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| **** | 建设单位代码类型:|
| 913********696009U | 建设单位法人:王亚伟 |
| 黄征 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
| 莼湖街道下陈三村 |
| 年产2800吨机械配件改造项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:068-铸造及其他金属制品制造 | 行业类别(国民经济代码):C3391-C3391-黑色金属铸造 |
| 建设地点: | **省**市**市 莼湖街道下陈三村 |
| 经度:121.446041 纬度: 29.524593 | ****机关:****环境局****分局 |
| 环评批复时间: | 2022-12-05 |
| 奉环建表〔2022〕119号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2023-06-25 | 项目实际总投资(万元):150 |
| 10 | 运营单位名称:**** |
| 913********696009U | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| 913********696009U | 验收监测单位:港成检测****公司 |
| ****0206MAC5XR2H9D | 竣工时间:2025-08-30 |
| 2025-09-01 | 调试结束时间:|
| 2026-08-10 | 验收报告公开结束时间:2026-09-04 |
| 验收报告公开载体: | https://www.zy-casting.com/ |
| 技术改造 | 实际建设情况:技术改造 |
| / | 是否属于重大变动:|
| 年产2800吨机械配件 | 实际建设情况:年产900吨机械配件 |
| 本次验收范围与内容为年产2800吨机械配件改造项目(第一阶段),主要为已建成并投入运行的硅溶胶铸造生产线及其对应的生产设施、环保设施和公辅工程,由于市场原因,企业机械配件(硅溶胶铸造)订单量达不到环评设计产量,1台手工搪壳线即可满足市场订单需求,故1台自动搪壳线及对应的产能和原辅料等不在本次验收范围内,另机械配件(消失模铸造)暂不实施,对应产能、原辅料等均不纳入本次验收范围。 | 是否属于重大变动:|
| 硅溶胶铸造、消失模铸造生产工艺 | 实际建设情况:硅溶胶铸造生产工艺 |
| 机械配件(消失模铸造)暂不实施 | 是否属于重大变动:|
| 废气:组树成型废气收集后通过1根15m高排气筒DA001排放;组树成型废气收集后通过1根15m高排气筒DA002排放;自动搪壳废气收集后通过布袋除尘器处理后通过1根15m高的排气筒DA003排放;手工搪壳废气收集后通过布袋除尘器处理后通过1根15m高的排气筒DA004排放;脱蜡废气收集后通过1根15m高排气筒DA005排放;浇注、熔化、焙烧废气收集后通过二级水幕除尘处理后通过1根15m高的排气筒DA006排放;发泡废气收集后经活性炭吸附处理后通过1根15m高的排气筒DA007排放;脱模、造型、砂处理废气收集后通过布袋除尘器处理后通过1根15m高的排气筒DA008排放;消失模浇注废气收集后通过催化燃烧处理后通过1根15m高的排气筒DA009排放;燃气废气收集后通过1根8m高排气筒DA010排放;废水:生活污水依托现有化粪池预处理达标后纳入市政污水管网;噪声:1)选购低噪声型设备,合理布局,并关闭门、窗。2)对部分高噪声设备设置减震措施。3)加强设备日常维护,确保设备运行状态良好,避免设备不正常运转产生的高噪声现象。固废:按规范做好固体废物的收集处置工作。一般固废须落实堆存场所,收集后外售综合利用,不能利用的应按规范合理处置,办公生活垃圾应按规范分类后委托环卫部门及时清运,做无害化处置,危险废物须严格按危险废物管理要求收集、储存,严格执行危险废物转移联单制度,委托有资质单位做好安全处置。 | 实际建设情况:废气:组树成型废气2个手工台分别收集后通过同1根15m高排气筒(DA001)排放;手工搪壳废气收集后经布袋除尘器处理后通过1根15m高的排气筒(DA002)排放;脱蜡、熔化浇注(硅溶胶)、焙烧废气收集后经二级水幕除尘处理后通过1根15m高的排气筒(DA003)排放;废水:生活污水依托现有化粪池预处理达标后纳入市政污水管网;噪声:①选购低噪声设备,加强设备维护保养,保持其良好的运行效果;②对部分高噪声设备安装橡胶垫。固废:产生的一般工业固废包括炉渣、废耐火材料和粉尘及烟尘,****砖厂;产生的危险固废主要有:清洗废水,规范收集后委托**市******公司处置;生活垃圾由环卫部门定期清运处理。 |
| 自动搪壳线不在本次验收范围内;机械配件(消失模铸造)暂不实施,不在本次验收范围内。 | 是否属于重大变动:|
| 依托厂区内现有的危废暂存间,面积约12m2 | 实际建设情况:**1个危废暂存间,面积约10m2 |
| 危废仓库的位置较环评有所调整 | 是否属于重大变动:|
| 0.0675 | 0.162 | 0.2475 | 0 | 0 | 0.23 | 0.162 | |
| 0.07 | 0.065 | 0.16 | 0 | 0 | 0.135 | 0.065 | |
| 0.011 | 0.005 | 0.02 | 0 | 0 | 0.016 | 0.005 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 6.77 | 0.446 | 8.914 | 0 | 0 | 7.216 | 0.446 | / |
| 0.185 | 0.186 | 0.983 | 0 | 0 | 0.371 | 0.186 | / |
| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准;其中氨氮、总磷、总氮执行《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T 31962-2015)中间接排放限值 | 生活污水经厂区已建化粪池处理达标后排入市政污水管网 | 验收监测期间(2025年10月22日~23日),本项目生活污水中各污染因子最大日均排放浓度均符合《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准排放限值要求;其中氨氮、总磷、总氮最大日均排放浓度符合《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T 31962-2015)中间接排放限值要求。 |
| 1 | 布袋除尘 | 《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-2020) | 手工搪壳废气收集后经布袋除尘器处理后通过1根15m高的排气筒排放; | 验收监测期间(2025年10月22日~23日),项目厂界无组织废气中非甲烷总烃及颗粒物排放浓度最大值符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中二级标准中的无组织排放监控浓度限值要求;厂区内废气排放浓度最大值符合《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-2020)附录A中表A.1厂区内颗粒物、VOCs无组织排放限值中相关要求;搪壳废气,脱蜡、熔化浇注、焙烧废气中颗粒物排放浓度最大值符合《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-2020)表1大气污染物排放限值;组树成型废气,脱蜡、熔化浇注、焙烧废气中非甲烷总烃排放浓度最大值符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)“新污染源大气污染物排放限值”。 | |
| 2 | 二级水幕除尘 | 颗粒物执行《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-2020),非甲烷总烃执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 脱蜡、熔化浇注(硅溶胶)、焙烧废气收集后经二级水幕除尘处理后通过1根15m高的排气筒排放 | 验收监测期间(2025年10月22日~23日),项目厂界无组织废气中非甲烷总烃及颗粒物排放浓度最大值符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中二级标准中的无组织排放监控浓度限值要求;厂区内废气排放浓度最大值符合《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-2020)附录A中表A.1厂区内颗粒物、VOCs无组织排放限值中相关要求;搪壳废气,脱蜡、熔化浇注、焙烧废气中颗粒物排放浓度最大值符合《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-2020)表1大气污染物排放限值;组树成型废气,脱蜡、熔化浇注、焙烧废气中非甲烷总烃排放浓度最大值符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)“新污染源大气污染物排放限值”。 |
| 1 | 噪声治理 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准 | ①选购低噪声设备,加强设备维护保养,保持其良好的运行效果;②对部分高噪声设备安装橡胶垫。 | 验收监测期间(2025年10月22日~24日),本项目厂界东侧、西侧、北侧昼、夜间噪声均能达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准,即昼间65dB、夜间55 dB。 |
| 1 | 按规范做好固体废物的收集处置工作。一般固废须落实堆存场所,收集后外售综合利用,不能利用的应按规范合理处置,办公生活垃圾应按规范分类后委托环卫部门及时清运,做无害化处置,危险废物须严格按危险废物管理要求收集、储存,严格执行危险废物转移联单制度,委托有资质单位做好安全处置。 | 炉渣、废耐火材料,粉****砖厂;清洗废水委托**市******公司处置;废活性炭、废催化剂待二阶段产生后委托**市******公司处置;生活垃圾委托环卫部门处置。 |
| 依托现有生产车间的2F中部区域建设蜡模加工内容;依托现有生产车间的2F东部区域自北向南分别建设1条自动搪壳线、1条手工搪壳线以及干燥室;依托现有生产车间的1F东南区域建设熔化、浇注、焙烧加工内容;依托现有生产车间的1F**区域建设消失模黑区;2F西部区域建设消失模白区;依托现有生产车间的1F中部区域建设热处理加工内容;依托现有生产车间的1F西部区域新增1台超声波清洗机;依托现有,位于车间2F北部;供电依托现有;供水依托现有;依托厂区内已建的化粪池处理,技改前后全厂仅排放生活污水;依托厂区内现有的危废暂存间,面积约12m2。 | 验收阶段落实情况:蜡模加工依托现有生产车间的2F中部区域建设;本项目第一阶段依托现有生产车间的2F东部区域,自北向南建设1条手工搪壳线以及干燥室,自动搪壳线不在本次验收范围内;本项目熔化、浇注、焙烧加工等依托现有生产车间的1F东南区域建设;机械配件(消失模铸造)暂不实施,不在本次验收范围内;本项目热处理加工内容暂未投产,委外处理;本项目超声波清洗依托现有生产车间的1F西部区域新增的1台超声波清洗机;办公室位于车间2F北部,依托现有;依托现有,由市政供电系统提供;本项目仅排放生活污水,依托厂区内已建的化粪池处理,生产废水不排放,循环利用,定期捞渣;**1个危废暂存间,面积约10m2。 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |