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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0825MA32T6WN02 | 建设单位法人:张世海 |
| 张世海 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| **省**市上****中心坑路35号 |
| 睿成玻璃钢化粪池生产项目. | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:058-玻璃纤维和玻璃纤维增强塑料制品制造 | 行业类别(国民经济代码):C3062-C3062-玻璃纤维增强塑料制品制造 |
| 建设地点: | **省**市**县 **市上****中心坑路35号 |
| 经度:116.742050 纬度: 25.252480 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2026-04-14 |
| 龙环审〔2026〕63号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2026-07-22 | 项目实际总投资(万元):800 |
| 47 | 运营单位名称:**** |
| ****0825MA32T6WN02 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0825MA32T6WN02 | 验收监测单位:******公司 |
| ****0200MA8RKPCR03 | 竣工时间:2026-05-01 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-08-10 | 验收报告公开结束时间:2026-09-07 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=608101rben |
| **(迁建) | 实际建设情况:**(迁建) |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产玻璃钢化粪池2000个 | 实际建设情况:年产玻璃钢化粪池2000个 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 模具定位—绕薄膜—线浸泡—绕线—固化—切割打磨—组装 | 实际建设情况:模具定位—绕薄膜—线浸泡—绕线—固化—切割打磨—组装 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| (1)废水:生活污水经三级化粪池处理后用于周边林地浇灌. (2)废气:①混合搅拌、线浸泡、绕线、固化废气:收集采用活性炭吸附装置处理后,通过15m高排气筒(DA001)排放; ②切割打磨废气:收集经过滤芯过滤处理后,通过15m高排气筒(DA002)排放;③组装废气:车间无组织排放。 (3)噪声:车间隔声、减振、降噪等措施。 (4)固体废物:原辅材料包装桶供货商统一回收,用于原始用途;边角料、废滤芯、滤芯收集粉尘收集后交由有处理能力的单位处理;废活性炭委托有资质的单位进行处置,废机油回用于厂区机械设备润滑;生活垃圾由环卫部门统一清运处置。 | 实际建设情况:(1)废水:生活污水经三级化粪池处理后用于周边林地浇灌。 (2)废气:①混合搅拌、线浸泡、绕线、固化废气:收集采用活性炭吸附装置处理后,通过15m高排气筒(DA001)排放; ②切割打磨废气:收集经过滤芯过滤处理后,通过15m高排气筒(DA002)排放;③组装废气:车间无组织排放。 (3)噪声:车间隔声、减振、降噪等措施。 (4)原辅材料包装桶供货商统一回收,用于原始用途;边角料、滤芯收集粉尘回用于生产;废滤芯暂未产生,待产生后交由有处理能力的单位处理;废活性炭委托****处置,废机油回用于厂区机械设备润滑;生活垃圾由环卫部门统一清运处置。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| / | 实际建设情况:/ |
| / | 是否属于重大变动:|
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| 0 | 0.581 | 0 | 0 | 0 | 0.581 | 0.581 | / |
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| 0 | 0.0001 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 1 | 三级化粪池 | / | 三级化粪池 | 无 |
| 1 | 切割打磨废气经滤芯过滤装置处理后通过15米高排气筒排放;混合搅拌、浸泡、绕线、固化等工段废气经活性炭吸附装置处理后通过15米高排气筒排放 | 有组织:颗粒物、非甲烷总烃执行《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)中表4大气污染物排放限值;苯乙烯排放速率执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2恶臭污染物排放标准值,排放浓度执行《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)中表4大气污染物排放限值。无组织:厂界无组织颗粒物、非甲烷总烃执行《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)中表9企业边界大气污染物浓度限值,苯乙烯执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1恶臭污染物厂界标准值中二级新改扩建限值;非甲烷总烃厂区内无组织排放执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)附录A中表A.1排放限值。 | 混合搅拌、线浸泡、绕线、固化过程产生的含苯乙烯、非甲烷总烃废气收集采用活性炭吸附装置处理后,通过15m高排气筒(DA001)排放;切割打磨过程产生的含颗粒物废气收集经滤芯过滤处理后,通过15m高排气筒(DA002)排放;组装废气车间无组织排放。 | 2026年6月11日~6月12日对活性炭吸附装置出口、滤芯过滤装置出口、厂界无组织废气、厂区内无组织非甲烷总烃进行监测,监测期间正常生产 |
| 1 | 合理布局噪声设备且采取减振、隔声、降噪等措施 | 《工业企业厂界噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类和4类(东北侧)标准 | 项目采用合理规划厂区生产工艺布局,对主要产噪设备采取隔声、消声、减振等综合降噪措施 | 2026年6月11日~6月12日对厂界四周噪声进行检测,监测期间正常生产 |
| 1 | 落实固废污染防控措施。规范建设危险废物贮存间,废机油、废活性炭等危险废物分区收集于危废贮存间,定期委托有危废处置资质的单位处置,其贮存应满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)中相关规定;边角料、废滤芯、收集粉尘等按一般工业固废进行贮存和处置,执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)要求;生活垃圾集中收集,由环卫部门统一清运。 | 项目产生的边角料、滤芯收集粉尘回用于生产;废滤芯产生后交由有处理能力的单位处理;废活性炭委托****处置,废机油回用于厂区机械设备润滑;生活垃圾由环卫部门统一清运处置。 一般固废贮存场所符合《一般工业固废贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)要求;危险废物暂存间已按《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)相关要求进行建设。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |