开启全网商机
登录/注册
| **** | 建设单位代码类型:|
| 913********41261XY | 建设单位法人:IKAWA KIYOSHI(井川潔) |
| 冯琪 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
| ****开发区兴华港区大道1号 |
| 住友橡胶轮胎智能化改造项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:052-橡胶制品业 | 行业类别(国民经济代码):C2911-C2911-轮胎制造 |
| 建设地点: | **省**市**市 ****开发区兴华港区大道1号 |
| 经度:120.942610 纬度: 31.752870 | ****机关:****区管委会 |
| 环评批复时间: | 2026-09-19 |
| 常开管审〔2025〕98号 | 本工程排污许可证编号:913********41261XY001C |
| 2025-12-05 | 项目实际总投资(万元):1200 |
| 130 | 运营单位名称:**** |
| 913********41261XY | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| 913********41261XY | 验收监测单位:**市****公司 |
| ****0581MA1XHU5EXK | 竣工时间:2026-03-16 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-08-14 | 验收报告公开结束时间:2026-09-10 |
| 验收报告公开载体: | http://www.****.cn/nd.jsp?fromColId=106 id=1659#_np=106_461 |
| ****开发区兴华港区大道1号进行住友橡胶轮胎智能化改造项目,属于技术改造 | 实际建设情况:****开发区兴华港区大道1号进行住友橡胶轮胎智能化改造项目,属于技术改造 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 拟投资900万元,利用现有厂房实施生产线产品结构及工艺调整技术改造,淘汰部分老旧设备,更新成型机、加硫机等设备,新增喷粉机、轮胎打磨机、激光研磨机、海绵贴附机等设备,调整产品结构比例,总产能保持年产1169万条子午线轮胎和1000套轮胎模具不变。 | 实际建设情况:利用现有厂房实施生产线产品结构及工艺调整技术改造,淘汰部分老旧设备,更新成型机、加硫机等设备,新增喷粉机、轮胎打磨机、激光研磨机、海绵贴附机等设备,调整产品结构比例,总产能保持年产1169万条子午线轮胎和1000套轮胎模具不变。目前只建设第一阶段,实际投资1200万元,94.5万条/年货/客车胎变为吸音海绵轮胎,同时调整原有轿车子午线轮胎产品尺寸比例,全厂年产1169万条子午线轮胎和1000套轮胎模具不变,一阶段激光研磨机暂建设1台,4t/h锅炉暂建设3台,实验设备2台自动硬度机、1台热重分析仪、1台水分计、1台精细打磨机暂不建设。 |
| 多淘汰1台30t/h的备用锅炉;成型机多淘汰4台更新4台,不增加产能、原辅料用量;实验设备增加1台张力实验机、1台干燥(烘)箱、1台索氏抽出装置、1台软化点测定仪、1台PH 计、1台自动电位测定仪,用于优化质控,且不增加试片数量,均不增加产污。 | 是否属于重大变动:|
| 本项目主要对轮胎项目进行技改,虽涉及模具规格尺寸调整,但模具项目总体产能、原辅料、设备、工艺、公辅及环保工程、产排污情况均保持不变,不对模具项目工艺流程赘述。 本项目主要将现有生产货/客车胎产品技改为低噪音高性能轿车子午线轮胎(吸音海绵轮胎)产品,另外,调整原有轿车子午线轮胎产品尺寸比例,更新成型机、加硫机等设备,新增喷粉机、轮胎打磨机、激光研磨机、海绵贴附机等设备,总体用胶量保持不变,轮胎总产能保持1169 万条不变。本次技改的低噪音高性能轿车子午线轮胎和现有货/客车胎生产工艺基本相同,仅增加喷粉及打磨贴付工序,其他仅是生产设备模具尺寸不同;调整原有轿车子午线轮胎产品尺寸比例仅是生产设备模具尺寸调整,其余和原有轿车子午线轮胎生产工艺完全一致。此外,全厂产品在制备胎面过程增加划线喷码工序。另外,增加一些实验、辅助设备加强质控。 | 实际建设情况:本项目主要对轮胎项目进行技改,虽涉及模具规格尺寸调整,但模具项目总体产能、原辅料、设备、工艺、公辅及环保工程、产排污情况均保持不变,不对模具项目工艺流程赘述。 本项目主要将现有生产货/客车胎产品技改为低噪音高性能轿车子午线轮胎(吸音海绵轮胎)产品,另外,调整原有轿车子午线轮胎产品尺寸比例,更新成型机、加硫机等设备,新增喷粉机、轮胎打磨机、激光研磨机、海绵贴附机等设备,总体用胶量保持不变,轮胎总产能保持1169 万条不变。本次技改的低噪音高性能轿车子午线轮胎和现有货/客车胎生产工艺基本相同,仅增加喷粉及打磨贴付工序,其他仅是生产设备模具尺寸不同;调整原有轿车子午线轮胎产品尺寸比例仅是生产设备模具尺寸调整,其余和原有轿车子午线轮胎生产工艺完全一致。此外,全厂产品在制备胎面过程增加划线喷码工序。另外,增加一些实验、辅助设备加强质控。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 本项目无新增废水排放。 本项目技改新增废气主要为押出工序划线喷码及清洗喷头产生的少量有机废气,喷粉过程产生少量含有脱模剂的水雾(颗粒物),打磨贴付工序激光打磨产生的烟雾(以非甲烷总烃计)和异味。划线喷码有机废气采用集气罩收集后依托原有胶浆喷涂废气二级活性炭吸附装置处理后通过原有15米高DA017、DA025、DA034排气筒排放;激光打磨废气在密闭设备中收集后和原有项目激光打磨废气一起经喷淋洗涤塔(利旧)+工业除湿机+二级活性炭吸附装置处理后通过原有20米高DA031排气筒排放,未捕集废气均在车间无组织排放;喷粉过程产生的少量颗粒物由喷粉机自带滤筒除尘装置处理后无组织排放;少量清洗有机废气在车间无组织排放。另外,“以新带老”进行:1)炼胶工序废气输送管道改造,由原有基础炼生产线(3、4)废气收集后经过2套布袋除尘+1套蓄热式直燃脱臭装置(RTO)、基础炼生产线(5、6、7、9、10)收集后经过5套布袋除尘+2套蓄热式直燃脱臭装置(RTO)处理后的尾气合并排放,改为基础炼生产线(3、4、5、6、7、9、10)废气收集后一起经过7套布袋除尘+3套蓄热式直燃脱臭装置(RTO)处理后排放;2)硫化废气收集系统改造,由集气罩改为密闭间收集。 本项目新增噪声源主要为喷粉机、轮胎打磨机、轮胎矫正机、激光研磨机,通过隔声、绿化等降噪措施,再经距离衰减后排放。 本项目废离型纸、收集尘为一般工业固废,暂存于厂内一般固废堆场,收集后委外处理;废油墨瓶、废清洗剂瓶、清洗废液、废活性炭为危险废物,暂存于厂内危废仓库,委托有资质单位处置。固废实现“零”排放,不产生二次污染。 严格落实环境风险的防范措施,避免风险事故。 | 实际建设情况:本项目无新增废水排放。 本项目技改新增废气主要为押出工序划线喷码及清洗喷头产生的少量有机废气,喷粉过程产生少量含有脱模剂的水雾(颗粒物),打磨贴付工序激光打磨产生的烟雾(以非甲烷总烃计)和异味。划线喷码有机废气采用集气罩收集后依托原有胶浆喷涂废气二级活性炭吸附装置处理后通过原有15米高DA017、DA025、DA034排气筒排放;激光打磨废气在密闭设备中收集后和原有项目激光打磨废气一起经喷淋洗涤塔(利旧)+工业除湿机+二级活性炭吸附装置处理后通过原有20米高DA031排气筒排放,未捕集废气均在车间无组织排放;喷粉过程产生的少量颗粒物由喷粉机自带滤筒除尘装置处理后无组织排放;少量清洗有机废气在车间无组织排放。另外,“以新带老”进行:1)炼胶工序废气输送管道改造,由原有基础炼生产线(3、4)废气收集后经过2套布袋除尘+1套蓄热式直燃脱臭装置(RTO)、基础炼生产线(5、6、7、9、10)收集后经过5套布袋除尘+2套蓄热式直燃脱臭装置(RTO)处理后的尾气合并排放,改为基础炼生产线(3、4、5、6、7、9、10)废气收集后一起经过7套布袋除尘+3套蓄热式直燃脱臭装置(RTO)处理后排放;2)硫化废气收集系统改造,由集气罩改为密闭间收集。 本项目新增噪声源主要为喷粉机、轮胎打磨机、轮胎矫正机、激光研磨机,通过隔声、绿化等降噪措施,再经距离衰减后排放。 本项目新增的废离型纸、收集尘为一般工业固废,暂存于厂内一般固废堆场,委托****回收处置;废油墨瓶、废清洗剂瓶、清洗废液、废活性炭为危险废物,暂存于厂内危废仓库,委托**市****公司、中新****公司处置。已设置符合规范的危废仓库总计402平方米(依托原有)、一般固废堆场1000平方米(依托原有)。危废仓库采取了相应的防腐、防渗漏措施,并安装了监控设施、设置了规范的环保标识标牌等。固废均得到妥善处置,不产生二次污染,实现“零”排放。 严格落实环境风险的防范措施,避免风险事故。 |
| 事故废水暂存能力变动:轮胎工厂应急池由850m3增加到1500m3,模具工厂增加1个100 m3的应急水箱。 | 是否属于重大变动:|
| 该项目污染物排放总量按《建设项目排放污染物指标申请表》核定的总量执行 | 实际建设情况:本项目排放废气符合环评及批复总量控制指标要求 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 35.42 | 0 | 35.42 | 0 | 0 | 35.42 | 0 | |
| 54.79 | 0 | 54.79 | 0 | 0 | 54.79 | 0 | |
| 3.788 | 0 | 3.788 | 0 | 0 | 3.788 | 0 | |
| 0.375 | 0 | 0.375 | 0 | 0 | 0.375 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0.285 | 0 | 0.285 | 0 | 0 | 0.285 | 0 | |
| 16.59 | 0 | 16.59 | 0 | 0 | 16.59 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 8.489 | 0 | 8.489 | 0 | 0 | 8.489 | 0 | / |
| 68.583 | 0 | 68.583 | 0 | 0 | 68.583 | 0 | / |
| 32.458 | 0.5049 | 28.3791 | 2.6388 | 0 | 30.324 | -2.134 | / |
| 15.413 | 0.8602 | 15.1327 | 1.3685 | 0 | 14.905 | -0.508 | / |
| 0.0647 | 0 | 0.0493 | 0.0154 | 0 | 0.049 | -0.015 | / |
| 1 | 集气罩+二级活性炭吸附装置+15米高DA017排气筒 | 《印刷工业大气污染物排放标准》(DB32/4438—2022)表1标准 | 1#划线喷码有机废气采用集气罩收集后依托原有胶浆喷涂废气二级活性炭吸附装置处理后通过原有15米高DA017排气筒排放 | DA017排气筒出口(进口多为弯管、短管等不具备采样条件不监测),非甲烷总烃,3次/天,连续监测2天,生产工况>75% | |
| 2 | 集气罩+二级活性炭吸附装置+15米高DA025排气筒 | 《印刷工业大气污染物排放标准》(DB32/4438—2022)表1标准 | 3#划线喷码有机废气采用集气罩收集后依托原有胶浆喷涂废气二级活性炭吸附装置处理后通过原有15米高DA025排气筒排放 | DA025排气筒出口(进口多为弯管、短管等不具备采样条件不监测),非甲烷总烃,3次/天,连续监测2天,生产工况>75% | |
| 3 | 集气罩+二级活性炭吸附装置+15米高DA034排气筒 | 《印刷工业大气污染物排放标准》(DB32/4438—2022)表1标准 | 4#划线喷码有机废气采用集气罩收集后依托原有胶浆喷涂废气二级活性炭吸附装置处理后通过原有15米高DA034排气筒排放 | DA034排气筒出口(进口多为弯管、短管等不具备采样条件不监测),非甲烷总烃,3次/天,连续监测2天,生产工况>75% | |
| 4 | 密闭负压收集+喷淋洗涤塔+工业除湿机+二级活性炭吸附装置+20m高的DA031排气筒 | 《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041—2021)表1标准 | 激光打磨废气在密闭设备中收集后和原有项目激光打磨废气一起经喷淋洗涤塔(利旧)+工业除湿机+二级活性炭吸附装置处理后通过原有20米高DA031排气筒排放 | DA031排气筒进、出口,非甲烷总烃、臭气浓度,3次/天,连续监测2天,生产工况>75% | |
| 5 | 设备自带除尘装置+车间通风设施 | 《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041—2021)表3标准 | 喷粉过程产生的少量颗粒物由喷粉机自带滤筒除尘装置处理后无组织排放 | 厂界上风向1个点、下风向3个点,颗粒物,3次/天,连续监测2天,生产工况>75% | |
| 6 | 车间通风设施 | 厂区内无组织非甲烷总烃排放执行《印刷工业大气污染物排放标准》(DB32/4438—2022)表3标准;厂界无组织臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1标准,厂界无组织非甲烷总烃执行《橡胶制品工业污染物排放标准》(GB27632-2011)表6标准 | 未捕集的划线喷码、激光打磨废气及少量清洗有机废气在车间无组织排放 | 厂界上风向1个点、下风向3个点,非甲烷总烃3次/天、臭气浓度4次/天,连续监测2天;厂内无组织监控点(2扇门),非甲烷总烃,3次/天,连续监测2天。生产工况>75% |
| 1 | 选用低噪音设备,隔声、绿化等 | 东、北侧厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准,西、南侧厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)中4类标准。 | 新增噪声源主要为喷粉机、轮胎打磨机、轮胎矫正机、激光研磨机,通过隔声、绿化等降噪措施,再经距离衰减后排放。 | 东、南、西、北厂界外1m各设置一个噪声测点,每天昼、夜间各1次,连续监测2天 |
| 1 | 严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求规范建设危险废物临时贮存场所,危险废物应规范处置,并执行危险废物转移审批手续。规范贮存、妥善处置或综合利用其它各类一般工业固体废弃物,生活垃圾委托当地环卫部门处置,固体废弃物零排放。 | 本项目新增的废离型纸、收集尘为一般工业固废,委托****回收处置;废油墨瓶、废清洗剂瓶、清洗废液、废活性炭为危险废物,委托**市****公司、中新****公司处置;生活垃圾不新增;固体废弃物零排放。已设置危废仓库总计402平方米(依托原有)、一般固废堆场1000平方米(依托原有)。危废仓库采取了相应的防腐、防渗漏措施,并安装了监控设施、设置了规范的环保标识标牌等,符合GB18597-2023要求。 |
| 1 | 严格落实环境风险的防范措施,避免风险事故。认真落实《**省突发环境事件应急预案管理办法》(苏环发[2023]7号)相关要求。 | 已落实环境风险的防范措施,并进行了突发环境事件应急预案的修编(备案号320581-2026-136-M) |
| 利用现有厂房,在依托现有设备的基础上进行技术改造,依托原有仓库、储罐等贮运、辅助工程,依托区域自来水、雨污、供热、电、天然气管网、原有压缩空气、冷却循环水系统等公用工程,本项目新增废气中激光打磨废气经1套喷淋洗涤塔(利旧)+工业除湿机+二级活性炭吸附装置处理后通过原有DA031排气筒排放,划线喷码有机废气依托原有二级活性炭吸附装置处理后通过DA017、DA025、DA034排气筒排放,其余废水、废气、噪声、固废暂存等环保工程均依托原有。 | 验收阶段落实情况:利用现有厂房,在依托现有设备的基础上进行技术改造,依托原有仓库、储罐等贮运、辅助工程,依托区域自来水、雨污、供热、电、天然气管网、原有压缩空气、冷却循环水系统等公用工程,本项目新增废气中激光打磨废气经1套喷淋洗涤塔(利旧)+工业除湿机+二级活性炭吸附装置处理后通过原有DA031排气筒排放,划线喷码有机废气依托原有二级活性炭吸附装置处理后通过DA017、DA025、DA034排气筒排放,其余废水、废气、噪声、固废暂存等环保工程均依托原有。 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 落实环评文件提出全厂以模具生产车间边界设置100米卫生防护距离,以轮胎生产车间边界设置200m卫生防护距离的要求 | 验收阶段落实情况:全厂维持原以模具生产车间边界设置100米卫生防护距离,以轮胎生产车间边界设置200m的卫生防护距离不变,该卫生防护距离内无居民区等环境敏感点。 |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |