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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****9001MACHF6YB9T | 建设单位法人:范素芬 |
| 武姣 | 建设单位所在行政区划:**省省直辖县**市 |
| **省**市东二环与泉泽路交叉口东北角 |
| 年产120万方新型环保建材项目 (二期工程) | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:055-石膏、水泥制品及类似制品制造 | 行业类别(国民经济代码):C3021-C3021-水泥制品制造 |
| 建设地点: | **省省直辖县**市 **市东二环与泉泽路交叉口东北角 |
| 经度:112.645490 纬度: 35.103920 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2024-07-19 |
| 济环评审〔2024〕45号 | 本工程排污许可证编号:****9001MACHF6YB9T001U |
| 2025-06-20 | 项目实际总投资(万元):29000 |
| 1235 | 运营单位名称:**** |
| ****9001MACHF6YB9T | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****9001MACHF6YB9T | 验收监测单位:**省****公司 |
| 914********6801986 | 竣工时间:2026-06-30 |
| 2026-07-07 | 调试结束时间:2027-01-06 |
| 2026-08-13 | 验收报告公开结束时间:2026-09-09 |
| 验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=531224 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产50万方商品混凝土、30万方碎石水稳材料、20万方水泥混凝土制品、石灰石的加工能力为20万吨 | 实际建设情况:年产50万方商品混凝土、30万方碎石水稳材料、20万方水泥混凝土制品、石灰石的加工能力为20万吨 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 混凝土制品:原料→计量→强制搅拌→成型、养护(集中供蒸汽)→成品 | 实际建设情况:混凝土制品:原料→计量→强制搅拌→成型、养护(智能电加热蒸汽设备供蒸汽)→成品 |
| 项目用蒸汽量较小,使用智能电加热蒸汽设备供蒸汽 | 是否属于重大变动:|
| 商混废气:粉罐上料废气:覆膜袋式除尘器(12套)、搅拌机废气:覆膜袋式除尘器(2套),处理后经33m排气筒排放;制砂废气:辊磨+破碎废气:覆膜袋式除尘器(1套)、成品罐进料废气:覆膜袋式除尘器(5套),处理后经18m排气筒排放;水稳材料废气:粉罐上料废气:覆膜袋式除尘器(2套)、搅拌机废气:覆膜袋式除尘器(1套),处理后经18m排气筒排放;混凝土制品废气:粉罐上料废气:覆膜袋式除尘器(4套)、搅拌机废气:覆膜袋式除尘器(2套),处理后经18m排气筒排放。废水:生活污水:经化粪池处理后进入污水管网; 蒸汽冷凝水:回用于生产配水工段;混凝土搅拌机、罐车、车辆轮胎清洗废水:经生产废水处理系统处理后循环使用,不外排。固废:一般固废:除尘器收尘灰、水泥混凝土制品湿产品表面清扫的边角料、沉淀池沉渣经收集后全部返回生产;生活垃圾:定点收集后交由附近垃圾中转站进行收集。 | 实际建设情况:商混废气:粉罐上料废气:覆膜袋式除尘器(12套)、搅拌机废气:覆膜袋式除尘器(2套)、粉料称量废气:覆膜袋式除尘器(4套)、砂石料皮带转运废气:覆膜袋式除尘器(2套),处理后经38m排气筒排放;制砂废气:辊磨+破碎废气:覆膜袋式除尘器(1套)、成品罐进料废气:覆膜袋式除尘器(5套)、成品去往砂浆线转运废气:覆膜袋式除尘器(3套)、吨包包装废气:覆膜袋式除尘器(1套)、骨料下料废气:覆膜袋式除尘器(1套),处理后经20m排气筒排放;水稳材料废气:粉罐上料废气:覆膜袋式除尘器(2套)、搅拌机废气:覆膜袋式除尘器(1套)、物料转运废气:覆膜袋式除尘器(11套)、高位仓布料及中转废气:覆膜袋式除尘器(3套),处理后经18m排气筒排放;混凝土制品废气:粉罐上料废气:覆膜袋式除尘器(3套)、搅拌机废气:覆膜袋式除尘器(1套)、物料转运、提升废气:覆膜袋式除尘器(2套),处理后经18m排气筒排放。废水:生活污水:经化粪池处理后进入污水管网;蒸汽冷凝水:回用于生产配水工段;混凝土搅拌机、罐车、车辆轮胎清洗废水:经生产废水处理系统处理后循环使用,不外排。固废:一般固废:除尘器收尘灰、水泥混凝土制品湿产品表面清扫的边角料、沉淀池沉渣经收集后全部返回生产;智能电加热蒸汽设备纯水制备过程产生的废石英砂、废活性炭、废离子交换树脂经收集后定期交由有处理能力单位处理。生活垃圾:定点收集后交由附近垃圾中转站进行收集。 |
| 根据生产线实际产尘点布局和精细化环保管理要求,对各生产线物料转运、提升等环节增加除尘装置,粉尘经处理后并入各生产线配套排气筒,且根据调整后厂房高度对排气筒高度进行了优化;③蒸汽由集中供热改为智能电加热蒸汽系统提供,该系统运行过程中会产生的浓水,产生的浓水作为水稳材料及水泥制品的配水使用,不外排;④智能电加热蒸汽系统运行会产生部分一般固废,经暂存后定期交由有处理能力单位处理。 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0.072 | 0.096 | 0.168 | 0 | 0 | 0.168 | 0.096 | |
| 0.0216 | 0.0288 | 0.0504 | 0 | 0 | 0.05 | 0.029 | |
| 0.0011 | 0.0014 | 0.0025 | 0 | 0 | 0.003 | 0.001 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0.609 | 1.2125 | 0 | 0 | 0 | 1.821 | 1.212 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996) | 化粪池 | 验收监测期间,项目废水总排口中各污染物均能满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准要求 |
| 1 | 袋式除尘器 | 《水泥工业大气污染物排放标准》(DB41/1953-2020) | 袋式除尘器 | 制砂生产线废气排放口中颗粒物排放浓度为5.2~9.4mg/m3,商混生产线废气排放口中颗粒物排放浓度为3.6~4.4mg/m3,水稳材料生产线废气排放口中颗粒物排放浓度为2.0~3.6mg/m3,水泥混凝土制品生产线废气排放口中颗粒物排放浓度为3.9~8.9mg/m3 |
| 1 | 基础减震、传动润滑 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准 | 基础减震、传动润滑 | 项目东、南、北厂界昼间噪声值为51-54dB(A),夜间噪声值为41-43dB(A),昼夜间噪声值均能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准要求;西厂界昼间噪声值为54dB(A),夜间噪声值为44dB(A) |
| 1 | 固废:按照《报告表》中要求加强固体废物管理工作,建立固体废物产生、储存、处置管理台账。固体废物须做到合理处置或综合利用,不得随意堆放、弃置。 | 项目产生的一般固废(除尘灰)经清灰后直接返回生产,智能电加热蒸汽设备纯水制备过程产生的废石英砂、废活性炭、废离子交换树脂经收集后定期交由有处理能力单位处理,生活垃圾经收集后定期交由环卫部门处理,固废均做到了合理处置或综合利用,无随意堆放、弃置现象。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |