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飞机零部件加工、蒙皮喷涂、刀具生产销售项目（二阶段）
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0137MAK97LDJ5B | 建设单位法人：王西建 |
| 王西建 | 建设单位所在行政区划：**省**市**区 |
| ****基地）空天产业园B4#厂房 |
建设项目基本信息
| 飞机零部件加工、蒙皮喷涂、刀具生产销售项目（二阶段） | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:074-航空、航天器及设备制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3741-C3741-飞机制造 |
| 建设地点： | **省**市**区 ****基地）空天产业园B4#厂房 |
| 经度:109.202030 纬度: 34.681960 | ****机关：****环境局**分局 |
| 环评批复时间： | 2026-05-15 |
| 市环阎发〔2026〕11号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2026-08-03 | 项目实际总投资(万元)：1000 |
| 10 | 运营单位名称：**** |
| ****0137MAK97LDJ5B | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0137MAK97LDJ5B | 验收监测单位：******公司 |
| ****0111MA6TX13B65 | 竣工时间：2026-07-08 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-08-10 | 验收报告公开结束时间：2026-09-07 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=608107BfeL |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产飞机蒙皮2万m2 | 实际建设情况：年产飞机蒙皮2万m2 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 蒙皮零部件-喷胶-烘干-检验-入库 | 实际建设情况：蒙皮零部件-喷胶-烘干-检验-入库 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 蒙皮铝制零部件在密闭喷胶房内 喷胶，喷胶完成后在密闭烘干房 内进行烘干。喷胶房及烘干房密 闭负压收集，项目拟采用1套 “纸盒过滤+活性炭吸附脱附+催 化燃烧”装置处理喷涂废气，处 理达标后由15m高排气筒DA001排 放。 项目职工产生的生活污水依托园 区化粪池处理后，通过污水管网 排****处理厂。 选用低噪声设备、设置减震垫、 厂房隔声等相关防治措施。 废边角料、废包装材料等一般工 ****物资部门回收。 项目一般工业固体废物暂存场所 需满足防雨、防扬尘、防渗漏的 要求，设置环境保护图形标志。 喷淋废水、废胶桶、废切削液、 含油废金属屑、废纸盒、废活性 炭、废催化剂、废胶渣为危险废 物。本项目拟在厂房南侧设置危 废贮存库，面积约15m2，产生危 险废物收集于危废贮存库内，定 期委托资质单位处置。 | 实际建设情况：蒙皮铝制零部件在密闭喷胶房内 喷胶，喷胶完成后在密闭烘干房 内进行烘干。喷胶房及烘干房密 闭负压收集，采用1套“纸盒过 滤+喷淋塔+干式过滤器+活性炭 吸附脱附+催化燃烧”装置处理 喷涂废气，处理达标后由25m高 排气筒DA001排放。 项目职工产生的生活污水依托园 区化粪池处理后，通过污水管网 排****处理厂。 选用低噪声设备、设置减震垫、 厂房隔声等相关防治措施。 废包装材料等一般工业废物收集 后由物资部门回收。T 喷淋废水、废胶桶、废纸盒、废 活性炭、废催化剂、废胶渣为危 险废物。本项目拟在厂房内西侧 设置危废贮存库，面积约 45m2，产生危险废物收集于危废 贮存库内，定期委托****环 ****公司处置。 危险废物贮存库的设计及危险废 物的堆放应按照《危险废物贮存 污染控制标准》（GB18597- 2023）要求建设。 本项目危废贮存库已做防渗措施 ，加强了生产和设备运行管理。 |
| 本次项目废气与一阶段手动喷涂线废气合并后通过“纸盒过滤+喷淋塔+干式过滤器+活性炭吸附脱附+催化燃烧”处理后由25m高排气筒DA001排放。环保处理设施已建成，根据一阶段验收报告内容：“为了项目后期建设需求，项目废气治理措施排气筒DA001实际建设高度25m，内径1m，较环评阶段的的15m高出10m。增加了喷淋塔废气处理设备，变更后废气处理设施为“纸盒过滤+喷淋塔+干式过滤器+活性炭吸附脱附+催化燃烧”。设置喷淋塔及干式过滤器增加了颗粒物的处理效率；排气筒增高有利于废气污染物的扩散。喷淋废水按危险废物处置。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 按照《排污许可管理办法（试行 )》、《固定污染源排污许可分 类管理名录》相关规定及时变更 排污许可证信息。 项目竣工环保验收合格后，企业 应根据监测计划，定期进行监测 监测结果按排污许可相关管理 要求进行公示公开。企业应将监 测数据和报告存档。 | 实际建设情况：建立健全了企业内部环境管理机 制制定完善的环保规章制度，建 立完整的企业环境管理体系。落 实排污口标准化管理，设置了排 污口及环保图形标志牌。落实环 境管理与监测计划。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0.04 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.04 | 0 | |
| 0.145 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.145 | 0 | |
| 0.016 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.016 | 0 | |
| 0.002 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.002 | 0 | |
| 0.029 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.029 | 0 | |
| 6150 | 0 | 0 | 0 | 0 | 6150 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0.144 | 0.093 | 0 | 0 | 0 | 0.237 | 0.093 | / |
| 0.167 | 0.244 | 0.54 | 0 | 0 | 0.411 | 0.244 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 负压收集+纸盒过滤+活性炭吸附脱附+催化燃烧”装置处理后由15m高排气筒（DA001)排放 | 颗粒物排放浓度和排放速率可满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2排放限值要求；非甲烷总烃、甲苯有组织排放浓度满足《挥发性有机物排放控制标准》（DB61/T 1061-2017）中表1限值要求；颗粒物无组织废气排放可满足《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)中无组织排放监控浓度限值要求；非甲烷总烃及甲苯无组织废气可满足《挥发性有机物排放控制标准》（DB 61/T 1061-2017）中表3企业边界监控点浓度限值要求；厂区内非甲烷总烃排放可满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）中无组织浓度值要求。 | 负压收集+纸盒过滤+喷淋塔+干式过滤器+活性炭吸附脱附+催化燃烧装置处理喷涂废气，处理达标后由25m高排气筒DA001排放 | **正泽检测科技有 限公司对项目厂界无 组织废气排放进行了 监测，验收监测期间 ，在上风向厂界外设 1个参照点位，项目 下风向呈扇形布设 3个监测点位，厂房 喷胶工序窗外1个监 测点，广房监测期间 企业正常生产 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 选用低噪声设备、设 置减震垫、厂房隔声 等相关防治措施。 | 《工业企业厂界环境 噪声排放标准》 (GB12348-2008）中 3类标准 | 选用低噪声设备、设 置减震垫、广房隔声 等相关防治措施。 | 项目厂界四周进行了 昼间噪声监测，项目 共布设4个监测点位 ,根据监测厂界最大 值59dB(A） |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 项目厂房内硬化并做防渗处理，危 废贮存库应采用环氧树脂地坪漆等 进行防渗处理。 | 厂房地面均进行防渗硬化 |
表5 固废治理设施
| 1 | 严格落实固体废物污染防治措施。 本项目生活垃圾分类收集由环卫部 门统一清运。一般固体废物暂存应 符合《一般工业固体废物贮存和填 埋污染控制标准》(GB18599- 2020）有关要求。危险废物在危废 贮存库暂存，定期交由有资质单位 处置，危险废物贮存应符合“《危险 废物贮存污染控制标准》 （GB18597-2023）有关要求。 | 废包装材料等一般工业废物收集后 由物资部门回收。喷淋废水、废胶 桶、废纸盒、废活性炭、废催化剂 、废胶渣为危险废物。本项目拟在 厂房内西侧设置危废贮存库，面积 约45m2，产生危险废物收集于危废 贮存库内，定期委托****环保 ****公司处置。危险废物贮存 库的设计及危险废物的堆放应按照 《危险废物贮存污染控制标准》 （GB18597-2023）要求建设。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 项目运营过程中的化铣保护胶、稀 释剂、机油、废机油、废切削液一 旦发生泄漏，都将会对周围环境造 成影响。建设单位应做到以下几点 EC ①厂区建立完善原料存放管理制 度，有专人负责化铣保护胶、稀释 剂、机油、废机油等的存放，入库 必须检查验收登记，贮存期间控制 好贮存场所的温度。②在原料存放 间和危废贮存库放置灭火器等消防 设施，同时设置防泄漏托盘等设施 以防液体危险化学品泄漏。③加强 易燃物资贮存应有专人管理，储存 场所加强接地静电装置设施的检查 和维护，设置固定放置场所，设严 禁烟火标志，必须配备消防器材 ，附近不能放置破布等其他易燃物 ④危废贮存库地面及原料库做好 防渗漏，并张贴明显的安全警示标 识标记。储存室周围严禁堆放可燃 物品，严禁吸烟和使用明火。.⑤对 泄露的机油、废机油、废切削液等 及时采用砂土进行覆盖，并将其收 容至危废暂存桶内，暂存在危废贮 存库，交由有资质的单位进行处理 。⑧企业需建立环境风险应急机制 同时，.应加强危废贮存库、原辅 料库的巡查、监视力度，强化风险 管理。之建设单位应根据国家相关规 范要求，制定相应的管理制度，制 定环境风险应急预案，确保贮存和 使用安全。 | 厂区建立完善原料存放管理制度。 危废贮存库设置防泄漏托盘等设施 以防液体危险化学品泄漏。配备消 防器材，附近不能放置破布等其他 易燃物。危废贮存库地面已做防渗 ，并张贴标识。企业建立环境风险 应急机制，同时，应加强危废贮存 库、原辅料库及管道的巡查、监视 力度，强化风险管理。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 项目职工产****园区化粪池处理后，通过污水管网排入**区**污水处 理厂。 | 验收阶段落实情况：项目职工产****园区化粪池处理后，通过污水管网排入**区**污水处 理厂。 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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