首页 /新能源汽车零部件及轻量化铝合金材料一期项目（一阶段）

新能源汽车零部件及轻量化铝合金材料一期项目（一阶段）

审批

重庆-重庆-永川区

发布时间： 2026年09月10日

项目详情

下文中****为隐藏内容，仅对千里马会员开放，如需查看完整内容请或拨打咨询热线： 400-688-2000

1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

太**公司-新厂区
****0118MA617952XP	夏汉关
王洪亮	市区
市区陈食街道昌龙大道1199号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

新能源汽车零部件及轻量化铝合金材料一期项目（一阶段）

2021版本:071-汽车整车制造；汽车用发动机制造；改装汽车制造；低速汽车制造；电车制造；汽车车身、挂车制造；汽车零部件及配件制造	C3670-C3670-汽车零部件及配件制造
	市区陈食街道昌龙大道1199号
经度:105.946520 纬度: 29.289740	****环境局
	2023-01-03
渝（永）环准〔2023〕001号	****
2026-07-01	40000
300	太**公司
****0118MA617952XP	后环环境**公司
****0103MA60BDC50A	******公司
****0116MA5YMRFM6L	2026-06-01

2026-08-12	2026-09-09
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=60812BLoYq

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

产高端精密轴齿类零部件1100万件、铝合**平铸造棒材40000吨、差速器总成120万套	产高端精密轴齿类零部件1100万件，差速器总成120万套
项目分阶段建设，液态成型制坯车间、铸造线、锻造线及配套的废气处理设施暂未建设。

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

下料-倒角-清洗-球化退火-抛丸清理-磷皂化-清洗润滑-冷挤压成型-热前加工-热处理-抛丸清理-清洗-热后加工-抗磨磷化-清洗防锈-检验-包装	热前加工-热处理-抛丸清理-清洗-热后加工-抗磨磷化-清洗防锈-检验-包装
项目分阶段建设，液态成型制坯车间、铸造线、锻造线及配套的废气处理设施暂未建设。

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废水：项目含磷废水排入自建磷化废水处理设施处理经处理后不外排，项目酸碱废液及废水进行中和预处理，浊循环水系统、工件清洗、车间清洗、食堂、员工洗手废水等含油废水进行破乳预处理，与生活污水、脱模剂废水、废气治理废水、纯水制备废**处理站处理厂接管标准及《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准后经市政污水管网，处理厂处理达《处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A 标准后排入就近排入河的支流大，经200m 后汇入河。废气：下料废气经抽风系统收集后经1#静电油烟净化器处理后经15m高的1#排气筒排放。抛丸粉尘经自带除尘系统处理后经15m高的2#排气筒高空排放。机加废气再车间内无组织排放渗碳废气、淬火废气、天然气燃烧废气、回火废气一起经集气罩收集后一起经1#湿式油烟净化器处理后经15m高的3#排气筒高空排放。锻造废气经抽风装置收集后设置一套1#文丘里湿式除尘+过滤棉+活性炭吸附装置处理后合并经1根15m高的4#排气筒高空排放。抛光废气经重力沉降后在车间无组织排放。离子氮化炉渗氮废气在车间无组织排放。电火花加工废气经3#静电油烟净化器处理后经1根15m高的5#排气筒排放。铸造共设置2条线，1#铸造线熔炼废气、天然气燃烧废气、分离废气经集气罩收集后经1#碱喷粉+高温布袋除尘器处理后经1根15m高的6#排气筒排放。2#铸造线熔炼废气、天然气燃烧废气、分离废气经集气罩收集后经2#碱喷粉+高温布袋除尘器处理后经1根15m高的7#排气筒排放。抗磨磷化线氯化氢经集气罩收集后经1#碱洗喷淋塔进行中和处理后由1根15m排气筒（8#排气筒）排放。磷皂化线氯化氢经集气罩收集后经2#碱洗喷淋塔进行中和处理后由1根15m排气筒（9#排气筒）排放。食堂废气经油烟净化器处理后经专用烟道高空排放。噪声：采用低噪声设备、厂房隔声、减震等措施。固废：设置1处一般固废暂存间，建筑面积为200m2，位于项目西南侧；分类、分区暂存一般固废，固废暂存间规范设置，定期外运综合利用。设置1处危废暂存间暂存危险废物，位于项目西南侧，建筑面积100m2；危废间应规范设置并“四防”处理，危险废物定期交由有资质单位收运、处置。生活垃圾收集后由环卫部门统一处理。	废水：项目含磷废水排入自建磷化废水处理设施处理经处理后不外排，项目酸碱废液及废水进行中和预处理，工件清洗、车间清洗、食堂、员工洗手废水等含油废水进行破乳预处理，与生活污水、废气治理废水、纯水制备废**处理站处理厂接管标准及《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准后经市政污水管网，处理厂处理达《处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A 标准后就近排入河的支流大，经200m 后汇入河。废气：抛丸粉尘经自带布袋除尘器处理后经1套“文丘里湿式除尘器”处理后经15m高的（DA001）排气筒高空排放。机加废气一起经集气罩收集后，分别经2套“静电油烟净化器”处理后经2根15m高的（DA002、DA003）排气筒高空排放。渗碳废气、淬火废气、天然气燃烧废气、回火废气一起经集气罩收集后，分别经3套“湿式油烟净化器”处理后经3根15m高的（DA004、DA005、DA006）排气筒高空排放。离子氮化炉渗氮废气在车间无组织排放。抗磨磷化线氯化氢经集气罩收集后经1#碱洗喷淋塔进行中和处理后由1根15m高的（DA007）排气筒高空排放。食堂废气经油烟净化器处理后经专用烟道高空排放。噪声：采用低噪声设备、厂房隔声、减震等措施。固废：设置1处一般固废暂存间，建筑面积为100m2，位于项目东南侧；分类、分区暂存一般固废，固废暂存间规范设置，定期外运综合利用。设置1处危废暂存间暂存危险废物，位于项目西南侧，建筑面积100m2；危废间应规范设置并“四防”处理，危险废物定期交由有资质单位收运、处置。生活垃圾收集后由环卫部门统一处理。
①项目分阶段建设，中小型锻造线、闭式锻造线、液态成型制坯车间未建设，无浊循环水系统废水、磷皂化废水、脱模剂废水产生。 ②抛丸粉尘增加1套“文丘里湿式除尘器”，强化废气处理效率。 ③机加废气新增2根排气筒，机加废气由无组织排放变更为有组织排放。优化员工操作环境，对环境有利。 ④渗碳废气、淬火废气、天然气燃烧废气、回火废气新增2套废气治理设施，新增2根排气筒。热处理车间较较大，设备较分散，采用3套废气治理设施收集效果更好，生产过程中运用更加灵活。且多套系统可分散风险，将各系统内的可燃气体浓度控制在安全范围内。 ⑤项目分阶段建设，液态成型制坯车间未建设，大型锻造线和铸造生产线未建设。模具生产线暂未建设。 ⑥一般固废暂存间位置变动，面积减小。优化平面布局，通过加快一般固废转运频次，能够满足一般固废贮存需求。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

化学品库房位于热处理车间东侧，面积约96m2，用于存放切削液、电火花油、润滑油等原料油类、调剂、碱洗粉、磷化液等化学品。	化学品库房位于机加车间西北侧，面积约100m2，用于存放切削液、润滑油等原料，油类、调剂、碱洗粉、磷化液等化学品。
位置变动，模具生产线暂未建设，未使用电火花油。优化平面布局，项目分阶段建设。

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0	0	0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

****处理站

《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准

本项目酸碱废液及废水进行中和预处理，工件清洗、车间清洗、食堂、员工洗手废水等含油废水进行破乳预处理，与生活污水、废气治理废水、纯水制备废****处理站****处理厂接管标准及《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准后经市政污水管网，****处理厂处理达《****处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A 标准后排入就近排入**河的支流大**，经200m 后汇入**河。

废水处理站出口检测项目中pH、化学需氧量、五日生化需氧量、悬浮物、动植物油、阴离子表面活性剂的检测结果均符合《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）三级标准排放限值要求，氨氮、石油类检测****处理厂污水纳管标准要求。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	自带布袋除尘器+文丘里湿式除尘器	《大气污染物综合排放标准（DB50/418-2016）	抛丸粉尘经自带布袋除尘器处理后经1套“文丘里湿式除尘器”处理后经15m高的（DA001）排气筒高空排放。	DA001排气筒出口（抛丸废气）的检测项目中颗粒物的排放浓度和排放速率满足《大气污染物综合排放标准（DB50/418-2016）表1其他区域标准要求；
2	静电油烟净化器	《大气污染物综合排放标准》（DB50/418-2016）	机加废气一起经集气罩收集后，分别经2套“静电油烟净化器”处理后经2根15m高的（DA002、DA003）排气筒高空排放。	DA002、DA003排气筒出口（机加废气）的检测项目中非甲烷总烃的排放浓度和排放速率满足《大气污染物综合排放标准》（DB50/418-2016）表1标准要求；
3	湿式油烟净化器	《大气污染物综合排放标准》（DB50/418-2016）	渗碳废气、淬火废气、天然气燃烧废气、回火废气一起经集气罩收集后，分别经3套“湿式油烟净化器”处理后经3根15m高的（DA004、DA005、DA006）排气筒高空排放。	DA004、DA005、DA006排气筒出口（热处理废气）的检测项目中非甲烷总烃、甲醇、颗粒物、SO2、NOx的排放浓度和排放速率满足《大气污染物综合排放标准》（DB50/418-2016）表1标准要求，氰化氢未检出；
4	碱洗喷淋塔	《大气污染物综合排放标准》（DB50/418-2016）	抗磨磷化线氯化氢经集气罩收集后经“碱洗喷淋塔”进行中和处理后由1根15m高的（DA007）排气筒高空排放。	DA007排气筒出口（抗磨磷化废气）的检测项目中氯化氢的排放浓度和排放速率满足《大气污染物综合排放标准》（DB50/418-2016）表1标准要求；
5	油烟净化器	《餐饮业大气污染物排放标准》（DB 50/859-2018）	食堂废气经“油烟净化器”处理后经专用烟道高空排放。	DA008排气筒出口（食堂油烟）的检测项目中氯化氢的排放浓度和排放速率满足《餐饮业大气污染物排放标准》（DB 50/859-2018）表1标准要求

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

厂房隔声、减震

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）

采用低噪声设备、厂房隔声、减震等措施

项目昼间、夜间厂界噪声能够达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中的3类、4类标准限值。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

采取分区防渗措施，化学品库房、危废暂存间、废水处理站等设为重点防渗区，管线敷设采用“可视化”设计。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

废边角料、不合格品、分离废渣等一般固体废物收集后交由废品回收单位处置；废润滑油、废油渣、废活性炭等危险废物应委托有危废处置资质单位处置；生活垃圾收集后交市政环卫部门处置；餐厨垃圾收集后交由有餐厨垃圾收集处理资质单位处置。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

危废暂存间设置托盘，化学品库房设置环形沟和收集池，甲醇储罐采用架空储存并设置围堰，厂区设有效容积245.8立方米事故池，编制突发环境事件应急预案，加强环境风险管理，严格落实环评提出的各项风险防范措施。

危废暂存间设置托盘，化学品库房设置环形沟和收集池，甲醇储罐采用架空储存并设置围堰，厂区设有效容积250立方米事故池，编制突发环境事件应急预案，加强环境风险管理，严格落实环评提出的各项风险防范措施。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程