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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****2926MADE2KYX59 | 建设单位法人:牟全贵 |
| 白甫 | 建设单位所在行政区划:**省****县 |
| **省****族****社区环**路153号 |
| **县达板镇下科妥村建筑用砂矿 矿产**开发利用项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:011-土砂石开采(不含河道采砂项目) | 行业类别(国民经济代码):B101-B101-土砂石开采 |
| 建设地点: | **省****县 达板镇下科妥村西侧黑牙坪沟沟谷内 |
| 经度:103.****07778 纬度: 35.****23333 | ****机关:****环境局**分局 |
| 环评批复时间: | 2025-02-25 |
| 临州环东发〔2025〕17号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2026-06-30 | 项目实际总投资(万元):4500 |
| 158.4 | 运营单位名称:**** |
| ****2926MADE2KYX59 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**宜志蔚信息****公司 |
| ****0105MA73P4GP6U | 验收监测单位:******公司 |
| ****0100MA71WF4F42 | 竣工时间:2026-06-01 |
| 2026-06-02 | 调试结束时间:2026-09-15 |
| 2026-08-12 | 验收报告公开结束时间:2026-09-09 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/ |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无变化 | 是否属于重大变动:|
| **面积为0.2562km,开采规模为45万m/a,矿山服务年限17年。 | 实际建设情况:**面积为0.2562km,开采规模为45万m/a,矿山服务年限17年。 |
| 无变化 | 是否属于重大变动:|
| 本项目采用自上而下、水平分层台阶露天开采方式,开采过程中遵循“采剥并举、剥离先行”的原则,开采规模为45万m3/a(120万t/a)。矿山开采及加工工艺流程及产排污环节如下: (1)表土剥离 矿山的主要剥离物为第四系覆盖土,采矿前,可采用挖掘机挖掘,汽车运输进行剥离,超前剥离不小于20m。 (2)采、装、运 根据矿山生产规模及实际情况,矿山宜选2~4m3挖掘机作为采装设备。设计采用3台斗容4m3的液压挖掘机作为主要挖掘设备。另外配备1台2m3的挖掘机进行修路及大块矿石二次破碎等辅助作业。 矿床开拓运输系统设计采用公路汽车运输方式。采矿工作面至原料堆场采用汽车运输,配备载重20t的矿用自卸汽车4台。 (3)颚破、筛分 原矿经汽车运至加工区卸入给料棚内,给料棚上方设置喷雾系统,卸料时进行喷雾降尘;经喂料机将物料送入颚破机对原料进行粗破碎,原料在颚破机内经过压碎、劈裂和弯曲折断的联**用而破碎,然后经过滚筒筛进行筛分,在进料口上方设置喷淋系统,喷淋湿法作业。 (4)锥破、制砂 鄂破后的物料采用圆锥式破碎机进行二次破碎,在圆锥破碎机的工作过程中,电动机通过传动装置带动偏心套旋转,动锥在偏心轴套的迫动下做旋转摆动,动锥靠近静锥的区段即成为破碎腔,物料受到动锥**锥的多次挤压和撞击而破碎。并将破碎后的物料经制砂机进行破碎制砂,再经过滚筒筛进行筛分,粒径大于2mm的骨料传送至轮斗洗沙机进行水洗;粒径小于2mm的细砂进入螺旋洗砂机进行水洗。 (5)水洗、分级 经过滚筒筛进行筛分后,粒径大于2mm的骨料传送至轮斗洗沙机进行水洗;粒径小于2mm的细砂进入螺旋洗砂机进行水洗,使物料中的泥土分离出来。水洗后的细砂经脱水筛分离水分后运至成品库,沥水后的机制砂经分级筛筛分后运送至成品堆场。 | 实际建设情况:本项目采用自上而下、水平分层台阶露天开采方式,开采过程中遵循“采剥并举、剥离先行”的原则,开采规模为45万m3/a(120万t/a)。矿山开采及加工工艺流程及产排污环节如下: (1)表土剥离 矿山的主要剥离物为第四系覆盖土,采矿前,可采用挖掘机挖掘,汽车运输进行剥离,超前剥离不小于20m。 (2)采、装、运 根据矿山生产规模及实际情况,矿山宜选2~4m3挖掘机作为采装设备。设计采用3台斗容4m3的液压挖掘机作为主要挖掘设备。另外配备1台2m3的挖掘机进行修路及大块矿石二次破碎等辅助作业。 矿床开拓运输系统设计采用公路汽车运输方式。采矿工作面至原料堆场采用汽车运输,配备载重20t的矿用自卸汽车4台。 (3)颚破、筛分 原矿经汽车运至加工区卸入给料棚内,给料棚上方设置喷雾系统,卸料时进行喷雾降尘;经喂料机将物料送入颚破机对原料进行粗破碎,原料在颚破机内经过压碎、劈裂和弯曲折断的联**用而破碎,然后经过滚筒筛进行筛分,在进料口上方设置喷淋系统,喷淋湿法作业。 (4)锥破、制砂 鄂破后的物料采用圆锥式破碎机进行二次破碎,在圆锥破碎机的工作过程中,电动机通过传动装置带动偏心套旋转,动锥在偏心轴套的迫动下做旋转摆动,动锥靠近静锥的区段即成为破碎腔,物料受到动锥**锥的多次挤压和撞击而破碎。并将破碎后的物料经制砂机进行破碎制砂,再经过滚筒筛进行筛分,粒径大于2mm的骨料传送至轮斗洗沙机进行水洗;粒径小于2mm的细砂进入螺旋洗砂机进行水洗。 (5)水洗、分级 经过滚筒筛进行筛分后,粒径大于2mm的骨料传送至轮斗洗沙机进行水洗;粒径小于2mm的细砂进入螺旋洗砂机进行水洗,使物料中的泥土分离出来。水洗后的细砂经脱水筛分离水分后运至成品库,沥水后的机制砂经分级筛筛分后运送至成品堆场。 |
| 无变化 | 是否属于重大变动:|
| 剥离、及采装全程湿法作业,采用炮雾机洒水抑尘;破碎、筛分、制砂等加工工序均布设在封闭车间内,给料棚和给料机进料口上方均设置喷淋系统,全程湿法作业;食堂油烟经油烟净化器处理后由专用烟道排出。成品水洗砂设置2000m2半封闭式水洗砂堆棚(三面封闭+顶棚覆盖);排土场定期洒水抑尘;**运输道路采用泥结碎石路面,定期清扫路面,洒水抑尘;**设环保型厕所,餐饮废水经油水分离器处理后与其他生活污水排至20m3化粪池,****处理厂处理;加工区设置8座500m3的沉淀水池,洗沙废水经沉淀处理后回用于生产,不外排。沉淀池底泥经压滤机脱水后运往排土场,用于**生态恢复和治理;剥采土石运往排土场暂存,后期用于矿山恢复和治理;机修过程产生的废机油、废油桶及含油劳保用品暂存于危废暂存间,定期委托有资质单位处置;生活垃圾定点收集于垃圾桶后,定****填埋场;环保厕所粪便定期清掏交由农民堆肥农用。 | 实际建设情况:剥离、及采装全程湿法作业,采用炮雾机洒水抑尘;破碎、筛分等产尘工序均布设在封闭车间内,给料棚和给料机进料口上方均设置喷淋系统,全程湿法作业;成品水洗砂设置625m2半封闭式水洗砂堆棚(三面封闭+顶棚覆盖);**运输道路采用泥结碎石路面,定期清扫路面,洒水抑尘;**设环保旱厕,定期清掏,员工洗漱废水泼洒抑尘;加工区设置8座500m3的沉淀水池,洗沙废水经沉淀处理后回用于生产,不外排。沉淀****一局****公司拉运处置;工程剥****一局****公司拉运处置;机修过程产生的废机油、废油桶及含油劳保用品暂存于危废暂存间,定期委托有资质单位处置; |
| 本项目实际不设置食堂,生产线只有水洗砂生产线;排土场本次验收阶段不修建; | 是否属于重大变动:|
| 遵循“边开采,边恢复”原则,服务期满后对采矿及附属设施进行拆除,对开采区进行恢复,恢复方式以整平、复垦为主,回填剥离表土,播撒草籽,进行生态恢复。 | 实际建设情况:遵循“边开采,边恢复”原则,服务期满后对采矿及附属设施进行拆除,对开采区进行恢复,恢复方式以整平、复垦为主,回填剥离表土,播撒草籽,进行生态恢复。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 环保厕所 | 无 | **设环保旱厕,定期清掏,员工洗漱废水泼洒抑尘 | 无 | |
| 2 | 沉淀水池 | 无 | 加工区设置8座500m3的沉淀水池,洗沙废水经沉淀处理后回用于生产,不外排。 | 无 |
| 1 | 雾炮机 | 无 | 雾炮机洒水抑尘 | 无 | |
| 2 | 喷淋系统、湿法作业 | 无 | 破碎、筛分等产尘工序均布设在封闭车间内,给料棚和给料机进料口上方均设置喷淋系统,全程湿法作业 | 无 | |
| 3 | 封闭式水洗砂堆棚 | 无 | 成品水洗砂设置625m2半封闭式水洗砂堆棚(三面封闭+顶棚覆盖) | 无 |
| 1 | 隔声、距离衰减、减振 | 《工业企业厂界噪声标准》(GB12348-2008)2类标准 | 高噪声设备采取隔声、距离衰减、减振等措施 | 无 |
| 1 | 项目运营期产生的生活垃圾集中收集后交由当地环卫部门处理,厂区规范设置设置危废暂存点,设立标识牌,产生的危废集中收集后,暂存于危废暂存点内,定期****公司处理 | 项目运营期产生的生活垃圾集中收集后交由当地环卫部门处理,厂区规范设置设置危废暂存点,设立标识牌,产生的危废集中收集后,暂存于危废暂存点内,定期****公司处理 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 遵循“边开采,边恢复”原则,服务期满后对采矿及附属设施进行拆除,对开采区进行恢复,恢复方式以整平、复垦为主,回填剥离表土,播撒草籽,进行生态恢复。 | 验收阶段落实情况:遵循“边开采,边恢复”原则,服务期满后对采矿及附属设施进行拆除,对开采区进行恢复,恢复方式以整平、复垦为主,回填剥离表土,播撒草籽,进行生态恢复。 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |