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株洲桓基电气股份有限公司轨道交通用雨刮器生产基地、机加工基地建设项目

审批

湖南-株洲-天元区

发布时间： 2026年09月11日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
914********54515XP	郭长征
李泽宇	省市**区
**基地位于市区仙月环路899号新马动力创新园3.1期C区B3栋；基地位于市**区天易大道959号高科新马金谷A1栋B区

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

**轨道基地、**基地建设项目

2021版本:072-铁路运输设备制造；城市轨道交通设备制造	C3716-C3716-铁路专用设备及器材、配件制造
	省市区市区仙月环路899号新马动力创新园3.1期C区B3栋、市**区天易大道959号高科新马金谷A1栋B区
经度:113.024080 纬度: 27.805050	**环境局分局
	2026-04-01
株天环评表〔2026〕7号	****
2026-04-28	461
17.4	****
914********54515XP	******公司
914********66012XK	****公司
****0111MABR5ND47Y	2026-07-01

2026-08-14	2026-09-11
	http://39.****.255:8888/opencms/index.html

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

新租市区天易大道959号高科新马金谷A1栋B**基地；将新马动力创新园3.1期C区B3基地）机加工设备及机加工生基地，基地以雨刮器组装、试验为主，**基地电机生产增加不饱和聚酯和不饱和聚酯树脂漆混合、涂刷、烘烤工序。	新租市区天易大道959号高科新马金谷A1栋B**基地；将新马动力创新园3.1期C区B3基地）机加工设备及机加工生基地，基地以雨刮器组装、试验为主，**基地电机生产增加不饱和聚酯和不饱和聚酯树脂漆混合、涂刷、烘烤工序。
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产雨刮器13000套（其中机车雨刮器10000套，城轨雨刮器2000套，高铁雨刮器1000套），年机加工78t。	年产雨刮器13000套（其中机车雨刮器10000套，城轨雨刮器2000套，高铁雨刮器1000套），年机加工78t。
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

机加工生产工艺流程：下料-热处理（委外）-车/铣/钳-线切割-氩弧焊-打磨、抛光-检验-表面处理（委外）-入库检。雨刮器系统生产工艺流程：装配（含混合、涂刷、烘烤不饱和聚酯和不饱和聚酯树脂漆）-联调测试-出厂整备-终检-包装入库。	机加工生产工艺流程：下料-热处理（委外）-车/铣/钳-线切割-氩弧焊-打磨、抛光-检验-表面处理（委外）-入库检。雨刮器系统生产工艺流程：装配（含混合、涂刷、烘烤不饱和聚酯和不饱和聚酯树脂漆）-联调测试-出厂整备-终检-包装入库。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

严格大气环境管理。**基地：锡焊废气经锡焊烟雾净化器处理后无组织排放，胶粘VOCs、无水酒精挥发VOCs、洗板废气VOCs通过车间通风系统无组织排放。混合、涂刷、烘烤废气经密闭负压收集+二级活性炭吸附装置处理后经15m排气筒DA001排放。基地：下下料粉尘自然沉降，定期清扫；机加工采用湿法加工，粉尘产生量小；焊接在焊接房内进行，打磨、抛光在打磨房内进行，焊接烟尘、打磨、抛光粉尘集气罩收集，经布袋除尘器处理后无组织排放，胶粘VOCs、无水酒精挥发VOCs、通过车间通风系统无组织排放。严格废水环境管理。实行“雨污分流、清污分流”，园区雨水管网。基地经化粪池处理后的生活污水、地面清洁废水与经沉淀池处理后的雨刮器试验废水由市政污水处理厂深度处理。基地经化粪池处理后的生活污水与经油水分离箱处理后的车间清洁废水由市政污水处理厂深度处理。严格噪声环境管理。合理布局，选用低噪声设备，对高噪声设备采取隔声、消声和减震降噪措施，确保噪声达标。严格固废环境管理。重点加强危险废物的管理，按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求严格管理，基地、基地分别设置危废暂存间5㎡、40㎡，危险废物须交有资质的单位处置，并严格执行转移联单制度。一般工业固体废物按照《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2020）标准要求管理，基地、**基地分别设置。健全风险防控体系。认真落实环保设备设施安全生产相关法律法规要求和报告表中提出的各项风险防控措施，按要求编制突发环境事件应急预案，防范环境风险事故发生。	严格大气环境管理。**基地：锡焊废气经锡焊烟雾净化器处理后无组织排放，胶粘VOCs、无水酒精挥发VOCs、洗板废气VOCs通过车间通风系统无组织排放。混合、涂刷、烘烤废气经密闭负压收集+二级活性炭吸附装置处理后经15m排气筒DA001排放。基地：下下料粉尘自然沉降，定期清扫；机加工采用湿法加工，粉尘产生量小；焊接在焊接房内进行，打磨、抛光在打磨房内进行，焊接烟尘、打磨、抛光粉尘集气罩收集，经布袋除尘器处理后无组织排放，胶粘VOCs、无水酒精挥发VOCs、通过车间通风系统无组织排放。严格废水环境管理。实行“雨污分流、清污分流”，园区雨水管网。基地经化粪池处理后的生活污水、地面清洁废水与经沉淀池处理后的雨刮器试验废水由市政污水处理厂深度处理。基地经化粪池处理后的生活污水与经油水分离箱处理后的车间清洁废水由市政污水处理厂深度处理。严格噪声环境管理。合理布局，选用低噪声设备，对高噪声设备采取隔声、消声和减震降噪措施，确保噪声达标。严格固废环境管理。重点加强危险废物的管理，按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求严格管理，基地、基地分别设置危废暂存间5㎡、40㎡，危险废物须交有资质的单位处置，并严格执行转移联单制度。一般工业固体废物按照《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2020）标准要求管理，基地、**基地分别设置。健全风险防控体系。认真落实环保设备设施安全生产相关法律法规要求和报告表中提出的各项风险防控措施，按要求编制突发环境事件应急预案，防范环境风险事故发生。
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0.1677	0.1292	0.0529	0.244	0.076
0.321	0.0515	0.057	0.316	-0.006
0.033	0.0005	0.031	0.003	-0.03
0	0.0002	0	0	0
0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	/
0.042	0.0313	0.042	0.031	-0.011	/
0.2785	0.1445	0.0613	0.362	0.083	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

化粪池、沉淀池、油水分离器

《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中表4三级标准

实行“雨污分流、清污分流”，****园区雨水管网。****基地经化粪池处理后的生活污水、地面清洁废水与经沉淀池处理后的雨刮器试验废水由市政污水****处理厂深度处理。****基地经化粪池处理后的生活污水与经油水分离箱处理后的车间清洁废水由市政污水****处理厂深度处理

根据验收监测结果，****基地、****基地废水均满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中表4三级标准

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

锡焊烟雾净化器、车间通风、密闭负压收集+二级活性炭吸附装置、布袋除尘器

****基地苯系物、非甲烷总烃、总挥发性有机物（TVOCs）有组织排放执行**省地方标准《表面涂装（汽车制造及维修）挥发性有机物、镍排放标准》（DB43/1356-2017）表1限值要求；厂界苯系物、非甲烷总烃执行《表面涂装（汽车制造及维修）挥发性有机物、镍排放标准》（DB43/1356-2017）表3限值要求，苯乙烯、臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93），项目厂界颗粒物无组织排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值要求；厂区内厂房外无组织非甲烷总烃执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）附录A表A.1限值要求。 ****基地厂界颗粒物、非甲烷总烃无组织排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值要求；厂区内厂房外无组织非甲烷总烃执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）附录A表A.1限值要求。

****基地：锡焊废气经集气罩收集锡焊烟雾净化器处理后无组织排放，胶粘VOCs、无水酒精挥发VOCs、洗板废气VOCs通过车间通风系统无组织排放。混合、涂刷、烘烤废气经密闭负压收集+二级活性炭吸附装置处理后经15m排气筒DA001排放。****基地：下下料粉尘自然沉降，定期清扫；机加工采用湿法加工，粉尘产生量小；焊接在焊接房内进行，打磨、抛光在打磨房内进行，焊接烟尘、打磨、抛光粉尘集气罩收集，经布袋除尘器处理后无组织排放，胶粘VOCs、无水酒精挥发VOCs、通过车间通风系统无组织排放。

****基地苯系物、非甲烷总烃有组织排放满足《表面涂装（汽车制造及维修）挥发性有机物、镍排放标准》（DB43/1356-2017）表1限值要求，同时满足《工业企业挥发性有机物排放标准》（DB43/3550-2026）表1限值要求，苯乙烯、臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93），厂界苯系物、非甲烷总烃满足《表面涂装（汽车制造及维修）挥发性有机物、镍排放标准》（DB43/1356-2017）表3限值要求，苯乙烯、臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93），厂界颗粒物无组织排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值要求；厂区内厂房外无组织非甲烷总烃满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）附录A表A.1限值要求，同时满足《工业企业挥发性有机物排放标准》（DB43/3550-2026）表2限值要求。 ****基地厂界颗粒物、非甲烷总烃无组织排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值要求；厂区内厂房外无组织非甲烷总烃满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）附录A表A.1限值要求，同时满足《工业企业挥发性有机物排放标准》（DB43/3550-2026）表1限值要求

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

合理布局，选用低噪声设备，对高噪声设备采取隔声、消声和减震降噪措施，确保噪声达标

****基地西厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的4类标准，其余执行3类标准

合理布局，选用低噪声设备，对高噪声设备采取隔声、消声和减震降噪措施，确保噪声达标

根据验****基地厂界噪声均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准，****基地西厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的4类标准，其余满足3类标准。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

重点加强危险废物的管理，按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求严格管理，****基地、****基地分别设置危废暂存间5㎡、40㎡，危险废物须交有资质的单位处置，并严格执行转移联单制度。一般工业固体废物按照《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2020）标准要求管理，****基地、****基地分别设置。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

健全风险防控体系。认真落实环保设备设施安全生产相关法律法规要求和报告表中提出的各项风险防控措施，按要求编制突发环境事件应急预案，防范环境风险事故发生。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程