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| **** | 建设单位代码类型:|
| 911********1581628 | 建设单位法人:李明洋 |
| 李明洋 | 建设单位所在行政区划:**自治区**** |
| **自治区******镇****公司院内 |
| ****临时搅拌站项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:055-石膏、水泥制品及类似制品制造 | 行业类别(国民经济代码):C3021-C3021-水泥制品制造 |
| 建设地点: | **自治区**** **自治区******镇****公司院内 |
| 经度:115.****68056 纬度: 42.****59444 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2025-07-02 |
| 太环审表〔2025〕5号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2024-04-14 | 项目实际总投资(万元):200.02 |
| 200.02 | 运营单位名称:**** |
| 911********1581628 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
| ****2502MADM3D90XA | 验收监测单位:******公司 |
| ****2502MA13UMD24G | 竣工时间:2025-08-03 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-07-30 | 验收报告公开结束时间:2026-08-28 |
| 验收报告公开载体: | ******公司官网 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| **双卧轴强制式混凝土搅拌主机JS2000K搅拌生产线1条,年产3万m3商砼混凝土 | 实际建设情况:**双卧轴强制式混凝土搅拌主机JS2000K搅拌生产线1条,年产3万m3商砼混凝土 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 上料:水泥、粉煤灰储存于筒仓内,输送过程中通过密闭的螺旋输送机送至计量斗,称量后送至搅拌机内。砂子和石子储存于砂料堆场,采取100%苫盖措施,用装载机运输至半封闭上料仓,上料口位于地下,整体保持密闭,称量后通过密闭皮带输送机送至原料提升斗,原料提升斗将砂子、石子提升至搅拌主机里的原料中间仓,砂子、石子由原料中间仓放料阀放进搅拌机内,皮带输送过程无转载点。搅拌用水采用自吸泵上料,全程自动化操作。此工序会产生筒仓粉尘、砂石装卸扬尘以及车辆运输扬尘。 搅拌:经过计量后的各种原料进入搅拌仓中进行机械式强制搅拌,原料进入搅拌机时按设定的顺序进料,以减少进料时产生的粉尘。长时间使用会使搅拌机内壁产生泥垢,影响搅拌机使用寿命,需要定期对搅拌机进行冲洗,冲洗后的废水进入沉淀池沉淀后回用至上料工序。此工序会产生搅拌机冲洗废水和沉淀池沉渣。 出料:搅拌完成后,通过搅拌机下方的料口进行出料,然后通过专用通道装料至运载车辆中,由于产品与水进行充分搅拌,出料过程不会产生粉尘。 | 实际建设情况:上料:水泥、粉煤灰储存于筒仓内,输送过程中通过密闭的螺旋输送机送至计量斗,称量后送至搅拌机内。砂子和石子储存于砂料堆场,采取100%苫盖措施,用装载机运输至半封闭上料仓,上料口位于地下,整体保持密闭,称量后通过密闭皮带输送机送至原料提升斗,原料提升斗将砂子、石子提升至搅拌主机里的原料中间仓,砂子、石子由原料中间仓放料阀放进搅拌机内,皮带输送过程无转载点。搅拌用水采用自吸泵上料,全程自动化操作。此工序会产生筒仓粉尘、砂石装卸扬尘以及车辆运输扬尘。 搅拌:经过计量后的各种原料进入搅拌仓中进行机械式强制搅拌,原料进入搅拌机时按设定的顺序进料,以减少进料时产生的粉尘。长时间使用会使搅拌机内壁产生泥垢,影响搅拌机使用寿命,需要定期对搅拌机进行冲洗,冲洗后的废水进入沉淀池沉淀后回用至上料工序。此工序会产生搅拌机冲洗废水和沉淀池沉渣。 出料:搅拌完成后,通过搅拌机下方的料口进行出料,然后通过专用通道装料至运载车辆中,由于产品与水进行充分搅拌,出料过程不会产生粉尘。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 运营期产生的大气污染物主要为车辆运输过程中产生的扬尘、砂石料堆场扬尘;水泥、粉煤灰筒仓产生的粉尘;进料口及输送过程产生的粉尘。 (1)道路扬尘、砂石料堆存及装卸过程产生的粉尘。原料砂石料堆存及装卸过程中会产生一定量的粉尘,降低装卸高度,砂石料储存于封闭原料库内,定期洒水降尘。排放浓度能够满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中无组织排放标准限值要求。 (2)水泥、粉煤灰筒仓换气过程中产生的粉尘 本项目商砼生产车间有粉煤灰原料筒仓2个、水泥筒仓2个。各物料进入输送管道通过气力输送至筒仓中,此过程中粉尘会随筒仓内空气从仓顶的排气孔中排出,各储罐上方均安装MC型脉冲袋式除尘器,除尘效率99%,经各自仓顶排气筒单独排放。各筒仓粉尘排放浓度均满足《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)表1散装水泥中转站及水泥制品生产大气污染物排放限值中的有组织排放标准限值要求。 (3)进料口及输送粉尘 砂石料进料口及输送过程均为封闭式。砂石料经封闭式集料机计量给料,严格控制出料量,且封闭式输送带运输速度低,砂石料输送至搅拌机。搅拌机搅拌过程加入一定配比的水,搅拌均匀后的物料有一定湿润度,产品出料过程不易起尘。 运营期产生的废水主要为罐车冲洗废水和搅拌机冲洗废水。冲洗废水收集后作为冲洗用水和生产原料搅拌用水,不外排。项目不新增员工,员工由厂内统一调动,不新增生活污水。污水排放执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准限值。 项目生产过程中产生的噪声主要来源于烘干滚筒、振动筛、提升机、搅拌器、引风机、空压机、各类泵及运输车辆等,选用功能好、噪音低的机械设备,并对机械设备采取合理的减振、降噪措施;机械设备尽可能置于厂房内,提高厂房的封闭降噪性能;加强机械设备的日常维护;对进出厂区的路线进行规定,运输车辆限制车速、减少车辆鸣笛,设立禁鸣标志等,运营期噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准。 运营期产生的固体废物主要包括除尘器收集的粉尘和沉淀池底泥。本项目不产生危险废物,无须设置危废暂存间。 (1)除尘装置收集的粉尘 本项目水泥和粉煤灰筒仓各物料进入输送管道通过气力输送至筒仓中,各储罐上方均安装布袋除尘器,除尘效率99%,收集粉尘作为原材料进行综合利用。 (2)沉淀池底泥 项目搅拌机和混凝土运输罐车生的清洗废水经沉淀池沉淀后产生沉淀渣,沉淀渣主要为砂石料、混凝土颗粒,产生量约为0.5t/a,沉淀渣打捞后经砂石分离机分离后直接回用于生产工序,不在厂区内进行暂存。 | 实际建设情况:废气防治措施 ①水泥筒仓换气口配套安装MC型脉冲袋式除尘器,经筒仓顶部排气筒排放。 ②砂石料进料口及输送过程均为封闭式。砂石料经封闭式集料机计量给料,严格控制出料量,且半封闭式输送带运输速度低,减少扬尘。砂石料输送至搅拌机,搅拌机搅拌过程加入一定配比的水,搅拌均匀后的物料有一定湿润度,产品出料过程不易起尘,对外界环境影响较小。砂石料进料口旁边配有储水罐,随时洒水抑尘。 ③砂料和石子储存于封闭式原料库,定期洒水降尘。 ④厂内道路定期洒水降尘;运输过程中砂石运输车辆加盖苫布,车辆限速;罐车运输,出厂车辆采取雾炮机喷淋措施。 废水防治措施 ①生产过程中冲洗废水经沉淀池处理后回用,不外排; ②搅拌机冲洗废水收集后作为冲洗用水和生产原料搅拌用水,不外排; ③本项目无新增员工,不新增生活污水。 噪声防治措施 ①加强车辆管理,装卸时熄火作业等措施减轻对周围环境的影响; ②安装消声、减震装置。 固体废物防治措施 ①生活垃圾 本项目无新增生活垃圾产生。 ②沉淀池底泥 沉淀池底泥打捞后的砂石泥土和原料一起回用于生产工序。 ③除尘器收集的除尘灰 直接回用于生产工序。 |
| 通过现场踏勘,并结合建设项目环境影响评价报告表及审批意见等技术资料,项目建设内容与环评文件中部分建设内容发生变动,具体变动内容如下: 1、部分固体废物处置设施(砂石分离机)建设情况发生变动; 环评内容:沉淀池内沉淀渣打捞后经砂石分离机分离后直接回用于生产工序。 实际建设情况:未建设砂石分离机。 变动原因:项目****搅拌站,生产混凝土为**自用,沉淀池内沉淀渣清捞出后可直接返回生产工序回用,故未设置砂石分离机。 2、外加剂储罐(容量和数量)建设情况发生变动。 环评内容:主体工程中设置2个外加剂储罐,单罐容积10t(不锈钢材质)。 实际建设情况:设置1个外加剂储罐,单罐容积2t(不锈钢材质)。 变动原因:企业根据实际生产中外加剂用量需求,设置1个外加剂储罐(容积2t),即可满足生产需要,未改变外加剂种类,不涉及新增污染物等情形。 3、废水处理设施沉淀池容积尺寸发生变动 环评内容:三级沉淀池尺寸分别为:**池(4.2m×3.2m×3m)、过滤池(4m×3m×3m)、沉淀池(3.2m×3m×3m带8°斜坡)。 实际建设情况:三级沉淀池尺寸分别为:**池(2m×2m×2m)、过滤池(2m×2m×2m)、沉淀池(2m×2m×2m带8°斜坡)。 变动原因:由于项目建设场地的占地面积限制,企业在实际建设过程中仅对能利用空地建设沉淀池,为了不影响其他区域运行,故对沉淀池各池体尺寸进行了适当调整,未影响生产废水处理效果及回用要求。 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |