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| **** | 建设单位代码类型:|
| 911********837732C | 建设单位法人:李永强 |
| 赵鹏 | 建设单位所在行政区划:****花园区 |
| ****园区辛庄子乡郭家庄村南 |
| 猪小肠深加工综合利用产业化技改项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2018版本:006-肉禽类加工 | 行业类别(国民经济代码):C1353-C1353-肉制品及副产品加工 |
| 建设地点: | ****花园区 ****园区辛庄子乡郭家庄村南 |
| 经度:115.232650 纬度: 40.519440 | ****机关:****审批局 |
| 环评批复时间: | 2019-12-26 |
| 张行审字〔2019〕262号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2018-12-18 | 项目实际总投资(万元):3000 |
| 400 | 运营单位名称:**** |
| 911********837732C | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| 911********837732C | 验收监测单位:**人宜****公司 |
| ****0108MA090P572R | 竣工时间:2025-09-04 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-07-29 | 验收报告公开结束时间:2026-08-28 |
| 验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=528739 |
| 技术改造 | 实际建设情况:技术改造 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 全厂生产规模为年处理小肠****0000付,年产肠衣183万把、肝素钠6844亿单位、肠皮550吨。 | 实际建设情况:全厂生产规模为年处理小肠****0000付,年产肠衣183万把、肝素钠6844亿单位、肠皮550吨。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 猪小肠浸洗、刮肠、洗涤、腌渍、漂洗、煮熟、清洗、沥干、包装、肠皮 猪小肠浸洗、刮肠、灌水、量码、缠把、腌渍、浸泡洗涤、沥干、肠衣 猪小肠浸洗、刮肠、分解、过滤除杂、交换吸附、树脂漂洗、洗脱、酒精沉淀、烘箱干燥、包装、肝素钠 | 实际建设情况:猪小肠浸洗、刮肠、洗涤、腌渍、漂洗、煮熟、清洗、沥干、包装、肠皮 猪小肠浸洗、刮肠、灌水、量码、缠把、腌渍、浸泡洗涤、沥干、肠衣 猪小肠浸洗、刮肠、分解、过滤除杂、交换吸附、树脂漂洗、洗脱、酒精沉淀、烘箱干燥、包装、肝素钠 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 2吨天然气锅炉(1)废气经低氮燃烧器+8m排气筒排放;2吨天然气锅炉(2)废气经低氮燃烧器+8m排气筒排放;4吨天然气锅炉废气经低氮燃烧器+8m排气筒排放;运营期产生的恶臭气体须经“光氧催化+喷淋”装置处理后通过不低于18米高排气筒排放。综合****处理站,污水处理站工艺“UASB+二级 A/O”,处理达标后,经市****花园****处理厂。优化生产场区布局,合理布置噪声源。选用低噪生产设备,振动大的设备须加装减振机座及隔音设施,加强设备日常检修,确保厂界满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准要求。废肠渣外售,肝素钠生产废滤布的定期更换与生活垃圾一并清运处置,洗脱废树脂暂存于危废间,委托有资质单位处置,废包装材料销售厂家进行回收,职工生活垃圾环卫部门定期清运;污水处理站****填埋场,软水制备的废离子交换树脂,须由厂家回收处置。 | 实际建设情况:2吨天然气锅炉(1)废气经低氮燃烧器+16m排气筒排放;2吨天然气锅炉(2)废气经低氮燃烧器+18m排气筒排放;4吨天然气锅炉废气经低氮燃烧器+12m排气筒排放;污水处理站废气经1套“光氧+喷淋装置处理后由1根18m高排气筒排放;肠皮生产车间废气经喷淋装置治理后,经25m高排气筒排放;肠衣生产车间废气经光氧+喷淋装置处理后经1根28m高排气筒排放;肝素钠车间废气经管道收集后,送至1套“光氧+喷淋装置处理后经1根28m高排气筒排放。综合****处理站,污水处理站工艺“UASB+EGSB+二级 A/O”, 处理达标后,经市****花园****处理厂。选取选用低噪生产设备,振动大的设备须加装减振机座及隔音设施,加强设备日常检修。废油脂外售、废滤布袋与生活垃圾一同由环卫部门清运,废肠渣送肠渣车间处置,软水制备的废离子交换树脂由厂家回收,废包装材料收集后外售,污水处理站污泥、栅渣委托****运输及处置,在线监测废液、实验过程废检测液、废光氧灯管、肝素钠洗脱废树脂、废黄油桶、废手套、实验滤纸、检测废瓶子、在线监测废液桶、废冷压油暂存于危险废物暂存间,委托张****公司处置。 |
| 阶段性验收时,肠衣车间、肠皮车间废气通过1套“光氧+喷淋”装置处理后通过1根28m高排气筒排放。华垣生物委托中朗云畅工程项目****公司已编制《****污水处理站改扩建项目环境影响报告表》并通过审批(审批文号:张行审立字[2023]51号),该报告表及审批意见中要求:肠衣车间利用现有配套“光氧+喷淋”装置处理后通过1根28m高排气筒排放,肠皮车间废气通过**治理设施“喷淋”装置处理后通过1根25m高排气筒排放。当前厂区实际建设情况与《****污水处理站改扩建项目环境影响报告表》及其审批意见要求一致。 固体废物废肠渣处置方式由外售变更为自行处置。华垣生物委托中朗云畅工程项目****公司已编制《****肠渣车间技术改造项目环境影响报告表》并通过审批(审批文号:下行审字[2025]2号),该环境影响报告表技改内容为:自行处置肠渣,降低含水率。当前肠渣处置方式与《****肠渣车间技术改造项目环境影响报告表》及其审批意见要求一致,该项目单独进行竣工环保验收。项目环评阶段未识别设备维护产生废黄油桶,实验室实验过程废手套、实验滤纸、废检测液瓶子(检测废瓶子、在线监测废液桶)、冷库运行产生的废冷压油,实验废液(在线监测及实验过程)以上危废均为危险性固体废物,企业已与张****公司签订危险废物处置协议,危险废物暂存于危废间内,由张****公司定期收集处置。 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 14.759 | 43.705 | 0 | 0 | 14.759 | 14.759 | |
| 0 | 0.042 | 3.746 | 0 | 0 | 0.042 | 0.042 | |
| 0 | 0.061 | 0.499 | 0 | 0 | 0.061 | 0.061 | |
| 0 | 0.581 | 4.995 | 0 | 0 | 0.581 | 0.581 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.028 | 1.837 | 0 | 0 | 0.028 | 0.028 | / |
| 0 | 0.376 | 1.861 | 0 | 0 | 0.376 | 0.376 | / |
| 0 | 0.038 | 0.292 | 0 | 0 | 0.038 | 0.038 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 1 | 污水处理设施 | ****花园园鸣****公司进水水质要求 | 综合废水经自建污水处理设施“UASB+EGSB+二级A/O组合工艺”处理后排入市政污水管网 | ****处理站排放口DW001中pH范围为8.3~8.6,COD浓度最大值为95mg/L,氨氮浓度最大值为0.284mg/L,总磷浓度最大值为0.42mg/L,总氮浓度最大值为3.73mg/L,悬浮物浓度最大值为73mg/L,BOD5浓度最大值为42.3mg/L。pH、COD、氨氮、总磷、总氮、悬浮物、BOD5浓****花园园鸣****公司进水水质要求。 |
| 1 | 2吨天然气锅炉(1)废气经低氮燃烧器+8m排气筒排放;2吨天然气锅炉(2)废气经低氮燃烧器+8m排气筒排放;4吨天然气锅炉废气经低氮燃烧器+8m排气筒排放;运营期产生的恶臭气体须经“光氧催化+喷淋”装置处理后通过不低于18米高排气筒排放 | 肠衣生产线排气筒、肠皮肠渣生产线废气排气筒排放的氨、硫化氢、臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2排放标准。 肝素钠生产线排气筒排放的氨执行《制药工业大气污染物排放标准》(GB37823-2019)标准,硫化氢、臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2排放标准。 污水处理站废气排气筒排放的氨、硫化氢执行《制药工业大气污染物排放标准》(GB37823-2019)表1-污水处理站废气标准,臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2限值要求。 2t/h天然气锅炉排气筒(1)、2t/h天然气锅炉排气筒(2)、4t/h天然气锅炉排气筒排放的颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、烟气黑度执行《锅炉大气污染物排放标准》(DB13/5161-2020)表1-燃气锅炉排放限值。 | 2吨天然气锅炉(1)废气经低氮燃烧器+16m排气筒排放;2吨天然气锅炉(2)废气经低氮燃烧器+18m排气筒排放;4吨天然气锅炉废气经低氮燃烧器+12m排气筒排放;污水处理站废气经1套“光氧+喷淋装置处理后由1根18m高排气筒排放;肠皮生产车间废气经喷淋装置治理后,经25m高排气筒排放;肠衣生产车间废气经光氧+喷淋装置处理后经1根28m高排气筒排放;肝素钠车间废气经管道收集后,送至1套“光氧+喷淋装置处理后经1根28m高排气筒排放 | 验收项目有组织废气中肠衣生产线治理设施排气筒(DA003)氨最大排放速率为0.031kg/h,硫化氢最大排放速率为0.0081kg/h,臭气浓度最大值741(无量纲),均满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2标准中要求;肝素钠生产治理设施排气筒(DA004)氨排放浓度最大值为1.28mg/m3,满足《制药工业大气污染物排放标准》(GB37823-2019)表1标准;硫化氢排放速率最大值为0.029kg/h,臭气浓度最大值851(无量纲),满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2标准中要求;肠皮生产线治理设施排气筒(DA008)氨排放速率最大值0.028kg/h,硫化氢排放速率最大值0.0065kg/h,臭气浓度最大值851(无量纲),满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2标准中要求;东侧2t/h天然气锅炉(1)排气筒(DA010)颗粒物排放浓度最大值为2.8mg/m3,二氧化硫排放浓度最大值为3mg/m3,氮氧化物排放浓度最大值为26mg/m3,满足《锅炉大气污染物排放标准》(DB13/5161-2020)表1-燃气锅炉排放限值;中侧4t/h天然气锅炉排气筒(DA012)颗粒物排放浓度最大值为2.5mg/m3,二氧化硫排放浓度最大值为3mg/m3,氮氧化物排放浓度最大值为22mg/m3,满足《锅炉大气污染物排放标准》(DB13/5161-2020)表1-燃气锅炉排放限值;西侧2t/h天然气锅炉(2)排气筒(DA011)颗粒物排放浓度最大值为2.6mg/m3,二氧化硫排放浓度最大值为3mg/m3,氮氧化物排放浓度最大值为23mg/m3,满足《锅炉大气污染物排放标准》(DB13/5161-2020)表1-燃气锅炉排放限值。污水处理站治理设施排气筒(DA005)氨排放浓度最大值为1.27mg/m3,硫化氢排放浓度最大值为0.331mg/m3,满足《制药工业大气污染物排放标准》(GB37823-2019)表1标准;臭气浓度最大值851(无量纲),满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2标准中要求 |
| 1 | 厂房隔声、风机软管连接 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB 12348-2008中2类、4类标准要求 | 厂房隔声、风机软管连接 | 验收项目监测期间南厂界昼间厂界噪声最大值为62dB(A),夜间噪声最大值为53dB(A),满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB 12348-2008中4类标准要求,其余厂界噪声最大值54B(A),夜间噪声最大值为45dB(A),满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB 12348-2008中2类标准要求。 |
| ****花园****处理厂 | 验收阶段落实情况:****花园****处理厂 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |