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安全节能功能玻璃深加工智能制造项目

审批

山东-淄博

发布时间： 2026年09月09日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
913********616353K	宋训武
郭凌燕	省淄**开发区
****工业园（一照多址）

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

安全节能功能玻璃深加工智能制造项目

2021版本:057-玻璃制造、玻璃制品制造	C3042-C3042-特种玻璃制造
	省淄开发区青北路3号
经度:118.075910 纬度: 36.846180	****开发区环境保护局
	2024-09-02
淄高新环报告表〔2024〕25号	****
2025-01-26	15000
30	****
913********616353K	****
913********616353K	******公司
****0303MA3UKNBE6C	2026-04-30

2026-08-12	2026-09-08
	https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=530948

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产钢化玻璃220万m2、夹层玻璃30万m2、防火玻璃10万m2、4SG中空玻璃80万m2	年产钢化玻璃220万m2、夹层玻璃30万m2、防火玻璃10万m2、4SG中空玻璃80万m2
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（1）钢化玻璃生产工艺流程玻璃原片检验合格后切割成合适尺寸，然后进行磨边，磨边用水循环使用，一部分采用自来水，一部分为清洗废水经絮凝沉淀处理后的水。将打磨好的玻璃用纯水进行清洗、电烘干，摆片后将玻璃电加热至软化点（约650℃），然后急剧冷却（采用风冷），形成钢化玻璃，成品进入均质炉（电加热，260℃，2-3h），引爆有潜在风险的钢化玻璃，使其提前爆裂，未爆裂的为合格品，包装入库。（2）夹层玻璃生产工艺流程将玻璃原片切割、磨边成半成品后进行检验、清洗、烘干（使用钢化玻璃生产时不需要切割、磨边），中间加入裁割好的PVB胶片，送入气压釜，在120℃下空气加压，使胶片软化，将玻璃与胶片充分压合，形成产品，检验合格后包装入库。（3）防火玻璃生产工艺流程将钢化玻璃进行检验、清洗、烘干，将丁基胶条铺在玻璃四周上（在某处留一缺口），再覆上另一块玻璃，随后在缺口处灌注防火液，用硅酮胶在常温下进行第二步粘结、密封，等密封胶自然固化后对其进行检验，合格后包装入库。（4）4SG中空玻璃生产工艺流程将钢化玻璃进行检验、清洗、烘干，在玻璃四周打上4SG胶，4SG胶需加热到120℃~130℃使用，然后将两片玻璃进行合片，合片过程中加入氩气，后将玻璃压实，用硅酮胶在常温下进行第二步粘结、密封，等密封胶自然固化后对其进行检验，合格后包装入库。	（1）钢化玻璃生产工艺流程玻璃原片检验合格后切割成合适尺寸，然后进行磨边，磨边用水循环使用，一部分采用自来水，一部分为清洗废水经絮凝沉淀处理后的水。将打磨好的玻璃用纯水进行清洗、电烘干，摆片后将玻璃电加热至软化点（约650℃），然后急剧冷却（采用风冷），形成钢化玻璃，成品进入均质炉（电加热，260℃，2-3h），引爆有潜在风险的钢化玻璃，使其提前爆裂，未爆裂的为合格品，包装入库。（2）夹层玻璃生产工艺流程将玻璃原片切割、磨边成半成品后进行检验、清洗、烘干（使用钢化玻璃生产时不需要切割、磨边），中间加入裁割好的PVB胶片，送入气压釜，在120℃下空气加压，使胶片软化，将玻璃与胶片充分压合，形成产品，检验合格后包装入库。（3）防火玻璃生产工艺流程将钢化玻璃进行检验、清洗、烘干，将丁基胶条铺在玻璃四周上（在某处留一缺口），再覆上另一块玻璃，随后在缺口处灌注防火液，用硅酮胶在常温下进行第二步粘结、密封，等密封胶自然固化后对其进行检验，合格后包装入库。（4）4SG中空玻璃生产工艺流程将钢化玻璃进行检验、清洗、烘干，在玻璃四周打上4SG胶，4SG胶需加热到120℃~130℃使用，然后将两片玻璃进行合片，合片过程中加入氩气，后将玻璃压实，用硅酮胶在常温下进行第二步粘结、密封，等密封胶自然固化后对其进行检验，合格后包装入库。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（1）项目原辅材料应采用低（无）挥发性胶粘剂。运营期无组织废气稳定达标排放。厂界VOCs无组织排放浓度满足《挥发性有机物排放标准第7部分：其他行业》（DB37/2801.7-2019）表2厂界监控点浓度限值要求。厂区内VOCs无组织排放浓度满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）表A.1排放限值。（2）项目生产废水主要为玻璃磨边废水、清洗废水、纯水制备废水及生活污水。项目清洗废水全部作为玻璃磨边用水，磨边废水经沉淀池沉淀后循环利用，不外排。纯水制备产生的浓水全部作为车间内厕所冲厕用水使用，最终进入化粪池，经化粪池暂存后，环卫部门定期清运。（3）要加强噪声污染控制。在尽量选用低噪声设备的同时，对各噪声源采取隔音、消声、减振、合理布局等措施，确保该项目运营期间厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中3类功能区标准要求。（4）按照“减量化、**化、无害化”的原则，分类收集、妥善安全处置固体废物。要建设符合规范要求的固废、危废贮存场所。一般固体废物贮存满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）要求。危险废物贮存满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）相关规定要求，危险废物转移严格按照《危险废物转移管理办法》执行。	（1）项目使用的原辅料为低（无）挥发性胶粘剂。根据验收监测结果，厂界VOCs无组织排放浓度为1.23mg/m3，满足《挥发性有机物排放标准第7部分：其他行业》（DB37/2801.7-2019）表2厂界监控点浓度限值要求；厂区内VOCs无组织排放一次浓度值为1.50mg/m3，1h平均浓度为1.47mg/m3，满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）表A.1排放限值。（2）项目生产废水主要为玻璃磨边废水、清洗废水、纯水制备废水及生活污水。项目清洗废水全部作为玻璃磨边用水，磨边废水经沉淀池絮凝沉淀后循环利用，不外排。纯水制备产生的浓水全部作为车间内厕所冲厕用水使用，最终进入化粪池，经化粪池暂存后，与生活污水一起环卫部门定期清运。（3）生产设备已选用低噪音设备，已采取隔音、消声、减振、合理布局等措施，根据验收监测结果，厂界昼间噪声测值范围为50.7~55.8dB（A），夜间噪声测值范围为41.2~45.1dB（A），满足《工业企业厂界噪声标准》（GB12348-2008）表1中3类功能区标准要求。（4）本项目生产过程产生固体废物为：废包装物、玻璃边角料、不合格产品、玻璃渣、废PVB胶片、废防火液桶企业收集后统一外售；废胶桶（空桶）由企业收集后厂家回收利用；胶桶废包装袋、设备维护产生的废机械油桶暂存于危废间，定期委托有相应处理资质的单位处置；生活垃圾环卫部门定期清运。
新增废机械油

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

废水处理设施

沉淀池

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程