浙江小牛精密制造有限公司新建年产200万套自润滑轴承的项目

审批
浙江-嘉兴-嘉善县
发布时间: 2026年09月10日
项目详情
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1、建设项目基本信息
企业基本信息
建设单位名称: 建设单位代码类型: 建设单位机构代码: 建设单位法人: 建设单位联系人: 建设单位所在行政区划: 建设单位详细地址:
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****0421MAEWFMJB42徐枫
金叶荣**省**市**县
**县罗星街道**塘西路1999号2楼203室
建设项目基本信息
项目名称: 项目代码: 项目类型: 建设性质: 行业类别(分类管理名录): 行业类别(国民经济代码): 工程性质: 建设地点: 中心坐标: ****机关: 环评文件类型: 环评批复时间: 环评审批文号: 本工程排污许可证编号: 排污许可批准时间: 项目实际总投资(万元): 项目实际环保投资(万元): 运营单位名称: 运营单位组织机构代码: 验收监测(调查)报告编制机构名称: 验收监测(调查)报告编制机构代码: 验收监测单位: 验收监测单位组织机构代码: 竣工时间: 调试起始时间: 调试结束时间: 验收报告公开起始时间: 验收报告公开结束时间: 验收报告公开形式: 验收报告公开载体:
******年产200万套自润滑轴承的项目
2021版本:069-锅炉及原动设备制造;金属加工机械制造;物料搬运设备制造;泵、阀门、压缩机及类似机械制造;轴承、齿轮和传动部件制造;烘炉、风机、包装等设备制造;文化、办公用机械制造;通用零部件制造;其他通用设备制造业C3452-C3452-滑动轴承制造
**省**市**县 罗星街道**塘西路1999号2楼203室
经度:120.875340 纬度: 30.817390****环境局**分局
2026-01-19
嘉环(善)建[2026]14号****
2026-04-01400
8****
****0421MAEWFMJB42****
****0421MAEWFMJB42******公司
913********080868W2026-04-01
2026-08-072026-09-07
https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=530296
2、工程变动信息
项目性质
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
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规模
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
年产200万套自润滑轴承年产170万套自润滑轴承
本项目为先行验收,现阶段产能未达环评审批产能。
生产工艺
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
铜套→冲孔→石墨镶嵌→毛刀→刻沟→倒角→成品铜套→冲孔→石墨镶嵌→毛刀→刻沟→倒角→成品
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环保设施或环保措施
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
废气:胶水废气:加强车间通风;石墨粉尘:经移动式工业布袋除尘器收集处理后在车间排放,加强车间通风。 废水:严格执行雨污分流;生活污水经化粪池预处理后纳入市政污水管网,送**市联合****公司统一处理排放。 噪声:通风设备气流进出口安装消声器;设备选型时,应尽量选取低噪声设备;对高噪设备设置减震装置,保持设备良好的运转状态。 固体废物:金属边角料、石墨碎屑、布袋收集尘、除尘废布袋、一般包装材料出售综合利用;危险包装材料、废油包装桶、含油金属屑、废切削液、废机油、含油抹布手套等属于危险废物,委托有资质的危废处置单位集中处置;生活垃圾交由环卫部门清运处置。废气:胶水废气:本项目车间内加强车间通风换气;石墨粉尘:颗粒物 本项目在毛刀车床上方设置集气罩,收集后的石墨粉尘经一套布袋除尘装置处理后通过一根排气筒(DA001)15米高排放。 废水:本项目厂区雨污分流,废水主要为职工生活污水,废切削液以危废处置不外排。职工生活污水经化粪池预处理后纳入区域污水管网,最终由**市联合****公司处理达标后排入**湾。 噪声:本项目选用低噪声设备;平时生产中加强对各设备的维修、保养,确保设备处于良好的运转状态,杜绝因设备不正常运转而产生的高噪声现象;夜间不生产。 固体废物:本项目金属边角料、石墨碎屑、布袋收集尘、除尘废布袋、一般包装材料产生后按照一般工业固废相关要求集中收集分类暂存于生产厂房西南侧的一般固废暂存处(15m2),外卖综合利用;危险包装材料、废油包装桶、含油金属屑、废切削液、废机油、含油抹布手套产生后按照危险废物相关要求集中收集分类暂存于生产厂房东南侧的危险废物暂存间(10m2),委托******公司处置。
本项目环评中要求石墨粉尘经移动式布袋除尘器收集处理后在车间内排放,实际企业石墨粉尘经集气罩收集后采用一套布袋除尘装置处理后通过一根排气筒(DA001)15米高排放;以上变动为废气无组织排放改为有组织排放且不新增污染物排放。
其他
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
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3、污染物排放量
污染物 现有工程(已建成的) 本工程(本期建设的) 总体工程 总体工程(现有工程+本工程) 排放方式 实际排放量 实际排放量 许可排放量 “以新带老”削减量 区域平衡替代本工程削减量 实际排放总量 排放增减量 废水 水量 (万吨/年) COD(吨/年) 氨氮(吨/年) 总磷(吨/年) 总氮(吨/年) 废气 气量 (万立方米/年) 二氧化硫(吨/年) 氮氧化物(吨/年) 颗粒物(吨/年) 挥发性有机物(吨/年)
0 0.0274 0.0383 0 0 0.027 0.027
0 0.011 0.015 0 0 0.011 0.011
0 0.0005 0.001 0 0 0.001 0.001
0 0 0 0 0 0 0
0 0 0 0 0 0 0
0 0 0 0 0 0 0 /
0 0 0 0 0 0 0 /
0 0 0 0 0 0 0 /
0 0.0009 0.001 0 0 0.001 0.001 /
0 0.0043 0.006 0 0 0.004 0.004 /
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 化粪池 本项目入网废水排放标准执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级标准和《工业企业废水氮、磷污染物间接排放标准》(DB33/887-2025)表1氮、磷水污染物间接排放限值 本项目厂区雨污分流,废水主要为职工生活污水,废切削液以危废处置不外排。职工生活污水经化粪池预处理后纳入区域污水管网,最终由**市联合****公司处理达标后排入**湾。 验收监测期间,本项目废水入网口污染因子pH、化学需氧量、悬浮物、动植物油类浓度日均值(范围)达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级标准,氨氮、总磷浓度日均值达到《工业企业废水氮、磷污染物间接排放标准》(DB33/887-2025)表1氮、磷水污染物间接排放限值。
表2 大气污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 布袋除尘装置 本项目有组织石墨粉尘废气污染物中的颗粒物有组织排放浓度与速率执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中的二级标准;无组织废气污染物中的非甲烷总烃、总悬浮颗粒物无组织排放浓度执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中的无组织排放监控浓度限值,厂区内无组织废气非甲烷总烃排放浓度执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)附录A中表A.1中的特别排放限值。 (1)本项目车间内加强通风换气; (2)本项目在毛刀车床上方设置集气罩,收集后的石墨粉尘经一套布袋除尘装置处理后通过一根排气筒(DA001)15米高排放。 验收监测期间,本项目有组织石墨粉尘废气污染物中的颗粒物有组织排放浓度和速率达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准;无组织废气污染物中的非甲烷总烃、总悬浮颗粒物无组织排放浓度达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2无组织排放监控浓度限值;厂区内无组织废气污染物中非甲烷总烃无组织排放浓度达到《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)附录A中表A.1中的特别排放限值。
表3 噪声治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 减震垫 本项目东、南、西、北厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1中的3类区标准。 本项目选用低噪声设备;平时生产中加强对各设备的维修、保养,确保设备处于良好的运转状态,杜绝因设备不正常运转而产生的高噪声现象,夜间不生产。 验收监测期间,本项目厂界四周昼间噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1中的3类区标准。
表4 地下水污染治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
表5 固废治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
1 金属边角料、石墨碎屑、布袋收集尘、除尘废布袋、一般包装材料出售综合利用;危险包装材料、废油包装桶、含油金属屑、废切削液、废机油、含油抹布手套等属于危险废物,委托有资质的危废处置单位集中处置;生活垃圾交由环卫部门清运处置 本项目金属边角料、石墨碎屑、布袋收集尘、除尘废布袋、一般包装材料产生后按照一般工业固废相关要求集中收集分类暂存于生产厂房西南侧的一般固废暂存处(15m2),外卖综合利用;危险包装材料、废油包装桶、含油金属屑、废切削液、废机油、含油抹布手套产生后按照危险废物相关要求集中收集分类暂存于生产厂房东南侧的危险废物暂存间(10m2),委托******公司处置。
表6 生态保护设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
表7 风险设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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环保搬迁
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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区域削减
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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生态恢复、补偿或管理
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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功能置换
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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其他
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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6、工程建设对项目周边环境的影响
地表水是否达到验收执行标准: 地下水是否达到验收执行标准: 环境空气是否达到验收执行标准: 土壤是否达到验收执行标准: 海水是否达到验收执行标准: 敏感点噪声是否达到验收执行标准:
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7、验收结论
序号 根据《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》有关规定,请核实该项目是否存在下列情形:
1 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用
2 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求
3 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准
4 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复
5 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污
6 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要
7 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成
8 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理
9 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收
不存在上述情况
验收结论 合格
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展,属于前期项目。
2.根据该项目的描述,可依据自身条件进行选择和跟进,避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设,也可继续跟踪,项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
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