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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****1002MA70YT7330 | 建设单位法人:刘诗 |
| 殷笠峰 | 建设单位所在行政区划:**省**市**区 |
| **子镇舒杨村 |
| ****电厂配套炉渣**化处理利用项目 | 项目代码:/ |
| 建设性质: | |
| 2021版本:103-一般工业固体废物(含污水处理污泥)、建筑施工废弃物处置及综合利用 | 行业类别(国民经济代码):C4220-C4220-非金属废料和碎屑加工处理 |
| 建设地点: | **省**市**区 **子镇舒杨村 |
| 经度:110.038540 纬度: 33.794230 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2023-02-16 |
| **环函〔2023〕18号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2026-04-28 | 项目实际总投资(万元):5000 |
| 139.08 | 运营单位名称:**** |
| ****1002MA70YT7330 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**天****公司 |
| ****0113MACB11CN1N | 验收监测单位:******公司 |
| ****0132MACAE8AA14 | 竣工时间:2026-05-10 |
| 2026-05-12 | 调试结束时间:2026-08-12 |
| 2026-08-08 | 验收报告公开结束时间:2026-09-04 |
| 验收报告公开载体: | **建设项目环境信息公示平台 |
| 炉渣处理车间为单层钢结构建筑物;建筑面积为17750m2,地面进行硬化,设导流渠,作为炉渣处理车间,主要对炉渣行处理;设有原料堆放区,在车间的北侧进门处,面积1000m2;生产区域位于车间中间位置,面积15750m2;成品堆放区位于车间南侧,面积1000m2。 水泥制品车间为单层钢结构建筑物,建设面积2250m2,地面进行硬化,设置一体化水泥制品机,主要包含水泥仓,配料机、搅拌机,水泥制品机,用于水泥制品的生产。 | 实际建设情况:炉渣处理生产线和水泥制品生产线共用一个生产车间,为单层钢结构建筑物,车间总占地面积14432m2。炉渣处理生产线位于车间东侧,占地面积7216m2,地面进行硬化,设导流渠,主要对炉渣行处理;设有原料堆放区,在车间的北侧进门处,面积1000m2;生产区域位于车间中间位置,成品堆放区位于车间南侧,面积1000m2。炉渣处理生产线和水泥制品生产线共用一个生产车间,为单层钢结构建筑物,车间总占地面积14432m2。水泥制品生产线位于车间西侧,占地面积2250m2,地面进行硬化,设置一体化水泥制品机,主要包含水泥仓,配料机、搅拌机,水泥制品机,用于水泥制品的生产。 |
| 位置变化 | 是否属于重大变动:|
| ****电厂炉渣24万吨,年产211900吨机制砂,年产88375吨水泥制品 | 实际建设情况:****电厂炉渣24万吨,年产211900吨机制砂,年产88375吨水泥制品 |
| 未变动 | 是否属于重大变动:|
| 机制砂生产线:给料、筛分、除铁器、破碎、浮力选、脱水筛筛分、废水处理系统、成品砂。 水泥制品生产线:砂子、沉渣、水泥、计量、配料、搅拌、成型、养护、成品 | 实际建设情况:机制砂生产线:给料、筛分、除铁器、破碎、浮力选、脱水筛筛分、废水处理系统、成品砂。 水泥制品生产线:砂子、沉渣、水泥、计量、配料、搅拌、成型、养护、成品 |
| 未变动 | 是否属于重大变动:|
| 废水,环评:生活污水:食堂废水经油水分离器之后与其他生活污水进入化粪池预处理后,排至商****发电厂污水处理系统,依托其进行处理。生产废水处理系统:废水收集罐(容积80m3)、浓缩罐(容积300m3)、**罐(容积300m3),废水经沉淀后循环利用不外排。环评批复:加强废水管理,确保废水处置符合要求。按照清污分流、雨污分流的原则设计、建设厂区排水系统。该项目产生的生产废水应通过废水处理系统(废水收集罐+浓缩罐+**罐)沉淀处理后循环利用不外排,初期雨水及车辆冲洗废水应进入设置的沉淀池沉淀处理后循环利用不外排,食堂废水经油水分离器处理后与其他生活污水进入化粪池预处理后,排至商****发电厂污水处理系统,依托其进行处理。废气,环评:厂区设有雾炮机进行洒水抑尘措施;食堂油烟经油烟净化器处理后外排。环评批复:运营期应建设封闭厂房并建设导流渠,地面全硬化,且在车间设置喷淋降尘装置;该项目应设置1座洗车台,对进出运输车辆进行冲洗,水泥筒仓进料产生的粉尘应通过布袋除尘器处理达标后排放,食堂油烟经油烟净化器处理后通过专用烟道排放,确保各类废气达标排放。噪声,环评:采用低噪声设备、隔声、减振措施;环评批复:加强噪声管理,确保厂界噪声达标不得扰民。应选用低噪声设备,合理布局尽可能远离敏感目标,对高噪声源基础减振等措施,确保噪声排放不影响本项目附近村民的日常生活。固废,环评:生活垃圾分类收集,交环卫清运;压滤沉渣(含水率40%)用于本项目水泥制品生产;生产过程分离的废金属渣全部外售;焚烧未完全****电厂再进行焚烧利用;废机油经收集后暂存于危险废物暂存柜,定期委托有处置资质的单位处置。环评批复:规范处置固体废物。该项目产生的生活垃圾收集后交由当地环卫部门统一清运;除尘灰和压滤产生的沉渣分类收集后回用于生产,废金属渣收集后综合利用;焚烧不完全垃圾返回至垃圾焚烧厂再次焚烧;废机油及其油桶属于危险废物,按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的要求管理,应设置危险废物暂存柜对其进行暂存,并定期交由有资质单位进行处理。危险废物临时贮存场所应设置明显警示标志并实施规范化管理。 | 实际建设情况:废水:食堂废水经隔油池(3.4m3)处理后与生活污水一同进入厂区化粪池(30m3),化粪池污水进入过渡池(10m3),然后进入一体化污水处理设施进行处理,处理之后的水储存至雨水收集池(100m3)及消防水池(140m3),回用于厂区生产工序及厂区洒水抑尘,不外排。生产废水处理系统:设置2个污水浓缩罐(单个容积150m3),2个**罐(单个容积500m3),生产废水经沉淀处理后循环利用不外排。废气:厂区生产车间为全封闭结构,厂房地面全部进行硬化处理,并进行了防渗处理,且厂房设置有废水导流渠;厂区设置2台雾炮机对生产车间内及车间外进行洒水抑尘;厂区出入口设置洗车台对进出运输车辆进行冲洗;水泥筒仓进料产生的粉尘经仓顶除尘器处理后在车间内排放;食堂油烟经油烟净化器处理后排放。噪声:项目选用低噪声设备,采取基础减振,厂房隔声等降噪措施,对周围环境影响较小。固废:厂区生活垃圾收集后由环卫部门清运处置;废油脂收集后由专业单位处置;仓顶除尘器除尘灰落入筒仓回用于生产;压滤产生的沉渣收集后用于厂区水泥制品生产线;生产过程分离的废金属渣收集后外售废旧**回收单位;焚烧不完全垃圾返回至垃圾焚烧厂再次焚烧;危险废物废机油及其油桶收集后暂存于危废贮存库,定期交由**绿****公司进行转运处置。 |
| 生活污****发电厂污水处理系统处理变为自建一体化污水处理设施处理。浓缩罐由单个300m3变为2个150m3浓缩罐,**罐由单个300m3变为2个500m3,容积发生变化。废物暂存柜变为危废贮存库。 | 是否属于重大变动:|
| 1、全面落实废气污染防治措施。施工期严格按照环境影响报告表要求采取各种抑尘防尘措施,易产生扬尘的工段应采取湿法作业、喷淋降尘,确保施工扬尘排放达到《施工场界扬尘排放限值》(DB61/1078-2017)表1中浓度限值。2、该项目应做好沉淀池及污水处理系统、危废暂存柜等防渗工作,加强日常监管,防止发生环境污染事件。3、按照环境影响报告表中的环境监测计划定期开展环境监测,建立环保设施运行台账,落实专人负责,确保各项环保设施正常运行。4、全面落实本环评报告中提出的环境风险防范和其他污染防治措施及建议、要求。 | 实际建设情况:1、(1)废气:施工期废气主要为土方开挖、平整场地、建材装卸、车辆运输产生的扬尘及施工机械废气。施工期场界设施围挡,安排专人对施工场地清扫、洒水,施工期物料运输车辆采用篷布覆盖,运输道路定期洒水抑尘,施工场地出入口设置专人对运输车辆轮胎进行清洗,以避免工地泥浆带入城镇道路环境,运输车辆限速行驶,控制车速;施工现场裸露土方苫盖防尘网,大风天气禁止施工。施工机械及运输车辆排放的汽车尾气的主要污染物为CO、NOx及碳氢化合物等,影响时间较短,且位于空旷位置,自然扩散条件较好,施工期结束后消失。①定期对机械设备、运输车辆检修、维护,提高机械的正常使用率,减少车辆怠速空档;②定期对施工期机械设备和运输车辆排放的废气进行检查监测,机动车污染物排放超标的不上路行驶;③未使用劣质油,运输车辆和各类燃油机械设备优先使用含硫量低于0.02%的低硫汽油和含硫量低于0.035%的低硫柴油。(2)废水:本项目施工期废水经临时沉淀池(30m3)处理后用于施工用水及场地洒水抑尘,对环境影响较小;施工期生活区租用附近民房,生活污水依托村民化粪池处理后定期清掏外运用于农田施肥,不外排。(3)噪声:项目施工期产生的噪声主要为施工场地机械设备噪声及运输车辆噪声。采取合理布置施工现场,避免在同一地点同时安排高噪声设备作业,夜间不进行施工;加强检查、维护和保养机械设备,保持润滑,紧固各部件,减少运行振动噪声;运输车辆限速行驶,禁止鸣笛。(4)固废:施工期产生的固废主要包括施工人员生活垃圾和建筑垃圾。建筑垃圾能利用的回收利用,不能利用的集中堆放,****填埋场处置;施工期生活垃圾收集后由环卫部门清运处置。2、项目沉淀池、生活污水处理系统、生产废水处理系统已做防渗处理;危废贮存库已做重点防渗处理,地面粉刷2mm厚环氧树脂地坪漆,企业加强日常监管,防止发生环境污染事件。3、企业严格按照环境影响报告表中的环境监测计划定期开展环境监测,设置专职人员建立环保设施运行台账,确保各项环保设施正常运行。4、企业严格落实环评报告中提出的环境风险防范和其他污染防治措施。 |
| 未变动 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 厂区雨水系统 | / | 厂区雨水经厂区雨水沟进入雨水收集池(100m3),储存满后进入消防水池(140m3),回用于厂区生产工序及厂区洒水抑尘,不外排 | 达标 | |
| 2 | 生活污水系统 | / | 食堂废水经隔油池(3.4m3)处理后与生活污水一同进入厂区化粪池(30m3),化粪池污水进入过渡池(10m3),然后进入一体化污水处理设施进行处理,处理之后的水储存至雨水收集池(100m3)及防水池(140m3),回用于厂区生产工序及厂区洒水抑尘,不外排。 | 达标 | |
| 3 | 生产废水系统 | / | 生产废水处理系统:设置2个污水浓缩罐(单个容积150m3),2个**罐(单个容积500m3),生产废水经沉淀处理后循环利用不外排。 | 达标 |
| 1 | 油烟净化器 | 《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB18483-2001) | 食堂油烟经油烟净化器处理后排放。 | 达标 | |
| 2 | 雾炮机、洗车台、仓顶布袋除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)及《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013) | 厂区生产车间为全封闭结构,厂房地面全部进行硬化处理,并进行了防渗处理,且厂房设置有废水导流渠;厂区设置2台雾炮机对生产车间内及车间外进行洒水抑尘;厂区出入口设置洗车台对进出运输车辆进行冲洗;水泥筒仓进料产生的粉尘经仓顶布袋除尘器处理后在车间内排放 | 达标 |
| 1 | 采用低噪声设备、隔声、减振措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准 | 项目选用低噪声设备,采取基础减振,厂房隔声等降噪措施,对周围环境影响较小。 | 达标 |
| 1 | 环评:生活垃圾分类收集,交环卫清运;压滤沉渣(含水率40%)用于本项目水泥制品生产;生产过程分离的废金属渣全部外售;焚烧未完全****电厂再进行焚烧利用;废机油经收集后暂存于危险废物暂存柜,定期委托有处置资质的单位处置。环评批复:规范处置固体废物。该项目产生的生活垃圾收集后交由当地环卫部门统一清运;除尘灰和压滤产生的沉渣分类收集后回用于生产,废金属渣收集后综合利用;焚烧不完全垃圾返回至垃圾焚烧厂再次焚烧;废机油及其油桶属于危险废物,按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的要求管理,应设置危险废物暂存柜对其进行暂存,并定期交由有资质单位进行处理。危险废物临时贮存场所应设置明显警示标志并实施规范化管理。 | 厂区生活垃圾收集后由环卫部门清运处置;废油脂收集后由专业单位处置;仓顶除尘器除尘灰落入筒仓回用于生产;压滤产生的沉渣收集后用于厂区水泥制品生产线;生产过程分离的废金属渣收集后外售废旧**回收单位;焚烧不完全垃圾返回至垃圾焚烧厂再次焚烧;危险废物废机油及其油桶收集后暂存于危废贮存库,定期交由**绿****公司进行转运处置。 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |