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永春县祥顺塑料制品有限公司生产加工项目

审批

福建-泉州-永春县

发布时间： 2026年09月09日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
913********9718306	魏连传
魏连传	省市**县
省市县镇轻纺园8号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****生产加工项目	****

2021版本:053-塑料制品业	C2926-C2926-塑料包装箱及容器制造
	省市县镇轻纺园8号
经度:118.313100 纬度: 25.317950	****环境局
	2025-05-07
泉永环评〔2025〕表20号	913********9718306001X
2026-03-03	200
6.2	****
913********9718306	****
913********9718306	绿自然（泉****公司
****0525MADC142N9J	2026-02-28

2026-08-11	2026-09-08
	https://www.****.org/yanshou/48253.html

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**（迁建）	**（迁建）
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产塑料箱包配件50吨、塑料容器6吨、塑料包装袋120吨、珍珠棉包装制品12吨	年产塑料箱包配件40吨、塑料容器6吨、塑料包装袋120吨、珍珠棉包装制品12吨
项目分阶段建设，本阶段塑料箱包配件产能略有减少

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、塑料箱包配件生产工艺说明：拌料：根据产品要求，将外购的ABS塑料原米或PP塑料原米或PE塑料原米倒入拌料机中单独与色母进行搅拌，ABS塑料原米、PP塑料原米、PE塑料原米、色母均为固态颗粒状，塑料原米、色母表面带有的粉状物极少，搅拌时拌料机加盖密闭、缓慢搅拌，考虑到压力平衡，会有少量颗粒物呈无组织形式排放。项目塑料边角料经加盖封闭的破碎机破碎，破碎后的粒料为片状，且出料口套袋打包，约每10天破碎一次，破碎量较少，且为封闭破碎，几乎不会有粉尘产生。拌料过程中仅产生噪声和少量颗粒物。注塑：将完成拌料的原料利用注塑机进行注塑，此过程会产生有机废气、恶臭、噪声、废活性炭；冷却水循环使用，只需定期补充因蒸发等原因损失的水量，不外排。修边：将完成注塑的半成品进行人工修边，完成修边即为成品。修边过程会产生塑料边角料、噪声，产生的塑料边角料在加盖封闭的破碎机内破碎，破碎后的粒料为片状，出料口直接套袋打包，几乎不会有粉尘产生，破碎后直接作为原料再利用。 2、塑料容器（塑料盒、塑料瓶）生产工艺说明：塑料盒生产工艺：将PS塑料原米利用注塑机进行注塑，即为塑料盒成品。此过程会产生有机废气、恶臭、噪声、废活性炭；冷却水循环使用，只需定期补充因蒸发等原因损失的水量，不外排。塑料瓶生产工艺：注塑：将PET塑料原米注入模具，使用注塑机加热至270~290℃，形成管状瓶胚，瓶胚口部已定型。注塑工序会产生有机废气、恶臭、噪声、废活性炭；注塑工序冷却水循环使用，只需定期补充因蒸发等原因损失的水量，不外排。吹塑：当注塑得到一定数量的模型，再利用吹瓶机自带的电加热装置将瓶胚均匀加热至软化，使其具备可塑性，加热温度在70~80℃。再使用吹瓶机机械拉伸杆纵向拉伸瓶胚至设定长度，然后注入高压空气，使瓶胚径向膨胀贴合模具内壁，维持压力至瓶身完全冷却定型，即为成品。吹塑工序仅产生噪声。 3、塑料包装袋生产工艺说明：放卷、印刷、收卷：将部分外购的卷装塑料薄膜半成品展开后利用印刷机进行印刷，再重新卷取等待后续制袋，此过程会产生有机废气、噪声、废活性炭、原料空桶、废油墨抹布。制袋：将完成印刷工序的半成品利用制袋制作成塑料包装袋，部分塑料薄膜半成品不进行印刷工序，直接利用制袋制作成塑料包装袋。此过程会产生噪声、塑料薄膜边角料。 4、珍珠棉包装制品生产工艺说明：分切：将外购的珍珠棉片材利用分切机进行分切，分切过程不需要加热，此过程会产生边角料、噪声。冲裁：将分切好的珍珠棉片材利用冲床进行冲裁，此过程会产生边角料、噪声。复合：根据产品要求，使用热熔胶将冲裁好的珍珠棉片材进行复合。复合过程会产生有机废气和噪声。因此复合工序有机废气产生量极少，可忽略不计。压棉：体积较大的珍珠棉片材，涂抹上热熔胶后，利用压棉机完成粘结固化。此过程会产生噪声。	1、塑料箱包配件生产工艺说明：拌料：根据产品要求，将外购的ABS塑料原米或PP塑料原米或PE塑料原米倒入拌料机中单独与色母进行搅拌，ABS塑料原米、PP塑料原米、PE塑料原米、色母均为固态颗粒状，塑料原米、色母表面带有的粉状物极少，搅拌时拌料机加盖密闭、缓慢搅拌，考虑到压力平衡，会有少量颗粒物呈无组织形式排放。项目塑料边角料经加盖封闭的破碎机破碎，破碎后的粒料为片状，且出料口套袋打包，约每10天破碎一次，破碎量较少，且为封闭破碎，几乎不会有粉尘产生。拌料过程中仅产生噪声和少量颗粒物。注塑：将完成拌料的原料利用注塑机进行注塑，此过程会产生有机废气、恶臭、噪声、废活性炭；冷却水循环使用，只需定期补充因蒸发等原因损失的水量，不外排。修边：将完成注塑的半成品进行人工修边，完成修边即为成品。修边过程会产生塑料边角料、噪声，产生的塑料边角料在加盖封闭的破碎机内破碎，破碎后的粒料为片状，出料口直接套袋打包，几乎不会有粉尘产生，破碎后直接作为原料再利用。 2、塑料容器（塑料盒、塑料瓶）生产工艺说明：塑料盒生产工艺：将PS塑料原米利用注塑机进行注塑，即为塑料盒成品。此过程会产生有机废气、恶臭、噪声、废活性炭；冷却水循环使用，只需定期补充因蒸发等原因损失的水量，不外排。塑料瓶生产工艺：注塑：将PET塑料原米注入模具，使用注塑机加热至270~290℃，形成管状瓶胚，瓶胚口部已定型。注塑工序会产生有机废气、恶臭、噪声、废活性炭；注塑工序冷却水循环使用，只需定期补充因蒸发等原因损失的水量，不外排。吹塑：当注塑得到一定数量的模型，再利用吹瓶机自带的电加热装置将瓶胚均匀加热至软化，使其具备可塑性，加热温度在70~80℃。再使用吹瓶机机械拉伸杆纵向拉伸瓶胚至设定长度，然后注入高压空气，使瓶胚径向膨胀贴合模具内壁，维持压力至瓶身完全冷却定型，即为成品。吹塑工序仅产生噪声。 3、塑料包装袋生产工艺说明：放卷、印刷、收卷：将部分外购的卷装塑料薄膜半成品展开后利用印刷机进行印刷，再重新卷取等待后续制袋，此过程会产生有机废气、噪声、废活性炭、原料空桶、废油墨抹布。制袋：将完成印刷工序的半成品利用制袋制作成塑料包装袋，部分塑料薄膜半成品不进行印刷工序，直接利用制袋制作成塑料包装袋。此过程会产生噪声、塑料薄膜边角料。 4、珍珠棉包装制品生产工艺说明：分切：将外购的珍珠棉片材利用分切机进行分切，分切过程不需要加热，此过程会产生边角料、噪声。冲裁：将分切好的珍珠棉片材利用冲床进行冲裁，此过程会产生边角料、噪声。复合：根据产品要求，使用热熔胶将冲裁好的珍珠棉片材进行复合。复合过程会产生有机废气和噪声。因此复合工序有机废气产生量极少，可忽略不计。压棉：体积较大的珍珠棉片材，涂抹上热熔胶后，利用压棉机完成粘结固化。此过程会产生噪声。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、水污染防治。项目冷却水循环使用，不得外排；生活污水应依托出租方“化粪池”处理后达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准（其中氨氮执行《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1B等级标准）后通过市政污水管**处理厂统一处理。 2、大气污染防治。项目应落实《报告表》提出的各项废气治理及无组织排放控制措施，各类废气的收集率、处理率及排气筒高度应达到《报告表》提出的要求，确保项目大气污染物稳定达标排放。注塑、印刷等工序产生的废气应经单层密闭微负压收集后采用“二级活性炭吸附装置”处理后通过不低于20m高排气筒（DA001）排放。 3、噪声污染防治。厂区内应合理布局，选用低噪声设备，并采取有效的消声、隔音和减震等综合降噪措施，确保厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准。 4、固体废物污染防治。按照“减量化、无害化、化”原则，对固体废物进行分类收集、贮存、处理和处置，规范设置固体废物、危险废物临时储存场所，贮存能力、面积等应与产生量相匹配，确保不造成二次污染。规范建立固体废物管理台账，加强全过程规范化管理，危险废物应规范收集、贮存，委托有资质的单位就近进行无害化处置。严格按规定做好危险废物的转移工作，并强化危险废物运输过程的环境风险防范措施。	1、项目无生产废水外排，外排废水为生活污水。项目冷却水循环使用，不外排。项目生活污水依托出租方化粪池处理后排入市政污水管**处理厂统一处理。 2、项目注塑、印刷工序设置于独立密闭车间内，注塑、印刷产生的有机废气采用密闭负压收集后经“两级活性炭”处理后通过20m排气筒（DA001）排放，少量未收集废气以无组织形式排放。搅拌机、破碎机加盖密闭，产生的粉尘废气经车间阻隔后以无组织形式排放。 3、项目产生的噪声采用基础减震、厂房隔声、设备定期维护减振等措施以减少噪声污染源对周围环境的影响。 4、项目在1楼西侧设置1间面积为10m2危险废物暂存间（TS001），危废暂存间设置符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）、《危险废物识别标志设置技术规范》（HJ1276-2022）相关规定，废活性炭、废油墨抹布暂存于危废暂存间，暂存后定期委托进行收集处理；原料空桶暂存于危废暂存间，定期由厦公司回收利用。项目在1楼南侧设置1处面积为20m2一般固废暂存场所（TS002），符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB 18599-2020）相关要求。塑料薄膜边角料、珍珠棉边角料由万****公司回收利用。设置生活垃圾收集桶收集生活垃圾，生活垃圾由环卫部门清运处置。
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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0	0	0	0	/
0.1264	0.1547	0.126	0.126	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

废气处理设施

《印刷行业挥发性有机物排放标准》（DB35/1784-2018）、《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）、《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)、《印刷工业大气污染物排放标准》（GB 41616-2022）

项目注塑、印刷工序设置于独立密闭车间内，注塑、印刷产生的有机废气采用密闭负压收集后经“两级活性炭”处理后通过20m排气筒（DA001）排放，少量未收集废气以无组织形式排放。搅拌机、破碎机加盖密闭，产生的粉尘废气经车间阻隔后以无组织形式排放。

①有组织废气验收监测期间，排气筒出口非甲烷总烃排放浓度最大值分别为：3.88mg/m3、3.50mg/m3，非甲烷总烃排放速率最大值分别为：0.043kg/h、0.039kg/h，臭气浓度排放浓度最大值分别为：354、309。非甲烷总烃排放浓度、排放速率均达到《印刷行业挥发性有机物排放标准》（DB35/1784-2018）标准限值要求。臭气浓度排放均达到《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2标准限值要求。 ②无组织废气验收监测期间，本项目厂界无组织废气下风向3个监控点非甲烷总烃排放浓度最大值为：1.36mg/m3，符合《印刷行业挥发性有机物排放标准》（DB35/1784-2018）标准限值要求（非甲烷总烃≤2.0mg/m3）；颗粒物排放浓度最大值为：0.325mg/m3，符合《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)标准限值要求（颗粒物≤1.0mg/m3）；臭气浓度最大值为：14，符合《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）表1中二级排放标准限值要求（臭气浓度≤20）；厂区监控点非甲烷总烃排放浓度最大值为2.60mg/m3，符合《印刷行业挥发性有机物排放标准》（DB35/1784-2018）标准限值要求（非甲烷总烃≤8mg/m3）。厂区监控点非甲烷总烃任意一次浓度均符合《印刷工业大气污染物排放标准》（GB 41616-2022）标准限值要求（非甲烷总烃≤30mg/m3）。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

噪声处理设施

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）

项目产生的噪声采用基础减震、厂房隔声、设备定期维护减振等措施以减少噪声污染源对周围环境的影响。

验收监测期间，项目昼间噪声等效声级测量值为54~59dB（A），符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准（即昼间≤65dB（A））。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

固体废物污染防治。按照“减量化、无害化、**化”原则，对固体废物进行分类收集、贮存、处理和处置，规范设置固体废物、危险废物临时储存场所，贮存能力、面积等应与产生量相匹配，确保不造成二次污染。规范建立固体废物管理台账，加强全过程规范化管理，危险废物应规范收集、贮存，委托有资质的单位就近进行无害化处置。严格按规定做好危险废物的转移工作，并强化危险废物运输过程的环境风险防范措施。

项目在1楼西侧设置1间面积为10m2危险废物暂存间（TS001），危废暂存间设置符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）、《危险废物识别标志设置技术规范》（HJ1276-2022）相关规定，废活性炭、废油墨抹布暂存于危废暂存间，暂存后定期委托****进行收集处理；原料空桶暂存于危废暂存间，定期由厦****公司回收利用。项目在1楼南侧设置1处面积为20m2一般固废暂存场所（TS002），符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB 18599-2020）相关要求。塑料薄膜边角料、珍珠棉边角料由**万****公司回收利用。设置生活垃圾收集桶收集生活垃圾，生活垃圾由环卫部门清运处置。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程