂房 |
| 经度:117.883410 纬度: 36.830320 | ****机关:****环境局**分局 |
| 环评批复时间: | 2026-05-20 |
| 周环报告表〔2026〕15号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2026-05-22 | 项目实际总投资(万元):20 |
| 20 | 运营单位名称:**** |
| 911********46966XC | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| 911********46966XC | 验收监测单位:****公司 |
| 913********0512041 | 竣工时间:2026-06-20 |
| 2026-06-21 | 调试结束时间:2026-08-11 |
| 2026-08-11 | 验收报告公开结束时间:2026-09-08 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60811etZlU出处: **建设项目环境信息公示平台) |
| 技术改造 | 实际建设情况:技术改造 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 18台/套设备的喷涂由水性漆改为油性漆,其余12台/套仍使用水性漆 | 实际建设情况:18台/套设备的喷涂由水性漆改为油性漆,其余12台/套仍使用水性漆 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 技****原料部分由水性漆换为油性漆,对现有喷漆房环保设施进行技术升级改造,改造升级后采用水帘喷漆柜+水旋过滤塔+干式过滤箱+活性炭吸附/脱附+催化燃烧装置对喷漆作业产生的废气和危废库废气进行合规处置并实现达标排放。同时现有项目的水性漆喷涂、贴瓷、浇注工序废气进入同一套环保设施处理。 (1)调漆、第一道喷底漆:将上工序零件送入喷漆房用调配好的底漆进行第一道喷漆,喷一遍底漆,涂层厚度为40μm。 (2)晾干:将喷涂好的零件置于喷漆房内晾干24小时。 (3)调漆、第**喷漆:将晾干后的零件在喷漆房内用调配好的面漆进行第**喷漆,喷两遍面漆,每遍涂层厚度为40μm。 (4)晾干:将喷涂好的零件置于喷漆房内晾干24小时。 (5)转入下道工艺:将处理好的零件转入下道工艺加工处理。 | 实际建设情况:技****原料部分由水性漆换为油性漆,对现有喷漆房环保设施进行技术升级改造,改造升级后采用水帘喷漆柜+水旋过滤塔+干式过滤箱+活性炭吸附/脱附+催化燃烧装置对喷漆作业产生的废气和危废库废气进行合规处置并实现达标排放。同时现有项目的水性漆喷涂、贴瓷、浇注工序废气进入同一套环保设施处理。 (1)调漆、第一道喷底漆:将上工序零件送入喷漆房用调配好的底漆进行第一道喷漆,喷一遍底漆,涂层厚度为40μm。 (2)晾干:将喷涂好的零件置于喷漆房内晾干24小时。 (3)调漆、第**喷漆:将晾干后的零件在喷漆房内用调配好的面漆进行第**喷漆,喷两遍面漆,每遍涂层厚度为40μm。 (4)晾干:将喷涂好的零件置于喷漆房内晾干24小时。 (5)转入下道工艺:将处理好的零件转入下道工艺加工处理。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 喷漆废气先经水帘喷漆柜处理和调漆、晾干及现有项目贴瓷废气、浇注废气、**危废库废气经水旋过滤塔+干式过滤箱+活性炭吸附/脱附+催化燃烧装置处理后通过15m高排气筒DA001排放。 | 实际建设情况:喷漆废气先经水帘喷漆柜处理和调漆、晾干及现有项目贴瓷废气、浇注废气、**危废库废气经水旋过滤塔+干式过滤箱+活性炭吸附/脱附+催化燃烧装置处理后通过15m高排气筒DA001排放。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 建立健全环境管理制度,加强企业内部环保设施运行管理和操作人员的培训,不断提高其管理和实际运行操作能力,确保各类污染物处理设施安全稳定运行和各项污染物长期稳定达标排放。落实报告表中提出的开停车、设备检修故障、环保设施故障等非正常工况下的环保措施。加强环保宣传教育,制定环保管理制度,设置环保宣传栏,按有关要求规范设置环保图形标志、环保治理设施标示牌。落实报告表提出的环境管理及监测计划。 | 实际建设情况:本项目建立健全环境管理制度,加强企业内部环保设施运行管理和操作人员的培训,不断提高其管理和实际运行操作能力,确保各类污染物处理设施安全稳定运行和各项污染物长期稳定达标排放。落实报告表中提出的开停车、设备检修故障、环保设施故障等非正常工况下的环保措施。加强环保宣传教育,制定环保管理制度,设置环保宣传栏,按有关要求规范设置环保图形标志、环保治理设施标示牌。落实报告表提出的环境管理及监测计划。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.026 | 0 | 0 | 0 | 0.026 | 0.026 | / |
| 0 | 0.135 | 0 | 0 | 0 | 0.135 | 0.135 | / |
| 1 | 水旋过滤塔+干式过滤箱+活性炭吸附/脱附+催化燃烧装置 | 有组织颗粒物排放标准执行《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)表1中“重点控制区”要求,有组织VOCs执行《挥发性有机物排放标准 第5部分:表面涂装行业》(DB37/2801.5-2018)(喷涂工序)中的标准和《挥发性有机物排放标准 第7部分:其他行业》(DB37/2801.7-2019)(贴瓷、浇注工序)中的标准中更严格的限值要求。有组织二甲苯执行《挥发性有机物排放标准 第5部分:表面涂装行业》(DB37/2801.5-2018)中的限值要求;无组织颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中相关标准要求;无组织VOCs(以非甲烷总烃计)及二甲苯排放浓度执行《挥发性有机物排放标准 第5部分:表面涂装行业》(DB37/2801.5-2018)表3中的标准限值。厂区内无组织VOCs排放限值执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)表A.1中特别排放限值 | 喷漆废气先经水帘喷漆柜处理和调漆、晾干及现有项目贴瓷废气、浇注废气、**危废库废气经水旋过滤塔+干式过滤箱+活性炭吸附/脱附+催化燃烧装置处理后通过15m高排气筒DA001排放。 | 验收监测期间,厂界无组织颗粒物第一天监控浓度最高值为0.312mg/m3,第二天监控浓度最高值为0.305mg/m3;无组织VOCS(以非甲烷总烃计)第一天监控浓度最高值为0.84mg/m3,第二天监控浓度最高值为0.85mg/m3;无组织二甲苯两天均未检出;厂内无组织VOCS(以非甲烷总烃计)第一天监控浓度最高值为1.10mg/m3,第二天监控浓度最高值为1.14mg/m3。验收监测期间,DA001排气筒有组织颗粒物监控浓度最高值为1.6mg/m3,排放速率为1.7×10-2kg/h;有组织VOCS(以非甲烷总烃计)监控浓度最高值为11.3mg/m3,排放速率为1.2×10-1kg/h;有组织二甲苯两天均未检出,排放速率为1.6×10-2kg/h。 |
| 1 | 减震、降噪 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类声环境功能区 | 减震、降噪 | 验收监测期间,两天噪声昼间监测最高值为57.8dB(A)。 |
| 1 | 落实固体废物污染防治措施,按固体废物“**化、减量化、无害化”原则,分类收集、妥善安全处置。一般固废进行综合利用及处置,暂存应符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB 18599-2020)相关规定;危险废物须委托有资质单位处置,应按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB 18597-2023)的相关规定进行储存,危险废物转移建立完善的记录台帐,严格执行《危险废物转移联单管理办法》。 | 本项目固体废物按照“减量化、**化、无害化”的原则,分类收集、妥善安全处置固体废物。建设符合规范要求的危废贮存场所。本项目不涉及一般固废;危险废物委托有资质单位处置,按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB 18597-2023)的相关规定进行储存,危险废物转移建立完善的记录台帐,严格执行《危险废物转移联单管理办法》。 |
| 1 | 加强环境风险防范措施。企业须对各风险源设置完善的预防措施,严格落实报告表提出的环境风险防范措施,将事故风险环境影响降到最低水平。加强环境风险管理,对风险评价实行动态管理,保证事故发生时立即进入应急状态,确保环境安全。 | 本项目加强环境风险防范措施。对各风险源设置完善的预防措施,严格落实报告表提出的环境风险防范措施,将事故风险环境影响降到最低水平。加强环境风险管理,对风险评价实行动态管理,保证事故发生时立即进入应急状态,确保环境安全。 |
| 依托现有喷漆房 | 验收阶段落实情况:依托现有喷漆房 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |