精密型金属增材制造与监测系统

采购精密型金属增材制造与监测系统1台，主要用于开展小尺寸、高精度、复杂精细结构金属零部件的成形制造，成形尺寸应满足X/Y方向≥100mm、Z方向≥50mm，适用于钛合金、铝合金、高温合金等多种材料的快速成形。设备应具备以下核心功能：（1）高精度成形能力，可实现薄壁结构、复杂内流道、点阵结构及微细特征的精确制造，满足航空航天精密构件、生物医疗植入体及高端模具等领域的科研需求；（2）配备高光束质量单模光纤激光器，光斑直径可调；（3）可实现微米级层厚精确控制，有利于新材料参数优化和精细结构打印；（4）配备密闭成形舱及高纯惰性气体循环系统，氧含量可控制在100ppm以下；（5）搭载开源参数化的设备控制与数据处理软件，支持打印参数实时在线修改，便于开展工艺参数对微观组织和力学性能影响的研究；（6）配备多模态熔池在线监测与检测系统：集成高速红外热成像模块与光电信号传感器，实现对熔池温度场分布、辐射强度及熔池三维形态的实时采集与记录；配备熔池飞溅检测模块，可对飞溅颗粒数量、尺寸及轨迹进行动态追踪统计；系统应具备熔池特征参数的自动提取与统计分析功能，并能够将监测数据与打印层/位置进行空间映射，为打印缺陷的溯源分析及工艺参数闭环调控提供数据支撑；（7）配备小型粉末回收与筛分系统，便于不同材料的快速切换和少量粉末的高效利用。设备须为原厂全新产品，核心光学器件（激光器、扫描振镜）应保证长期使用稳定性。熔池监测系统的各传感器须具备出厂校准证书，确保采集数据的准确性与可重复性。供应商须提供完整的设备安装、调试、验收及操作培训服务，确保采购方人员能够独立操作并开展基础工艺实验。质保期不少于2年，质保期内免费维修及更换故障零部件。供应商须提供至少5种常用材料的基础工艺参数包，并承诺在质保期内免费提供工艺参数更新与优化支持。软件须提供终身免费升级服务，且不得限制科研用途的参数修改权限。设备须配备全封闭激光防护舱门及安全联锁装置，符合激光辐射安全防护标准。成形舱须具备氧含量实时监测与超限自动停机功能。粉末处理环节须配备防爆系统（含防爆吸尘器、防静电装置），防止金属粉尘燃爆风险。供应商须在合同签订后90个日历日内完成设备生产、运输、安装