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填表日期:2026-09-10
| 项目名称 | 全厂异味深度治理及VOCs处理系统超净排放改造项目 | ||
| 建设地点 | **省**市**县**省**市**县岗集镇创业路2号 | 占地面积 (平方米) | 333107.7 |
| 建设单位 | **** | 法定代表人 | 王晓磊 |
| 联系人 | 许鹏飞 | 联系电话 | 188****2300 |
| 项目投资(万元) | 3500 | 环保投资(万元) | 3500 |
| 拟投入生产运营日期 | 2026-11-30 | ||
| 建设性质 | 改建 | ||
| 备案依据 | 该项目属于《建设项目环境影响评价分类管理名录》中应当填报环境影响登记表的建设项目,属于第100 脱硫、脱硝、除尘、VOCs治理等大气污染治理工程项中全部。 | ||
| 建设内容及规模 | 1、成品轮胎光伏大棚仓库围蔽及废气收集治理:大棚四周进行围蔽,并新增负压废气收集管道和3套二级活性炭废气处理设施; 2、异味源头治理:①炼胶车间母炼下辅机胶片增加水冷装置,通过快速水冷装置降低胶片温度,源头减少挥发性有机物的产生;②硫化车间6条沟160台硫化机全部更换独立机台小围闭罩,并重新布设废气收集管道,精准收集硫化开模废气;③部件车间开炼机、挤出机等设备由开放式集气罩改为软帘式全围闭,做好废气收集,避免无组织逃逸; 3、末端治理与超低排放改造:①炼胶车间母炼废气RTO蓄热燃烧装置后端增加1套高能氧簇异味处理设备(备用)。②硫化车间废除现有碱液喷淋、低温等离子废气处理设施,更换成3套预处理、3套沸石转轮、1套RTO蓄热燃烧(共用)废气处理设施。③部件压延车间废除现有碱液喷淋、低温等离子废气处理设施,更换收集风管,将压延废气引入硫化车间RTO高效废气处理设施一并处理,合并排放,减少有组织排放源; 4、废气排放口升级改造:①取消原炼胶车间3#、4#废气排放口,将炼胶车间废气全部引入新120米烟囱高空排放,消除异味影响。②废除部件车间6#烟囱,将部件压延废气引入硫化治理设施及7#烟囱一并排放。③改造硫化车间烟囱,取消原8#烟囱,保留7#烟囱并加高至40米,满足废气排放、环境采样、在线监测的要求。 | ||
| 主要环境影响 | 采取的环保措施及排放去向 | ||
| 废气 | 有环保措施: 成品轮胎光伏大棚仓库废气采取两级活性炭处理措施后通过15m高排气筒排放至大气环境 有环保措施: 炼胶车间母炼1-5#下辅机、终炼6-9#机废气采取碱液喷淋、注入式等离子处理措施后通过120m高排气筒排放至大气环境 有环保措施: 炼胶车间母炼1-5#投、排料口、下辅机挤出段废气采取布袋除尘、多级过滤、两级沸石转轮、RTO处理措施后通过120m高排气筒排放至大气环境 有环保措施: 部件车间挤出、压延废气、硫化车间废气采取小围蔽收集、3套预处理、3套沸石转轮吸附、RTO蓄热燃烧装置(共用)处理措施后通过40m高排气筒排放至大气环境 其他措施: 炼胶车间母炼下辅机胶片增加水冷装置,通过快速水冷装置降低胶片温度,源头减少挥发性有机物的产生 其他措施: 炼胶车间母炼废气RTO蓄热燃烧装置后端增加1套高能氧簇异味处理设备(在风向不利时使用) | ||
| 废水 生产废水 | 生活污水 有环保措施: 生活污水采取调节池预曝气→CASS池措施后通过管道回用于生产,多余废水经厂区污水总排口排放至市政管网,最终由****处理 生产废水 有环保措施: 生产废水采取浮油收集器→调节池→气浮装置→絮凝沉淀→斜板沉淀→砂滤→中水池措施后通过回用水管道回用于厂区杂用,多余废水经过污水总排排放至市政管网,最终由****处理 | ||
| 固废 | 环保措施: 活性炭、滤袋等危废经规范包装后,张贴危废标签,称重、登记后放入危废暂存库,定期交由有资质的危废厂家处置。 | ||
| 噪声 | 有环保措施: 设备优先选用低噪声设备,对于风机等产噪设备采取隔声、减震、消音等措施降噪。 | ||
| 生态影响 | 有环保措施: 施工现场做好围蔽,采用花洒降尘,保护原有绿植,施工垃圾及时清理,完工后恢复草地。 | ||
| 承诺:**** 王晓磊承诺所填写各项内容真实、准确、完整,建设项目符合《建设项目环境影响登记表备案管理办法》的规定。如存在弄虚作假、隐瞒欺骗等情况及由此导致的一切后果由 ****, 王晓磊 承担全部责任。 | |||
| 备案回执:该项目环境影响登记表已经完成备案,备案号:****。 | |||