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沧州至诚金属制品有限公司五金制品生产线技术改造项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0921MA09U5RQ7E | 建设单位法人：王建国 |
| 王建国 | 建设单位所在行政区划：**省**市** |
| **省**市**黄递铺乡刘庄子村 |
建设项目基本信息
| ****五金制品生产线技术改造项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:068-铸造及其他金属制品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3399-C3399-其他未列明金属制品制造 |
| 建设地点： | **省**市** 黄递铺乡刘庄子村 |
| 经度:116.639310 纬度: 38.244370 | ****机关：****审批局 |
| 环评批复时间： | 2025-11-27 |
| **行审（环）扩字〔2025〕049号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2025-12-04 | 项目实际总投资(万元)：150 |
| 5 | 运营单位名称：**** |
| ****0921MA09U5RQ7E | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| ****0944MA7HTK0323 | 验收监测单位：******公司 |
| ****0944MA7HTK0323 | 竣工时间：2025-12-03 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-08-13 | 验收报告公开结束时间：2026-09-10 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=531170 |
2、工程变动信息
项目性质
| 扩建 | 实际建设情况：扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 厂区占地面积3032.6平方米，总建筑面积2400平方米。****公司年产信箱、信箱杆各6万件，插销8万件 | 实际建设情况：厂区占地面积3032.6平方米，总建筑面积2400平方米。****公司年产信箱、信箱杆各6万件，插销8万件 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 信箱工艺流程：原料-开卷-冲压-折弯-点焊-喷涂（外协）-包装-成品入库；信箱杆工艺流程：原料-下料/（开卷-冲压）-喷涂加工（外协）-打包-成品入库；插销工艺流程：原料-开卷-冲压-表面处理（外协）-包装-成品入库 | 实际建设情况：信箱工艺流程：原料-开卷-冲压-折弯-点焊-喷涂（外协）-包装-成品入库；信箱杆工艺流程：原料-下料/（开卷-冲压）-喷涂加工（外协）-打包-成品入库；插销工艺流程：原料-开卷-冲压-表面处理（外协）-包装-成品入库 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 项目热塑、热压包装工序产生的废气经集气罩收集+二级活性炭吸附装置处理后，由1根15m高排气筒(DA001)排放；点焊、切割废气经移动式烟尘净化器处理后车间内无组织排放；项目未被收集的废气经车间密闭、加强收集管理后减少无组织排放；生产过程无废水产生及排放，职工生活污水排入厂区防渗化粪池，定期清掏不外排；采取优先选用低噪声设备，厂房隔声，基础减振；项目下料、冲压工序产生的边角料，包装工序产生的废包装材料，点焊产生的焊渣，移动式烟尘净化器收集的除尘灰、产生的废滤筒，收集后暂存一般工业固废间，定期外售；活性炭吸附装置产生的废活性炭，收集后暂存于危废间，定期由有资质单位处理；职工办公生活产生的生活垃圾，由环卫部门统一处理 | 实际建设情况：项目热塑、热压包装工序产生的废气经集气罩收集+二级活性炭吸附装置处理后，由1根15m高排气筒(DA001)排放；点焊、切割废气经移动式烟尘净化器处理后车间内无组织排放；项目未被收集的废气经车间密闭、加强收集管理后减少无组织排放；生产过程无废水产生及排放，职工生活污水排入厂区防渗化粪池，定期清掏不外排；采取优先选用低噪声设备，厂房隔声，基础减振；项目下料、冲压工序产生的边角料，包装工序产生的废包装材料，点焊产生的焊渣，移动式烟尘净化器收集的除尘灰、产生的废滤筒，收集后暂存一般工业固废间，定期外售；活性炭吸附装置产生的废活性炭，收集后暂存于危废间，定期由有资质单位处理；职工办公生活产生的生活垃圾，由环卫部门统一处理 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 项目热塑、热压包装工序产生的废气经集气罩收集+二级活性炭吸附装置处理后，由1根15m高排气筒(DA001)排放 | 非甲烷总烃排放执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 31572-2015，含2024年修改单）中表5大气污染物特别排放限值要求及《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表1中有机化工业最低去除效率标准要求；有组织臭气浓度排放执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2中排放标准值要求；有组织氯化氢和氯乙烯排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准要求 | 项目热塑、热压包装工序产生的废气经集气罩收集+二级活性炭吸附装置处理后，由1根15m高排气筒(DA001)排放 | 项目DA001排气筒出口废气中，氯乙烯最高排放浓度为1.67mg/m3，最大排放速率为4.05×10-3kg/h，氯化氢最高排放浓度为5.8mg/m3，最大排放速率为0.014kg/h，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准要求（氯乙烯浓度≤36mg/m3，速率≤0.77kg/h；氯化氢浓度≤100mg/m3，速率≤0.26kg/h）；臭气浓度最大排放浓度630（无量纲），满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2中排放标准值要求（臭气浓度≤2000（无量纲））；非甲烷总烃（以碳计）最大小时均值排放浓度为7.11mg/m3，满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 31572-2015，含2024年修改单)中表5大气污染物特别排放限值要求（非甲烷总烃浓度≤60mg/m3）；非甲烷总烃最低去除效率为40.8%，不满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表1有机化工业最低去除效率要求（非甲烷总烃去除效率≥90%），因非甲烷总烃去除效率不达标，加测车间有机废气浓度 | |
| 2 | 点焊、切割废气经移动式烟尘净化器处理后车间内无组织排放；项目未被收集的废气经车间密闭、加强收集管理后减少无组织排放 | 厂界颗粒物、氯化氢、氯乙烯无组织排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放监控浓度限值要求；厂界无组织非甲烷总烃排放执行《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表2中其他企业浓度限值要求；厂区内非甲烷总烃无组织排放执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）表A.1中VOCS厂区内无组织特别排放限值要求；臭气浓度厂界无组织排放执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1中二级新扩改建标准要求 | 点焊、切割废气经移动式烟尘净化器处理后车间内无组织排放；项目未被收集的废气经车间密闭、加强收集管理后减少无组织排放 | 厂界无组织废气中，非甲烷总烃（以碳计）最高排放浓度为0.81mg/m3，满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表2中非甲烷总烃企业边界大气污染物浓度限值要求（非甲烷总烃浓度≤2.0mg/m3）；总悬浮颗粒物最高排放浓度为390μg/m3（换算后为0.390mg/m3），氯化氢最高排放浓度为0.15mg/m3，氯乙烯未检出，满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中无组织排放监控浓度要求（颗粒物浓度≤1.0mg/m3，氯乙烯浓度≤0.60mg/m3，氯化氢浓度≤0.20mg/m3）；臭气浓度最大排放浓度为<10（无量纲），满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1中二级新改扩建标准要求（臭气浓度≤20（无量纲））。 车间无组织废气中，非甲烷总烃（以碳计）最高排放浓度为1.79mg/m3，满足《工业企业挥发性有机物排放标准》（DB13/2322-2016）表3生产车间或生产设备边界大气污染物浓度限值要求（非甲烷总烃浓度≤4.0mg/m3），同时满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）表A.1厂区内VOCs无组织特别排放限值要求（厂房外监控点处1h平均浓度值≤6mg/m3；厂房外监控点处任意一次浓度值≤20mg/m3）。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 采取优先选用低噪声设备，厂房隔声，基础减振 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）表1中2类标准限值要求 | 采取优先选用低噪声设备，厂房隔声，基础减振 | 经检测，该项目厂界昼间噪声最大值为58dB（A），满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）表1中2类标准限值要求（昼间≤60dB(A)） |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 项目下料、冲压工序产生的边角料，包装工序产生的废包装材料，点焊产生的焊渣，移动式烟尘净化器收集的除尘灰、产生的废滤筒，收集后暂存一般工业固废间，定期外售；活性炭吸附装置产生的废活性炭，收集后暂存于危废间，定期由有资质单位处理；职工办公生活产生的生活垃圾，由环卫部门统一处理 | 项目下料、冲压工序产生的边角料，包装工序产生的废包装材料，点焊产生的焊渣，移动式烟尘净化器收集的除尘灰、产生的废滤筒，收集后暂存一般工业固废间，定期外售；活性炭吸附装置产生的废活性炭，收集后暂存于危废间，定期由有资质单位处理；职工办公生活产生的生活垃圾，由环卫部门统一处理 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 依托现有车间2座，**3#生产车间1座；依托现有工程闲置空房作为原料库80m2；****办公室1座；依托现有工程杂物间，作为一般工业固废间；依托现有供电、供水设施 | 验收阶段落实情况：依托现有车间2座，**3#生产车间1座；依托现有工程闲置空房作为原料库并改造，实际建筑面积350m2；****办公室1座；依托现有工程杂物间，作为一般工业固废间；依托现有供电、供水设施，可满足要求 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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