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海宁市鑫尧达电子科技有限公司年产6 亿只变压器骨架新建项目

审批

浙江-嘉兴-海宁市

发布时间： 2026年09月09日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0481MAADXTTPL9R	吴晶杰
吴晶杰	省市**市
省市**市周王庙镇之江路55 号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

**年产6 亿只变压器骨架项目

2021版本:053-塑料制品业	C2929-C2929-塑料零件及其他塑料制品制造
	省市市省市市周王庙镇之江路55 号
经度:30.44 纬度: 120.50	****环境局
	2025-09-15
嘉环海建〔2025〕185号	****
2026-01-19	240
19	******公司
913********723720H	****
****0481MADXTTPL9R	******公司
****0481MA28A42Y48	2026-01-18
2026-02-01	2026-03-31
2026-08-11	2026-09-08
	http://www.****.com/dynamic_nr.asp?id=923

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产6亿只变压器骨架	年产4亿只变压器骨架
阶段性验收

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

拌料:根据订单要求，少部分酚醛模塑料需添加色母粒(PBT 塑料无需添加色母)，采用搅拌机进行拌料处理，本项目原料均为塑料颗粒，搅拌过程中会产生少量的拌料粉尘。注塑:本项目原材料(酚醛模塑料和PBT)分别通过不同的注塑机注塑，酚醛模塑料注塑温度为160°C左右，PBT注塑温度为240°C左右，注塑温度均低于塑料粒子的热分解温度，注塑过程中产生注塑废气。打磨:将塑料件装入打磨机中利用打磨机滚筒进行滚磨，即利用塑料件之间摩擦去除塑料件毛边毛刺，滚磨过程中产生打磨粉尘。插针:随后采用自动插针机将针插入零件中。抛光:将塑料零件放入塑料抛光机中，利用喷射抛光砂对工件表面进行抛光，抛光机自带除尘系统，抛光过程中产生抛光粉尘。包装:产品包装后即为成品。破碎:PMC为热固性塑料，残次品及边角料不能回用，因此PMC边角料及残次品不回用，做固废处置。PBT为热塑性塑料，边角料及残次品可经破碎机破碎后回用于注塑工艺中，破碎过程中产生破碎粉尘。	拌料:根据订单要求，少部分酚醛模塑料需添加色母粒(PBT 塑料无需添加色母)，采用搅拌机进行拌料处理，本项目原料均为塑料颗粒，搅拌过程中会产生少量的拌料粉尘。注塑:本项目原材料(酚醛模塑料和PBT)分别通过不同的注塑机注塑，酚醛模塑料注塑温度为160°C左右，PBT注塑温度为240°C左右，注塑温度均低于塑料粒子的热分解温度，注塑过程中产生注塑废气。打磨:将塑料件装入打磨机中利用打磨机滚筒进行滚磨，即利用塑料件之间摩擦去除塑料件毛边毛刺，滚磨过程中产生打磨粉尘。插针:随后采用自动插针机将针插入零件中。抛光:将塑料零件放入塑料抛光机中，利用喷射抛光砂对工件表面进行抛光，抛光机自带除尘系统，抛光过程中产生抛光粉尘。包装:产品包装后即为成品。破碎:PMC为热固性塑料，残次品及边角料不能回用，因此PMC边角料及残次品不回用，做固废处置。PBT为热塑性塑料，边角料及残次品可经破碎机破碎后回用于注塑工艺中，破碎过程中产生破碎粉尘。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目建设情况 **租赁公司空余厂房，总投资300万元人民币，购置注塑机、插针机等核心设备实施本项目，建成后将形成年产6亿只变压器骨架的生产能力。废水防治方面加强废水污染防治。实施雨污分流、清污分流工作，污水收集处理系统须采取防腐、防漏、防渗措施，落实污水零直排区要求。项目生活污水经预处理后纳入区处理厂集中处理排放，废水纳管执行GB 8978-1996《污水综合排放标准》中的三级标准(NH,-N、总磷执行DB33/887-2013《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》表1中的其他企业间接排放限值)。建设规范化排污口。废气防治方面加强废气污染防治。提高设备密闭化和自动化水平，从源头减少废气的无组织排放。项目抛光工序产生的废气经收集处理后排放;注塑工序产生的废气经收集处理后经过不低于15米排气筒排放，废气排放执行GB 31572-2015(含2024年修改单)《合成树脂工业污染物排放标准》和GB 14554-93《恶臭污染物排放标准》中限值要求。噪声防治方面加强噪声污染防治。合理厂区布局，选用低噪声设备。高噪声设备须合理布置并采取有效隔声减震措施，生产车间须采取整体隔声降噪措施。加强设备的维护，确保设备处于良好的运行状态各厂界噪声达到GB 12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》中的3类标准。做好厂区绿化美化工作。固体废物防治方面加强固废污染防治。按照“化、减量化、无害化”处置原则，建立台账制度，规范设置废物暂存库，危险废物和一般固废分类收集、堆放、分质处置，尽可能实现的综合利用。项目产生的固体废物，须按照有关规定办理固体废物转移报批手续，严格执行电子转移联单制度。项目危险废物贮存须满足GB 18597-2023等要求，并委托有资质单位综合利用或无害化处置，严禁委托无危险货物运输资质的单位运输危险废物，严禁委托无相应危废处理资质的个人和单位处置危险废物，严禁非法排放、倾倒、处置危险废物。一般固废的贮存和处置须符合GB 18599-2020等相关要求，确保处置过程不对环境造成二次污染。总量控制措施落实污染物排放总量控制措施。按照《环评报告》结论，本项目建成后，环评报告登记表中污染物外排环境量控制为：VOCs≤0.082吨/年，VOCs≤0.060吨/年(先行验收折算的总量，)其它特征污染物总量控制在环评报告表指标内。按《环评报告表》相关意见，在项目投运前落实项目主要污染物排放总量来源和排污权有偿使用；未落实排污指标前，项目不得投入运行。生态保护措施及预期效果本项目位于省市市周王庙镇之江路55号，用地性质为工业用地，用地范围内没有生态环境保护目标，周边为工业企业、道路，处于人类活动频繁区，无古树名木和珍稀野生动物活动，区域生态系统敏感程度较低，无特别保护的区域，本项目不会对所在区域生态环境产生不利影响。加强日常环保管理和环境风险防范与应急。加强职工环保技能培训，进一步完善各项环保管理制度，建立完善的环保管理体系。做好各类生产设备和环保设施的运行管理和日常检修维护，定期监测各类污染源，建立健全各类环保运行台帐，确保环保设施稳定正常运行和污染物稳定达标排放，杜绝跑、冒、滴、漏现象和事故性排放。完善全厂突发环境事件应急预案，制定切实可行的风险防范措施和污染事故防范制度，并在项**生态环境局分局备案。突发环境****政府和相关部门以及周边企业的应急预案相衔接。加强敏感物料储存、使用过程的风险防范，落实好相关的应急措施。项目废水、废气、危废贮存库等环保治理设施，须与主体工程一起按照安全生产要求设计，并纳入本项目安全风险辨识，在符合相关职能部门的要求后方可实施。有效防范因污染物事故排放或安全生产事故可能引发的环境风险，确保周边环境安全。	符合 **租公司于省市市周王庙镇之江路55号，购置注塑机、插针机等核心设备，形成年产6亿只变压器骨架项目。本次验收为阶段性验收，验收内容为年产4亿只变压器骨架项目。符合企业已加强废水污染防治。实施雨污分流、清污分流工作，污水收集处理系统须采取防腐、防漏、防渗措施，落实污水零直排区要求。本项目循环冷却水循环使用，不外排。生活污水经化粪池处理达标后排入市政污水管网，废水纳管排放符合《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）表4中的三级标准，废水污染物pH值、化学需氧量、悬浮物、五日化学需氧量排放均符合《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）表4第二类污染物最高允许排放浓度中的三级排放标准，废水污染物的氨氮、总磷排放均符合《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB 33/887-2013）表1工业企业水污染物间接排放限值；废水最终**处理厂集中处理达《处理厂污染物排放标准》(GB 18918-2002)一级A标准后排入环境，其中化学需氧量、氨氮、总氮、总磷执行《处理厂主要水污染物排放标准》(DB 33/2169-2018)表1处理厂主要水污染物排放限值，已建设规范化排污口。符合企业已加强废气污染防治。提高装备配置和密闭化、自动化水平，从源头减少废气无组织排放。企业将注塑工艺中产生的废气用集气罩收集后采用1套活性炭吸附装置进行处理，废气处理后通过一根25米高排气筒高空排放。有组织废气污染物非甲烷总烃、甲醛、乙醛、酚类化合物排放均符合《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 31572-2015，含2024年修改单）表5大气污染物特别排放限值，臭气浓度符合《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93）表2恶臭污染物排放限值。本项目厂区内无组织排放的非甲烷总烃、颗粒物排放均符合《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 31572-2015，含2024年修改单）表9企业边界大气污染物浓度限值的要求，酚类化合物、甲醛、乙醛排放均符合《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2新污染大气污染物排放限值中无组织排放监控浓度限值，臭气浓度符合《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93）表1恶臭污染物厂界标准值中二级新改扩建的浓度限值；本项目厂区内VOCs无组织监控浓度执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 37822-2019）表A.1厂区内VOCs无组织排放限值。符合企业已加强噪声污染防治。合理厂区布局，选用低噪声设备。高噪声设备合理布置并采取有效隔声减震措施，生产车间采取整体隔声降噪措施。加强设备的维护，确保设备处于良好的运行状态。各厂界噪声均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）中的3类标准，西侧王马闸村敏感点昼间噪声排放执行《声环境质量标准》(GB 3096-2008)表1环境噪声限值中的2类标准。符合已加强固体废物污染防治。按照“化、减量化、无害化”处置原则，建立固体废物台账制度，规范设置废物暂存库，危险废物和一般固体废物分类收集、堆放、分质处置，尽可能实现综合利用。企业已设立一般固体废物堆放场所，场所面积为30平方米。企业已经建立了危险废物仓库，场所面积为10平方米，且暂存场所已设置危险废物识别标志，并做好了防风、防雨、防晒、防渗、防腐等工作。本项目一般废包装材料、布袋集尘粉尘、废布袋酚醛模塑形残次品及边角料为一般固废，收集后外卖综合利用，废机油、废液压油、废油桶、废活性炭、废过滤网、废含油抹布手套、空压机废油为危险固废经分类收集后委托安全处置。职工生活产生的生活垃圾经厂区内集中收集后由当地环卫部门统一清运处置。符合已落实污染物排放总量控制措施。严格实施污染物排放总量控制措施，并实施污染物总量控制。本项目实施后全厂折算为满负荷状态下，废水的排放量为89.25t/a，化学需氧量排放量为0.0045t/a，氨氮排放量为0.0004t/a，挥发性有机物排放量为0.001t/a，符合登记表及环评备案表中的总量控制要求。已落实。已加强日常环保管理和环境风险防范与应急。已加强职工环保技能培训，完善各项环保管理制度，建立完善的环保管理体系。做好各类生产设备和环保设施的运行管理和日常检修维护，定期监测各污染源，建立健全各类环保运行台帐，确保环保设施稳定正常运行和污染物稳定达标排放，杜绝跑、冒、滴、漏现象和事故性排放。企业已编制全厂突发环境事件应急预案，环境局分局备案（备案号：330481-2026-150-L）。加强敏感物料储存、使用过程的风险防范，已落实好相关的应急措施。项目废水、废气、危废贮存库等环保治理设施，与主体工程一起按照安全生产要求设计，并纳入本项目安全风险辨识，有限防范因污染事故排放或安全生产事故可能引发的环境风险，确保周边环境安全。
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0.0089	0.0191	0.009	0.009
0.0036	0.008	0.004	0.004
0.0003	0.001	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0.0126	0.082	0.013	0.013	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

化粪池

本项目企业生活污水经化粪池预处理后废水污染物pH值、化学需氧量、悬浮物、五日化学需氧量执行《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）表4第二类污染物最高允许排放浓度中的三级排放标准，废水的氨氮、总磷执行《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB 33/887-2013）表1工业企业水污染物间接排放限值，生活污水经化粪池处理后纳入污水管网

生活污水经化粪池处理达标后排入市政污水管网，已建设规范化排污口。

本项目验收监测期间（2026年01月27日、2026年01月28日），废水总排口废水污染物pH值、化学需氧量、悬浮物、五日化学需氧量的排放浓度均符合《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）表4第二类污染物最高允许排放浓度中的三级排放标准，废水污染物的氨氮、总磷排放浓度均符合《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB 33/887-2013）表1工业企业水污染物间接排放限值。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

注塑工艺中产生的废气用集气罩收集后采用1套活性炭吸附装置进行处理，废气处理后通过一根15米高排气筒高空排放。

本项目废气主要为PMC注塑废气、PBT注塑废气、拌料粉尘、打磨粉尘、抛光粉尘、破碎粉尘。拌料粉尘、打磨粉尘、抛光粉尘、破碎粉尘以无组织形式排放，PMC注塑废气、PBT注塑废气为有组织排放，其中PMC注塑废气、PBT注塑废气以无组织和有组织两种形式排放。有组织废气污染物非甲烷总烃、甲醛、乙醛、酚类化合物排放执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 31572-2015，含2024年修改单）表5大气污染物特别排放限值，臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93）表2恶臭污染物排放限值。本项目厂区内无组织排放的非甲烷总烃、颗粒物执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 31572-2015，含2024年修改单）表9企业边界大气污染物浓度限值的要求，酚类化合物、甲醛、乙醛排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2新污染大气污染物排放限值中无组织排放监控浓度限值，臭气浓度的监控浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93）表1恶臭污染物厂界标准值中二级新改扩建的浓度限值；本项目厂区内VOCs无组织监控浓度执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 37822-2019）表A.1厂区内VOCs无组织排放限值。

注塑工艺中产生的废气用集气罩收集后采用1套活性炭吸附装置进行处理，废气处理后通过一根25米高排气筒高空排放。

本项目验收监测期间（2026年01月27日、2026年01月28日），有组织废气污染物非甲烷总烃、甲醛、乙醛、酚类化合物排放浓度均符合执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 31572-2015，含2024年修改单）表5大气污染物特别排放限值，臭气浓度排放浓度均符合《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93）表2恶臭污染物排放限值。本项目验收监测期间（2026年01月27日、2026年01月28日），厂界无组织废气污染物非甲烷总烃、颗粒物监控浓度均符合《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 31572-2015，含2024年修改单）表9企业边界大气污染物浓度限值的要求，酚类化合物、甲醛、乙醛监控浓度均符合《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2新污染大气污染物排放限值中无组织排放监控浓度限值，臭气浓度监控浓度均符合《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93）表1恶臭污染物厂界标准值中二级新改扩建的浓度限值。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

合理厂区布局，选用低噪声设备。高噪声设备须合理布置并采取有效隔声减震措施，生产车间须采取整体隔声降噪措施。加强设备的维护，确保设备处于良好的运行状态。

本项目四周厂界噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）表1工业企业厂界环境噪声排放限值中3类功能区排放限值，西侧王马闸村敏感点昼间噪声排放执行《声环境质量标准》(GB 3096-2008)表1环境噪声限值中的2类标准。

门窗、隔声罩、壁震垫、选用低噪声设备，合理厂区布局，选用低噪声设备。高噪声设备合理布置并采取有效隔声减震措施，生产车间采取整体隔声降噪措施。加强设备的维护，确保设备处于良好的运行状态。

本项目验收监测期间（2026年01月27日、2026年01月28日），本项目厂界东侧、南侧、西侧、北侧及敏感点昼间噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）3类标准的要求，西侧王马闸村敏感点昼间噪声排放执行《声环境质量标准》(GB 3096-2008)表1环境噪声限值中的2类标准。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

加强固废污染防治。按照“**化、减量化、无害化”处置原则，建立台账制度，规范设置废物暂存库，危险废物和一般固废分类收集、堆放、分质处置，尽可能实现**的综合利用。项目产生的固体废物，须按照有关规定办理固体废物转移报批手续，严格执行电子转移联单制度。项目危险废物贮存须满足GB 18597-2023等要求，并委托有资质单位综合利用或无害化处置，严禁委托无危险货物运输资质的单位运输危险废物，严禁委托无相应危废处理资质的个人和单位处置危险废物，严禁非法排放、倾倒、处置危险废物。一般固废的贮存和处置须符合GB 18599-2020等相关要求，确保处置过程不对环境造成二次污染。

已加强固体废物污染防治。按照“**化、减量化、无害化”处置原则，建立固体废物台账制度，规范设置废物暂存库，危险废物和一般固体废物分类收集、堆放、分质处置，尽可能实现**综合利用。企业已设立一般固体废物堆放场所，场所面积为30平方米。企业已经建立了危险废物仓库，场所面积为10平方米，且暂存场所已设置危险废物识别标志，并做好了防风、防雨、防晒、防渗、防腐等工作。本项目一般废包装材料、布袋集尘粉尘、废布袋酚醛模塑形残次品及边角料为一般固废，收集后外卖综合利用，废机油、废液压油、废油桶、废活性炭、废过滤网、废含油抹布手套、空压机废油为危险固废经分类收集后委托****安全处置。职工生活产生的生活垃圾经厂区内集中收集后由当地环卫部门统一清运处置。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程